【正文】 ................................................................................. 29 陳剛： IV 安裝底蓋與密封箱體、機架的配置 ......................................................................... 30 第 8 章 焊縫結構設計及開孔補強計算 ........................................................................... 31 釜體上的主要焊縫結構 ............................................................................................. 31 夾套上的焊縫結構的設計 ......................................................................................... 32 封頭開人孔后被削弱的金屬面積的計算 ................................................................. 33 有效補強區(qū)內(nèi)起補強作用的金屬面積的計 算 ......................................................... 33 判斷是否需要補強的依據(jù) ......................................................................................... 34 結論與展望 ......................................................................................................................... 35 致謝 ..................................................................................................................................... 36 參考文獻 ............................................................................................................................. 37 附錄 ..................................................................................................................................... 38 附錄 A：主要參考文獻摘要及題錄 ............................................................................... 38 附錄 B：英文原文及翻譯 ............................................................................................... 40 安徽工程大學畢業(yè)設計（論文） I 插圖清單 圖 21 橢圓型封頭 結構 ……………………………………………………………………… 9 圖 31 夾套下 封頭 的 結構 ………………………………………………………………… 11 圖 32 夾套上 封頭 的 結構 ………………………………………………………………… 11 圖 51 乙型平焊法蘭結 構 ………………………………………………………… ………… 15 圖 52 墊片結構 ……………………………………………………………………………… 15 圖 53 蒸汽入口結構 ……………………………………………………………………… … 17 圖 54 突面板式平焊法蘭結構 …………………………………………………………… … 17 圖 55 墊片結構形式 ………………………………………………………………………… 18 圖 56 人孔 …………………………………………………………………………………… 19 圖 57 視鏡 ……………………………………… …………………………………………… 21 圖 61 聯(lián)軸器結構形式及尺寸 …………………………………………………………… … 24 圖 62 C 型凸緣聯(lián)軸器軸頭 ……………………………………………………………… … 24 圖 63 攪拌器型式 …………………………………………………………………………… 25 圖 64 槳式攪拌器的結構 ………………………………………………………………… … 25 圖 71 電動機結構及安裝尺寸 ………………………………………………………… …… 27 圖 72 機架結構 ……………………………………………………… ………………… … 28 圖 73 底座的型式及尺寸 ……………………………………………………………… … 29 圖 74 凸緣法蘭結構型式及尺寸 ………………………………………………………… 29 圖 75 填料密封結構型式 ………………………………………………………………… 30 圖 76 安裝底蓋與密封箱體、機架的配置結構 …………………………………………… 30 陳剛： II 表格清單 表 21 幾種攪拌設備筒體的高徑比 ……………………………………………………… … 6 表 31 封頭尺寸 ……………………………………………………………………… …… 11 表 51 法蘭結構尺寸 ………………………………………………………………… …… 15 表 52 墊片的尺寸 ………………………………………………………………… ……… 16 表 53 法蘭 、墊片、螺 栓、 螺母材料 …………………………………………… ……… 16 表 54 板式平焊法蘭的尺寸 ……………………………………………………………… 18 表 55 各法蘭墊片尺寸明細表 …………………………………………………………… 19 表 56 回轉蓋帶頸平焊法 蘭人孔的尺寸 ………………………………………………… 20 表 57 人孔的明細表 ……………………………………………………… 20 表 58 視鏡材料 …………………………………………………………………………… 21 表 59 B 型耳式支座的尺寸 ………………………………………………………………… 22 表 61 漿式攪拌器的尺寸 ………………………………………………………………… 25 表 71 機架尺寸 …………………………………………………………………………… 28 安徽工程大學畢業(yè)設計（論文） 1 引言 反應釜的廣義理解即 有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。安徽工程大學畢業(yè)設計（論文） I m3攪拌反應釜設計 摘 要 本文設計的攪拌設備是攪拌反應釜，反應釜的結構采用夾套式。 stirred tank reactor is mainly posedof the cylinder and the jacket ， mostly in medium and lowpressure mixing device posed by a stirrer and agitator gearing is set for the stirring device, mainly consists of motor, reducer, couplings and shafts and other ponents。攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可采用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶要求任意匹配。瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度 ③磁力攪拌反應釜 磁力攪拌反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種能過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內(nèi)，徹底解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質(zhì)絕無任何泄露和污染。攪拌反應釜按攪拌裝置的安裝形式可分為立式、臥式、傾斜式和底攪拌等；按攪拌形式可分為漿式、框式、錨式和推進式、渦輪式等。廣泛應用于促進傳熱可溶固體的混合與溶解以及需在慢速攪拌情況下，如攪拌被混合的液體及帶有固體顆粒的液體都是很有效果的 。但是由于科學技術的限制，我國研制的反應釜以及在應用上跟國外相比，還是有一定差距的。近年來，為降低鎳消耗量，反應釜生產(chǎn)商從生產(chǎn)常規(guī)的奧氏反應釜（含 8%的鎳）轉向生產(chǎn)低鎳（含 12%的鎳及 810%的錳）或無鎳反應釜，今年我國鐵素體反應釜的產(chǎn)量有望達 200萬噸。由此可見在攪拌操作中，對于流體力學理論的研究是極其重要的。應予以更多的注意，以便使它們在使用中能夠充分發(fā)揮作用。 ② 摩擦功 率損失相當小。機械密封的缺點是結構復雜，裝拆不便，對動環(huán)和靜環(huán)的表面光潔度及平直度要求高，不易加工，成本較高?；どa(chǎn)對反應釜的具體要求和發(fā)展趨勢如下： 大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量 生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有安徽工程大學畢業(yè)設計（論文） 5 效途徑和發(fā)展趨勢。 陳剛： 6 第 2 章 反應釜釜體的設計 釜體 DN 、 PN 的確定 釜體 DN 的確定 由文獻《過程設備設計》表 85 可知 幾種攪拌設備筒體的高徑比如表 21： 表 21 幾種攪拌設備筒體的高徑比 種類 筒體內(nèi)物料類型 高徑比 反應釜、混合槽 液 液或液 固體系 反應釜、分散槽 氣液體系 12 聚合釜 懸浮液、乳化液 攪拌發(fā)酵罐 氣 液體系 由給定參數(shù)：反應釜內(nèi)介質(zhì)為染料和有機溶劑，由表選取高徑比 i= 將釜體視為筒體，由 V=(π /4) 2iDL， L= iD 則， 34iiDHVD?? （ 21） Di=1330mm圓整 Di=1400mm 釜體 PN 的確定 因設計壓力 p＝ ，故： PN ＝ 釜體筒體壁厚的設計 設計參數(shù)的確定 設計壓力 p ： p ＝ ； 計算壓力 cp ： cp =p = ； 設計溫度 t ： t≤ 110℃； 焊縫系數(shù) ? ： ? ＝ （面焊全焊透對接接頭，局部無損檢測）； 材料選 擇： Q345R（熱處理下高強度，韌性好，焊接性能與成型性能良好， 耐腐蝕性能優(yōu)良）； 許用應力 []t? ：根據(jù)材料 Q345R、設計溫度 55℃，由文獻 [1]表 D1 知 []t? ＝ 189MPa ； 鋼板負偏差 1C ： 由文獻 [2] 表 146 得 1C ＝ （ GB665496） 腐 蝕裕量 2C ： 2C ＝ （雙面腐蝕）。 根據(jù) []p =/oeBDS得： []p =130/=（ MPa ） ． 因為 p ＝ []p ＝ ，所以假設 nS ＝ 12mm 合理，取筒體的壁厚 nS＝ 12mm。 夾套 的上部與筒體的連接選帶折邊錐形 封頭 ，且半錐角 ??45? 。若質(zhì)量不合格，修補后重新試壓直至合格為止。 水 壓試驗合格 后再做 氣壓試驗 。接管的外伸長度一般取150mm，如果設備 需要保溫，則外伸長度為 200mm。 （ 3）溫度計接口 采用 ? 25 無縫鋼管，伸入釜體內(nèi)一定長度。 工藝接管配用的標準突面板式平焊鋼制管法蘭的結構如圖 46 所示，由 文獻 [5] 310頁得其結構如下圖 54，由表 1026 和表 1033 查得各工藝接管的尺寸如表 54 所示。其主要尺寸見表 57。 攪拌軸剛度的校核 3m a xm a x 10180 ??? ??pTGJM （ 64） 由公式（ 64）得 )/( 286500 344m a x m???????? ?? 因為最大單位扭轉角 ? ? ? ? mm /1/ a x ????? ?? 所以圓軸的剛度足夠。 由于 iH =1440mm＞ iD =1400mm，本設計設置兩層 攪拌