【正文】 防護(hù)。澆注前認(rèn)真檢查結(jié)晶器有無(wú)滲水、漏水情況，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器滲水、漏水必須更換結(jié)晶器，禁止站在吊運(yùn)的結(jié)晶器下面進(jìn)行檢查。送引錠時(shí)，首先要與相關(guān)人員聯(lián)系好，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。1及時(shí)清理溢流槽出口積渣，保證中間罐能正常溢流，溢流槽、事故溜槽要保持清潔、通暢和干燥。澆注過(guò)程中，嚴(yán)禁站在鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)及中間罐車(chē)附近或站在中間罐車(chē)上進(jìn)行扔保溫劑等作業(yè)。安裝和摘卸液壓缸時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《安裝、摘卸液壓缸操作要點(diǎn)》。8． 自卸車(chē)停置在橫向斜坡時(shí)不準(zhǔn)卸料。自卸汽車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1． 自卸車(chē)司機(jī)應(yīng)遵守《汽車(chē)安全操作規(guī)程》及國(guó)家有關(guān)交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定。4． 鉆孔時(shí)，操作者頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位；嚴(yán)禁用手或用口吹、用棉紗清除碎屑。12． 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。6． 當(dāng)土的含水量超過(guò)30%時(shí)不得碾壓，含水量少于5%時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水后再碾壓；嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。11． 作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土清理干凈，并將輸送活塞的冷卻水放掉和進(jìn)行沖洗。4． 作業(yè)前應(yīng)檢查泵機(jī)各部件禁固，防護(hù)裝置齊全可靠，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)網(wǎng)格完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。11． 作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意變矩器油溫，超過(guò)120。3． 啟動(dòng)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表是否完好，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水是否足夠等。對(duì)各聯(lián)接部位緊固件是否牢靠；各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活；各防護(hù)裝置齊全完好；貯氣罐內(nèi)無(wú)存水。在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可。所有地線接頭必須連接牢固。3． 電焊機(jī)外殼必須接地良好，焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固；在潮濕地方作業(yè)，應(yīng)站在絕緣板或木板上；要按要求穿戴好防護(hù)用品。7． 攪拌機(jī)滿載攪拌作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。11． 行駛時(shí)，嚴(yán)禁在底盤(pán)走臺(tái)上載人；嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定?；剞D(zhuǎn)時(shí)不得過(guò)快，禁止突然制動(dòng)及變換方向。汽車(chē)式起重機(jī)安全操作規(guī)程1． 起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格并取得安全操作證后方可單獨(dú)進(jìn)行操作。6． 在斜坡工作時(shí)，鏟刀不得超過(guò)坡邊，并需換好倒檔后才能提升鏟刀倒車(chē)。14． 作業(yè)后，將起重機(jī)停在停機(jī)線上，用夾軌器夾緊，將吊鉤升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物；將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門(mén)窗。6． 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。20． 檢修有毒、易燃易爆的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作，在容器內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。13． 修理機(jī)械要用支架墊穩(wěn)固，先將機(jī)械回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖緊。6． 使用小直徑的絲攻和鉆頭時(shí)，要垂直均勻用力，以免損壞工具和工件。9． 行走時(shí)，斗臂應(yīng)與履帶平行，并朝上坡方向，制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，上下坡度不得超過(guò)20，下坡時(shí)必須低檔滿行。挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1． 挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試及格并取得安全操作證后才能進(jìn)行單獨(dú)操作。11． 起重機(jī)正在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。4． 起重機(jī)作業(yè)范圍的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，在帶電線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離。5． 保證裝載機(jī)行駛路面堅(jiān)實(shí)平整，以此保證裝載時(shí)有足夠的穩(wěn)定性。6． 發(fā)電機(jī)附近不得放置其它易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材（沙箱、1211干粉滅火器等），發(fā)生火警應(yīng)先斷開(kāi)電源、停機(jī)后進(jìn)行撲救。（2）檢查各電器元件是否有松動(dòng)或損壞的。白班必須為夜班創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。4．3．5涂油。4．2．2檢查修理和更換推進(jìn)器墊座。4．1．4檢查、修理或更換專(zhuān)套筒滾子鏈條。3．4鉆機(jī)上的灰塵、巖粉及水應(yīng)及時(shí)清理，特別沖擊器要及時(shí)清理，以免產(chǎn)生劇烈磨損。鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)2．1檢查開(kāi)路工作面的路面是否平整，如有大塊巖石和明顯凹坑時(shí)，要進(jìn)行清理，不要強(qiáng)行通過(guò)。禁止用鏟斗擊(破)碎堅(jiān)固物體和采用突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘；禁止用回轉(zhuǎn)方式使鏟斗擊碎堅(jiān)固物體或拖拉側(cè)面重物。3所有作業(yè)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)爆破理論知識(shí)、相互交流學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，共同提高爆破技術(shù)與業(yè)務(wù)水平。（3）、導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆管或傳爆雷管連接加工作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)防接頭部進(jìn)水或砂粒堵塞，連接部位應(yīng)用膠布包纏嚴(yán)密，防止拒爆。2進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)動(dòng)。得到同意起爆批準(zhǔn)后，發(fā)出第二次警報(bào)信號(hào)，并由爆破員親自起爆，嚴(yán)格執(zhí)行“三聯(lián)系制度”，即起爆員、指揮員及警戒員三者之間互相聯(lián)系。裝藥完畢后發(fā)出第一次預(yù)警信號(hào)，四周及路口派人警戒，并將周?chē)渌┕と藛T及機(jī)具撤離到警戒范圍以外，然后連接起爆網(wǎng)絡(luò)，2經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)絡(luò)無(wú)誤，所有警戒人員報(bào)告爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及安全距離范圍之內(nèi)無(wú)人和其它機(jī)械設(shè)備，具備起爆條件后，爆破負(fù)責(zé)人將有關(guān)情況報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，請(qǐng)示起爆。裝藥前要檢查周?chē)h(huán)境是否有明火（特別是冬季）及其它不安全隱患，并清退無(wú)關(guān)人員及機(jī)具撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。鉆孔完畢后，要逐一進(jìn)行清孔和驗(yàn)孔，記錄孔深、孔距、排距，爆破參數(shù)如果與設(shè)計(jì)有出入，必須適時(shí)調(diào)整單孔裝藥量及起爆模式。1有以下情況時(shí)不得裝藥：⑴ 炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求； ⑵ 孔內(nèi)巖粉未清除或堵孔時(shí)； ⑶ 孔內(nèi)溫度異常； ⑷ 炮區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員未撤離。根據(jù)爆破設(shè)計(jì)安排警戒人員到達(dá)指定警戒地點(diǎn)，警戒人員對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行觀察，并向爆破隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)各警戒點(diǎn)的情況。使用對(duì)講機(jī)時(shí)每喊完一個(gè)數(shù)字后放開(kāi)喊話鍵，間隔時(shí)間不少于2秒，確認(rèn)警戒人員無(wú)喊話時(shí)進(jìn)行下次口令；如有警戒人員回話有異常情況時(shí)，爆破隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)立即下達(dá)停止起爆命令，待異常情況解決后重新發(fā)出起爆口令，確保每一次的起爆安全。2嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管雷管腳線代替繩索來(lái)吊運(yùn)、綁扎物品。（5）、用雷管起爆導(dǎo)爆管時(shí)，應(yīng)先在雷管外側(cè)及端部聚能穴處纏2～3層膠布，然后再用塑料包扎帶等把導(dǎo)爆管均勻而牢固地捆扎在雷管周?chē)?，每發(fā)雷管起爆12根導(dǎo)爆管。對(duì)挖掘機(jī)的工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部分及儀器儀表等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)觀問(wèn)題及時(shí)解決。1．3 鉆機(jī)停穩(wěn)后，選擇好鉆孔位置并固定。2．3在鑿巖過(guò)程中，要隨時(shí)注意沖擊器工作狀態(tài)，不沖擊時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因或更換備件。3．7空壓機(jī)在嚴(yán)格按操作要求作業(yè)，隨時(shí)檢查電機(jī)工作情況，電流、電壓、氣壓是否正常，有異常情況應(yīng)及時(shí)排除，不允許帶病作業(yè)。4．1．7 檢查油路系統(tǒng)與風(fēng)路系統(tǒng)的可靠性，更換已損壞的管路及油管接頭。4．2．5檢查分解或更換液壓操縱閥、氣動(dòng)操縱閥及給風(fēng)閥門(mén)。5．2交班中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由交班司機(jī)負(fù)責(zé)；交班后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由接班司機(jī)負(fù)責(zé)。交接不清不明不準(zhǔn)下班。2． 嚴(yán)格按照發(fā)電機(jī)組出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。9． 配電盤(pán)（板）操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。8． 工作完畢或暫時(shí)離開(kāi)崗位，應(yīng)將機(jī)械停放好，將鏟斗放落地面，制動(dòng)好機(jī)械，停熄發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好門(mén)窗方可離去。7． 起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，重量分配合理；單機(jī)負(fù)荷不得超過(guò)其額定負(fù)荷的80%。12． 起重機(jī)自行走時(shí)，剎住各工作制動(dòng)器，吊臂過(guò)長(zhǎng)應(yīng)拆卸后行走，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。4． 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，并將所有操作手柄置于空檔位置，將離合器分離。機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程1． 修理各種機(jī)械時(shí)，首先要了解該機(jī)械的構(gòu)造、性能、作用及各機(jī)件的技術(shù)要求；并做好準(zhǔn)備工作。9． 清洗用油、潤(rùn)滑油及費(fèi)油必須指定地點(diǎn)存放。15． 檢修中的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有“正在修理，嚴(yán)禁起動(dòng)”的牌子。門(mén)式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1． 門(mén)式起重機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試及格并取得安全操作證后才能進(jìn)行單獨(dú)操作。9． 重物的吊運(yùn)線路嚴(yán)禁從人和設(shè)備的上方通過(guò)；空車(chē)行走時(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2米以上。3． 啟動(dòng)后應(yīng)檢查儀表及各機(jī)構(gòu)性能，必須靈敏可靠，并在確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人及障礙物后才能起步。8． 橫過(guò)鐵路應(yīng)注意火車(chē)往來(lái)，鋪設(shè)道木并禁止轉(zhuǎn)向。4． 當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)或遇雷雨大霧時(shí)禁止作業(yè)。7． 嚴(yán)禁在作業(yè)中操縱支腿。3． 應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。10． 操作人員離開(kāi)操縱室時(shí)，必須斷開(kāi)總電源，并把開(kāi)關(guān)和控制室門(mén)鎖好。6． 焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有的氣孔打開(kāi)。12． 多臺(tái)焊機(jī)集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)使用隔光板。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，貯氣罐周?chē)?5M內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。6． 運(yùn)轉(zhuǎn)中，因缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60以下時(shí)，方可加水。6． 作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土；鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整的切土深度，控制刮刀的升降量不宜過(guò)大?；炷凛斔捅冒踩夹g(shù)操作規(guī)程1． 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。7． 泵送作業(yè)中，料斗中混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。2． 啟動(dòng)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表是否完好，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水是否足夠等。9． 工作地段的縱坡不應(yīng)超過(guò)壓路機(jī)的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20。將壓路機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面，鎖好門(mén)窗，方可離開(kāi)。7． 工作完畢后，將操作手柄放回零位，切斷電源，卸下鉆頭，清理干凈場(chǎng)地方可離開(kāi)。4． 頂升車(chē)廂前，應(yīng)檢查車(chē)廂上的銷(xiāo)子是否固定好，該拔的銷(xiāo)子是否已拔除。向轉(zhuǎn)臺(tái)坐包過(guò)程中，要檢查確認(rèn)鋼包是否坐正，在吊鉤沒(méi)有脫離耳軸前，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)。開(kāi)澆前必須通知和確認(rèn)周?chē)藛T躲至有安全防護(hù)處后方可開(kāi)澆，澆注人員應(yīng)在防護(hù)棚內(nèi)操作，嚴(yán)禁站在罐車(chē)上或滑動(dòng)水口正面操作。作業(yè)時(shí)必須使用專(zhuān)用吊具，吊物下方嚴(yán)禁有人，無(wú)人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁單人作業(yè)。注余罐不許同時(shí)吊運(yùn)2個(gè)或2個(gè)以上。結(jié)晶器內(nèi)一切與鋼水接觸的材料必須保證干燥。澆注過(guò)程中，禁止任何人進(jìn)入二冷室內(nèi)。1密切注意烘烤器（烘烤箱）及區(qū)域內(nèi)的煤氣聲光報(bào)警器、中間罐車(chē)行車(chē)報(bào)警器、結(jié)晶器水流量報(bào)警器狀態(tài)，若報(bào)警器出現(xiàn)故障要立即找專(zhuān)業(yè)人員處理，確保報(bào)警器狀態(tài)完好。引錠桿滑落可能觸及的區(qū)域嚴(yán)禁站人或穿行。更換結(jié)晶器時(shí)要安排專(zhuān)人按標(biāo)準(zhǔn)的手勢(shì)和口令指揮，更換結(jié)晶器前，先檢查吊具，確保安全無(wú)隱患。2參加清渣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“清渣作業(yè)操作要點(diǎn)”。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎（以審批的方案為準(zhǔn)）。剪刀撐與地面的角度不應(yīng)大于60度，每高4米，水平每隔7米，必須同建筑物做剛性連接牢固。1在門(mén)窗洞口搭設(shè)挑架（處伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。禁止在刨刃上方回料。1壓刨機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。綁扎時(shí)掛好安全帶。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。2焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須完好，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品嚴(yán)禁吸煙。在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。開(kāi)車(chē)廂板應(yīng)站在側(cè)面。變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，必須停電操作并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)：1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)志牌。1用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。（十三）氣焊工：施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。帶有乙炔和氧氣的焊槍?zhuān)粶?zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。禁止人員跨越正在工作中的鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。保護(hù)零線不得少于兩個(gè)接點(diǎn)，并用墊片壓線，擰緊螺栓。竹編腳手板，寬度以40厘米為宜第二節(jié) 外腳手架第1條 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。第6條 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。第8條 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。第3條 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根立桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)時(shí)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿，網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。第三章 抹灰工第1條 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)塔設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，木楔要釘牢，并用模順拉桿和剪刀撐拉牢。第2條 刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3厘米，禁止手在料后推送。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不小于10毫米。第2條 拉