后鋼板彈簧吊耳文獻(xiàn)綜述(更新版)
【正文】 月 日摘 要 后鋼板彈簧吊耳是本次設(shè)計的題目，我們所要做的是對該零件進(jìn)行專用夾具的設(shè)計，以及分析后鋼板彈簧吊耳該零件的加工工藝規(guī)程。在完成后鋼板彈簧吊耳的加工過程中，我們都選擇的是以組合機床來進(jìn)行工藝加工。在現(xiàn)階段后鋼板彈簧吊耳類的加工還沒達(dá)到現(xiàn)代自動化的水平。以交互方式進(jìn)行夾具設(shè)計，必將獲得良好的經(jīng)濟和社會效益。高應(yīng)力表現(xiàn)在兩個方面：一方面是材料的性能提高，使之可以承受極限應(yīng)力提高；另一方面由于極限應(yīng)力提高后，設(shè)計板簧懸架時就可以提高板簧的工作應(yīng)力。然后，選擇合理的工藝裝備，切削用量，并計算加工工時，利用軟件，按照工藝文件國家標(biāo)準(zhǔn)編制后鋼板彈簧吊耳的機械加工工藝過程卡及加工工序卡，再設(shè)計專用夾具，使用AutoCAD繪制出夾具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。[5] 淘濟賢等，機床夾具設(shè)計，北京：機械工業(yè)出版社，1986。[13] 孟少龍，機械加工工藝手冊第1卷，北京：機械工業(yè)出版社，1991。[16] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。[7] 機械設(shè)計手冊編委會，機械設(shè)計手冊卷4，北京：機械工業(yè)出版社，1998。在遇到這些問題時，我們該先自己查詢相關(guān)的資料，然后在與指導(dǎo)老師一起商量，如何去解決這些問題。由于彈簧處于較高的應(yīng)力下工作，與傳統(tǒng)多片板簧相比，可以顯著節(jié)省材料消耗，降低自重可達(dá)30%~40%的水平。系統(tǒng)，硬件配置價格低廉，因此選擇后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計對零部件的工藝安排及夾具設(shè)計具有重要意義。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。所以先面后孔的加工工藝是本次設(shè)計遵循的原則。因此經(jīng)過對該零件的分析我們可知，粗基準(zhǔn)我們選擇的是鋼板彈簧吊耳的大外圓端面，而精基準(zhǔn)我們選擇的是以后鋼板彈簧吊耳的兩個工藝孔和大外圓端面。制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)，隨著以計算機技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，以時間驅(qū)動為特征的市場競爭、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、商品需求的多樣化、用戶素質(zhì)的提高等使制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零件的加工就出現(xiàn)了些問題。而且根據(jù)我國現(xiàn)階段發(fā)展情況看，根據(jù)對現(xiàn)在鋼板彈簧吊耳的技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計和對比分析，鋼板彈簧吊耳技術(shù)發(fā)展趨勢有以下幾個方面：（1) 高性能。2 選題的理由 我學(xué)的是機械制造方向的，對工藝方面方面有一定的水平，為了能更好的增加自己在這方面的知識，因此我選擇了該題目。[2] 孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社，1984。[10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機械工業(yè)出版社,1989。內(nèi)容總結(jié)
（1）所以先面后孔的加工工藝是本次設(shè)計遵循的原則
（2）在完成后鋼板彈簧吊耳的加工過程中，我們都選擇的是以組合機床來進(jìn)行工藝加
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