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帶式運輸機的傳動裝置設計_機械設計課程設計說明書(更新版)

2025-09-01 18:21上一頁面

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【正文】 (2*187)}=14176。) /20= 4 齒根彎曲疲勞強度設計 由彎曲強度的設計公式 {公式在 P201 (105)} nm ≥ )][(c os212213FSFadYYZYKT ??? ?? ?? ⑴ 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 ① 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1= N178。 = b/h=⑤計算縱向重合度 ?? = 1??d ?14t a n20xx 1 a n ????? = ⑥計算載荷系數(shù) K 使用系數(shù) AK =1 根據(jù) V=,8 級精度 , 查課本 P194 圖 108 得 : 動載系數(shù) KV = 查課本由 P196 表 104 得 K?H = 查課本由 P198 圖 1013 得 : K?F = 查課本由 P195 表 103 得 : K?H = ?FK = 故載荷系數(shù) : K= ?? HHVA KKKK ??? =1179。 2?? = 則 ?? =+= ③查課本 P215 1019 圖 得: K 1?? = K 2?? = ④ 取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,應用圖 1021d,查小齒輪的接觸疲勞強度 M paM pa 560600 2l i m1l i m ?? ?? 度。 m 軸 II T2=(9550*10 六次方 *P2)/n2 =(9550*)/= N178。 B 地腳螺栓孔直徑 K 軸伸尺寸 D179。 D 滾筒直徑 。 湖南農(nóng)業(yè)大學東方院 課程設計說明書 課程名稱: 機械課程設計 題目名稱: 帶式運輸機的傳動裝置設計 目錄 一、 設計任務書 二、 電動機的選擇 三、 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 四、 傳動件設計計算 五、 滾動軸承和傳動軸的設計 六、 鍵的設計和計算 七、 箱體結(jié)構(gòu)的設計 八、 潤滑密封設計 九、 聯(lián)軸器設計 十、 設計小結(jié) 十一、 參考文獻 一、設計任務書 設計課題 :帶式運輸機的傳動裝置設 計 : 1電動機; 2V 帶; 3齒輪減數(shù)機; 4卷筒; 5運輸帶 6聯(lián)軸器 圖 1:帶式運輸機的傳動裝置 : 1)使用期限 10 年,二班制(每年按 300 天計算) 2)載荷平衡 3)運輸物品:谷物 4)單向傳動,轉(zhuǎn)速誤差不的超過177。V=2500( N) ( M/s) =2750W= Nw=( 100060V) /πD=, 式中: F牽引力; V 傳送速度 。 HD 底腳安裝尺寸 A179。 3 各軸功率 電動機額定功率 P0=Pd=4kw 軸 I P1=P0*η 4=P0 *η帶 =4*= Kw 軸 II P2=P1*η齒輪 *η軸承 =**= 各軸轉(zhuǎn)矩 電動機轉(zhuǎn)軸 T0= N 軸 I T1=(9550*10 六次方 *P1)/n1 =(9550*)/240= N178。 2.初步設計齒輪傳動的主要尺寸 按齒面接觸強度設計 2131 )][(12 H EHd tt ZZuuTKd ??? ? ???? 確定各參數(shù)的值 : ①試選 tK = ②查課本 P217 圖 1030 選取區(qū)域系數(shù) ZH = ③由課本 P215 圖 1026 1?? =。 /20= ④計算齒寬與高之比 hb 齒高 h= Mnt=179。 cos14176。) /= 取 z1 =26 那么 z2 =i*z1=26*= 取 z2 =119 ② 幾何尺寸計算 計算中心距 a=?cos2 )( 21 nmzz ?=( 26+119) *176。 14′ = 計算齒輪寬度 B=Φ d1=1179。 )/= N 徑向力 Fr : Fr=Ft179。左端用軸端擋圈定位 ,按軸端直徑取擋圈直徑mmD50? 55mm,半聯(lián)軸器與 軸配合的輪轂孔長度 84 為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上 , 故Ⅰ Ⅱ的長度應比 略短一些 ,現(xiàn)取 mml 82??ⅡⅠ ② 初步選擇滾動軸承 .因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列圓錐滾子軸承 .參照工作要求并根據(jù) mmd 52??ⅢⅡ ,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組 標準精度級的單列圓錐滾子軸承 30311 型 . 2. 從動軸的設計 對于選取的單向圓錐滾子軸承其尺寸為 d*D*T=55*120* ,故 mmdd GEBA 55?? ?? 。 mm mmNLFM NVV ????? 179。+(179。 m 截面上的彎曲應力 ??WMb? M P 2 5 0 01 4 4 6 0 9 ? 截面上的扭轉(zhuǎn)應力 T? =TWT3 =軸的材料為 45鋼。 tan20)/cos14176。 功率 P1 轉(zhuǎn)矩 T1 轉(zhuǎn)速 n1 齒 輪分度圓直徑 d3 壓力角β 178。 =,的方向如圖示 : ⑶ . 初步確定軸的最小直徑 先按課本 P370 152 初步估算軸的最小直徑 ,選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 ,根據(jù)課本 P370 表 153 取 112?oA (公式在 P370 152) 112* 33110m i n ??? nPAd mm 輸入軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑 d( AB) ,為了使所選的軸與聯(lián)軸器吻合 ,故需同時選取聯(lián)軸器的型號 4 聯(lián)軸器的型號的選取 查課本 P351 表 141,選取工作情況系數(shù) K( A) = Tca=K(A)179。 (由手冊上查得 7007C 型軸承定位軸肩高度,經(jīng)計算取取 h=3)d(DE)=41mm 由輸出軸的計算方法 精確 校核軸的疲勞強度等各項指標均合格,此設計安全可行。 50 同理校核均安全合適。并勻均布置,保證部分面處的密封性。 T3=179。有好幾次出了一個錯,導致后面的數(shù)據(jù)相差很大。 十一、 參考文獻 [1]《機械設計》(第八版) — 濮良貴,紀名剛主編 北京:高等教育出版社, 20xx; [2]《機械設計課程設計》 — 金清肅主編 武漢:華中科技大學出版社, 20xx; [3]《簡明機械設計手冊》,同濟大學出版社,洪鐘德主編, 20xx 年 5 月第一版; [4]《減速器選用手冊》,化學工業(yè)出版社,周明衡主編, 20xx 年 6月第一版; [5]《工程機械構(gòu)造圖冊》,機械工業(yè)出版社,劉希平主編; [6]《工程制圖》 — 趙大興主編 北京:高等教育出版社, 20xx; [7]《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)(第二版)》 — 徐學林主編, — 長沙:湖南大學出版社, 20xx年 7月; [8]《減速器與變速器設施與選用手冊)》 — 程乃士主編, — 北京:機械工業(yè)出版社, 20xx年 10月; [9]《工程材料》 — 徐自立主編 武漢:華中科技大學出版社, 20xx; [10]《理論力學( I)》(第六版) — 哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研組主編 北京:高等教育出版設, 20xx;
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