【正文】 D、 有色金屬、不銹鋼、鍍鋅鋼管和鋁皮、鍍鋅鐵皮保護(hù)層一般不宜涂漆。 C、 空氣吹掃 ? 吹掃時多次開閉排放閥，系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到一定壓力后排放一次，直到吹凈為止。 g. 管道吹掃時，吹掃介質(zhì)應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得高于設(shè)計壓力，壓縮空氣流速不小于 20米 /秒。 ? 清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。 d. 試驗(yàn)時，壓力應(yīng)逐級緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的 50%進(jìn)行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)以試驗(yàn)壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3分鐘，直至試驗(yàn)壓力。 c. 升壓應(yīng)緩慢，試驗(yàn)壓力較高時，分幾個階段升壓，每個階段停壓一次，檢查無異?，F(xiàn)象后再繼續(xù)升壓。 清水灣 h. 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的子系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲 i. 板應(yīng)有明顯標(biāo)識。 B、 管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698的有關(guān)規(guī)定。 F、 設(shè)計文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行焊接中間試件檢查時，其 中間試件的 G、 檢查方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合〈現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉 GB5023698的有關(guān)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、 焊接前檢查 A、 焊工必須持證上崗，施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，確認(rèn)其符合規(guī)范規(guī)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求。 I、 除工藝或檢驗(yàn)要求許分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊 層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 B、 嚴(yán)禁在坡口之外的管材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷管材。 B、 除設(shè)計文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外，為防止焊接裂紋和減小內(nèi)應(yīng)力，不得強(qiáng)行組對。有色金屬焊絲應(yīng)清除表面的氧化膜。 B、 焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用條件及施工條件等綜合因素確定。焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力。 F、 各種填料只能使用一次，螺紋拆卸后應(yīng)更換填料。 、 絲接連接 包括管子絲接、法蘭與管子絲接、各類儀表接口的絲接。調(diào)定后的閥門應(yīng)重新加鉛封，并及時填寫調(diào)試記錄。 C、 當(dāng)閥門與管道絲接或法蘭連接時閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 D、 支架的焊接應(yīng)由合格的焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。施工方案和技術(shù)措施中所要求的施工機(jī)具和條件已經(jīng)具備。 d. 調(diào)進(jìn)壓箱安裝應(yīng)在進(jìn)出口管道吹掃、試壓合格后進(jìn)行。管線強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 MPa。對固定口采用鋼絲刷刷口，然后進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐。通球管段內(nèi)的閥門等設(shè)備不參與通球 ,待通球合格后再安裝復(fù)位。 d. 焊接采用 65176。 、 天然氣管 道施工要求： A、 管道敷設(shè) a. 管道運(yùn)輸至現(xiàn)場要進(jìn)行支墊碼放，合理固定牢靠，防止?jié)L落，要用吊裝帶吊裝，防止碰損管身防腐層，加設(shè)套管時，加套管段管身要另行纏繞一層防腐膠帶，保證套管內(nèi)防腐完好，管道下溝前要進(jìn)行拉膛，清理管內(nèi)污物和粉塵。 E、 設(shè)計壓力 ，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力 。 、 埋地壓縮空氣管道施工要求： A、 壓縮空氣管道采用無縫鋼管焊 接或法蘭連接， 所有空壓管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行 熱鍍鋅 處理。 c. 消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 L、 各閥門后邊加閥門連接型不銹鋼波紋補(bǔ)償器 (承壓 ),同時閥門井相應(yīng)增大。 C、 給水管道管頂埋深不小于 1200mm。 C、 圖紙會審及交底 a. 施工前參加由設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)。 、 機(jī)電安裝配合原則：先污水、雨水管道安裝后其他專業(yè)管道安裝；先大直徑管道安裝后小直徑管道安裝；同一區(qū)域內(nèi)先下后上，先里后外的原則。 清水灣 、 所有 工程一次驗(yàn)收合格率 100%。 項(xiàng)目安全目標(biāo) 、 確保無重傷及死亡事故。 、 業(yè)主 /建設(shè)單位： 寧夏建興住宅置業(yè)有限公司 、 項(xiàng)目工期目標(biāo)： 30日歷天 第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)表 第四章 工程施工方案 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量監(jiān)督 檔案管理 工程技術(shù) 安全監(jiān)督 物資供應(yīng) 消防管安裝隊 給排水安裝隊 保溫 安裝隊 動力管道安裝隊 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目 副經(jīng)理 清水灣 b. 技術(shù)資料：應(yīng)按設(shè)計要求選用國標(biāo)圖集和其他技術(shù)資料。國子城小區(qū)一期采暖外網(wǎng) 工程施工組織設(shè)計 4 給排水施工方案 、 施工范圍：市政給水系統(tǒng)（ J） 、室外消火栓給水系統(tǒng)（ J3） 、生產(chǎn)給水系統(tǒng)（ J1） 、生活給水系統(tǒng)（ J2） 、中水系統(tǒng)（ Z） 、自動噴水滅火系統(tǒng)（ JP） 、潔凈水系統(tǒng)（ JJ） 、循環(huán)水系統(tǒng)（包括到?jīng)_壓車間、涂裝車間）、生產(chǎn)污水系統(tǒng)等。 F、 涂裝生產(chǎn)污水系統(tǒng)管道為不銹鋼管，不銹鋼管按照所排放污水 的性質(zhì)選用。 S、 在道路上的給水及排水井采用重型鑄鐵井蓋及蓋座，其它處采用輕型鑄鐵井蓋及蓋座，井蓋標(biāo)明閥門井、消火栓井等字樣。 、 埋地?zé)崴艿朗┕ひ螅? A、 采用無縫鋼管焊接或法蘭連接，焊縫為Ⅲ級， 100%超聲波探傷， x射線探傷復(fù)檢； B、 埋地敷設(shè)方式為聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管無補(bǔ)償冷安裝直埋安裝。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力。 、 所有動力埋地?zé)o縫鋼管施工通用要求： A、 采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級防腐，敷設(shè)在套管內(nèi)的管道采用特加強(qiáng)級防腐，作 100%探傷，防腐做法按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（ CJJ3389）。 d. 管道與其它管道、電纜交叉時按規(guī)范要求加設(shè)鋼套管和考慮間距要求，套管采用環(huán) 氧煤瀝青漆加強(qiáng)級防腐。 e. 焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充蓋面。通球吹清水灣焊縫應(yīng)處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時間為 24小時，每小時記錄不少于 1次，當(dāng)修正壓力降小于 133Pa為合格。 b. 管頂 50公分以下需填過篩細(xì)土。 D、 預(yù)制的封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際測量后的安裝長度加工。 、 墊片填料安裝 A、 密封墊片不得有影響其密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。安裝絲接閥門時應(yīng)在出口端加裝活接頭。不得 采 用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 C、 螺紋表面應(yīng)光滑、完整，不得有毛刺和亂絲，縱向不得有連續(xù)斷絲。當(dāng)無設(shè)計要求時，按下列原則選擇焊接方法： A、 碳鋼管道采用手工電弧焊焊接。 C、 焊接施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，焊接質(zhì)量記錄應(yīng)符合規(guī)定，必須具有可追溯性。焊接工藝評定使用的材料、評定試件的坡口加工、組對及清理等工藝措施應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 清水灣（包括只能單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫。 F、 焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100mm且不得小于管子外徑。 清水灣 D、 焊接前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理寬度及清理后的表面質(zhì)量是否符合要求。 C、 設(shè)計文件沒有規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員對全部焊縫的可見部分進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597中要 求。 A、 壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件 a. 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計施工完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 k. 接通排液管道，以便試驗(yàn)介質(zhì)在試驗(yàn)后能排 至 室外合適地點(diǎn)。 j. 對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。 f. 試驗(yàn)完畢，先打開上部排氣閥，進(jìn)行緩 慢放水降壓，最后放凈系統(tǒng)內(nèi)全部積水。 b. 絕對禁止帶壓緊螺栓。 b. 不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。 B、 水沖洗 a. 液體介質(zhì)的管道宜用水沖洗，如水沖洗不能滿足要求時，可用空氣吹掃，但應(yīng)有相應(yīng)的措施。國子城小區(qū)一期采暖外網(wǎng) 工程施工組織設(shè)計 17 A、 管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在 5～ 40℃ 環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。所有明裝管道的接口，應(yīng)在水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行涂漆。 B、 埋地?zé)o縫鋼管采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級防腐，敷設(shè)在套管內(nèi)的管道采用特加強(qiáng)級防腐。 、 管道絕熱 A、 管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行，并清理管子表面不應(yīng)有臟物。 I、 閥門或法蘭處的絕熱施工，當(dāng)有熱緊或冷緊要求時，應(yīng)在管道熱冷緊完畢后進(jìn)行，絕熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝法蘭，一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加 25mm的空隙，閥門的絕熱層應(yīng)不妨礙填料的更換。同時管線中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置與管線施工范圍外的便于觀察和使用的部位。）將天然地基整平，管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。國子城小區(qū)一期采暖外網(wǎng) 工程施工組織設(shè)計 20 b. 采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運(yùn)營。 I、 室外球墨鑄鐵管安裝 a. 室外給水管道的管溝開挖時，應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行，開挖的寬度和深度應(yīng)滿足管道敷設(shè)的標(biāo)高和安裝要求。 質(zhì)量目標(biāo) ? 必須達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) . 清水灣 ? 項(xiàng)目總工程師對本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)，對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付整個過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。國子城小區(qū)一期采暖外網(wǎng) 工程施工組織設(shè)計 23 ? 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268－ 97 ? 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242－ 20xx ? 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 ? 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 ? 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ12689 ? 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB5032520xx） ? 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5018920xx） ? 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8978） 、 質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ? 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5025294 ? 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018493 ? 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018593 ? 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB332387 ? 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11345 、 施工安全規(guī)程 ? 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－ 86 ? 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46－ 88 主要質(zhì)量計劃 、 文件和資料的控制 a) 質(zhì)量保證計劃由項(xiàng)目總工程師組織編制并審核，項(xiàng)目經(jīng)理批 準(zhǔn)實(shí)施。 h) 工程竣工時，施工質(zhì)量、技術(shù)資料逐一組卷裝訂。 7) 有必要進(jìn)行理化試驗(yàn)的材料，其試驗(yàn)報告要經(jīng)各方確認(rèn)合格后方得投入工程使用。因施工原因必須變更時，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后提交業(yè)主或監(jiān)理，經(jīng)確認(rèn)后方可實(shí)施。 3) 設(shè)備安裝前按程序檢驗(yàn)，材料進(jìn)場時應(yīng)由物資部會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同檢查驗(yàn)收，主要材料應(yīng)邀請業(yè)主方有關(guān)人員參加。 、 設(shè)備、材料按性能要求，分別妥善管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度。 、 工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。 經(jīng)濟(jì)處罰措施 、 在整個施工過程中，施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照各專業(yè)的施工工藝進(jìn)行施工，嚴(yán)禁野蠻操作，在每道工序結(jié)束時應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢時應(yīng)有質(zhì)檢員參加；對于沒有質(zhì)檢員參加的自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員有權(quán)要求班組停止下一道工序的施工。 ? 認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)文件要求的《機(jī)電現(xiàn)場安全及文明施工要求》、《現(xiàn)場管理及文明施工要求》、《安全管理要求》。班組兼職安全員、施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工地專職安全員應(yīng)隨時隨地在施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。 5） 項(xiàng)目部對入場的施工人員必須進(jìn)行入場安全教育并考核。 9） 吊具、索具、夾具等在使用前和使用中必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查：凡磨損超過規(guī)定必須及時更換。施工現(xiàn)場的洞、坑、壕池及臨時馬路和居民密集區(qū)等危險處，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防和示警。 20） 每個職工都必須在自己的職責(zé)范圍內(nèi)，做到文明施工，場容場貌整潔，材料堆放整齊，場地平整、道路和排水暢通，危險處有醒目的安全標(biāo)志。 6） 按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處施工必須系好安全帶。 11） 凡違反上述規(guī)定，擅自冒險作業(yè)或由此造成后果的，都將追究項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)及個人的責(zé)任，并按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 8. 起重機(jī)具及吊裝注意事項(xiàng) 1) 進(jìn)入現(xiàn)場的起重機(jī)具應(yīng)確保完好 ,在使用前經(jīng)檢查認(rèn)定的前提下方可使用 . 2) 重物起吊前應(yīng)對桅桿的拖拉繩、索具、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)及跑繩，綁扎繩等全面進(jìn)行一次檢查、然后方可進(jìn)行吊裝。 3) 開關(guān)箱的刀閘蓋要其全，刀閘保險絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨雪設(shè)施，箱門要完好有鎖。 11. 經(jīng)濟(jì)處罰措施 嚴(yán)肅安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。 清水灣 2） 嚴(yán)格按施工