【正文】 斯，每套系統 2 臺泵站，一用一備。 四臺水環(huán)式真空泵的運行時間較長，缺乏維護，真空泵功效降低，目前四臺真空泵綜合效率僅為 工況效率 20%30%。瓦斯抽采已嚴重制約礦井安全生產，主、備泵并聯運行存在嚴重安全隱患，不滿足《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》第十五條規(guī)定。 ，高負壓瓦斯抽采濃度實測波動值 %%，瓦斯抽采泵站流量 ，并聯運行的抽采泵并非單臺泵能力的累加 。 各采掘工作面瓦斯抽采參數利用 管道 瓦斯參數測定儀 WGC測定，高低負壓濃度及流量變化如下： 高負壓濃度波動范圍 %%， 濃度值較穩(wěn)，變化范圍不大，流量波動范圍 ，變化范圍較大。 預 抽煤層瓦斯地點有： 2705 回風巷、 2706 回風巷、 2705 運輸巷 、 2706 運輸巷、 2705采面、 2706 采面。地層走向北東 — 南西，傾向北西，傾角一般 520度，地層產狀正常 ， 煤礦區(qū)內斷層有 AF F8 F1 F8 F15A及 F83～ 88等，以落差小于 10 米的小斷層為較發(fā)育，對煤礦開采有較大影響的大、中斷層不發(fā)育。 1 貴 州 肥 礦 能源有限公司關于 富祥煤礦瓦斯抽采系統技術改造可研報告 一、礦井概況 及交通 富祥煤礦 位于織金縣城西約 8公里處，方位 262度，直距 ，行政屬織金縣城關鎮(zhèn)管轄，織金至白巖村公路經過礦區(qū)南部邊緣，交通較方便。 3 表 2 可采煤層煤質煤質特征表 煤號 Mad Ad Vad St,d Qb,daf 評價 % 最小值 — 最大值 平均值 6 屬中高灰高硫分無煙煤 16 屬低中灰中高硫高熱值無煙煤 23 屬中灰分高硫分無煙煤 27 屬中灰中硫分高熱值無煙煤 30 屬低中灰中高硫高熱值無煙煤 礦區(qū)屬阿弓向斜中段 ,阿弓向斜為一不對稱向斜，軸向北 東 —南西，煤礦位于南東翼北段，為一簡單單斜。由于該面采用沿空留巷， Y 型通風，一進兩回，上隅角瓦斯控制 5 在規(guī)程允許范圍之內，不需要低負壓抽采。 20xx年 9月實測高負壓泵抽采流量 18m3/min，遂采取兩臺高負壓泵并聯運行，實測流量 30m3/min，仍不能滿足煤層瓦斯預抽需要，將兩臺低負壓泵并聯運行，同時用于預抽煤層瓦斯，實測流量 52m3/min。 3． 2703 工作面采用 Y 型通風 ，不再進行上隅角抽采 后， 為滿足煤層瓦斯預抽需要 ， 做到 瓦斯抽采達標， 采取兩臺高負壓泵并聯、兩臺低負壓泵并聯運行方式，同時用于預抽煤層瓦斯。 富祥煤礦現有瓦斯抽采系統， 20xx 年 9 月、 20xx 年 3 月、20xx 年 5 月三次 實測高負壓真空泵抽采流量 1821m3/min，采取兩臺高負壓真空泵并聯運行后， 20xx 年 5 月實測流量 30m3/min，仍不能滿足煤層瓦斯預抽需要，遂將兩臺低負壓真空泵并聯運行，同時用于預抽煤層瓦斯，實測流量 52m3/min。 富祥煤礦 需抽采地點 較多 ， 分散了抽采能力，降低了瓦斯抽采效率 ， 如果集中預抽某一 地點 ，又造成其它暫停抽采地點 的瓦斯超限。取最大值 。 采用地面永久瓦斯抽放系統 ， 分別設置高 低 負壓抽放管路系統各 1 套。 負壓 抽采管類別 混量 （ m3/min） 氣體流速(m/s) 計算管內徑 （ mm） 選擇管徑 （ mm） 高負壓 主 管 10 DN400 干 管 11 DN300 支管 11 DN250 低負壓 主管 10 DN450 干管 11 DN300 15 中公式計算管路阻力，管道阻力按開采到第一水平時的管道長度估算，抽放管路阻力計算結果 見 表 13。 表 14 瓦斯泵壓力及流量計算表 類別 標準流量 （ m3/min） 管網阻力 （ kPa） 負壓（ kPa） 大氣絕壓 （ kPa） 運行絕壓 （ kPa） 高負壓 86 低負壓 86 六、瓦斯抽采系統設備選型、地址選擇 根據 《抽采達標暫行規(guī)定》，需要把標準狀態(tài)下的標準瓦斯流量換算成工況狀態(tài)下的流