電渣壓力焊質量缺陷及處理措施(更新版)
【正文】 應采用431型焊劑，因該焊劑含錳，高硅與低氟成分，除起隔絕，保溫及穩(wěn)定電弧作用外，還能起補充焊渣，脫氧及添加合金元素的作用，使焊縫金屬合金化。焊接前應把焊劑烘干，掌握好焊接斷電和擠壓時間，斷電應與擠壓同時開始，此時上部鋼筋端面上形成一層介于固態(tài)和液態(tài)之間的薄層，通過擠壓排出焊渣其它雜質，填裝焊劑時應把焊劑盒裝滿，以使焊接部位進埋入焊接深度滿足要求，（一般不小于60mm）。 接頭結合不良，焊包過小或無包 產生原因。焊接時未注意扶持上部的鋼筋，在焊接或卸夾具時，上部鋼筋晃動而造成接頭處彎折。電渣壓力焊質量缺陷及處理措施 112X樓電渣壓力焊經自檢和接頭抽樣送檢結果分析，質量缺陷主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 自檢：上下軸線偏移、接頭處彎折、焊包薄而大、焊包有氣孔，夾渣、焊包下淌、接頭結合不良：焊包不勻，偏包或無包。 接頭處彎折 產生原因；焊接后夾具折卸過早，接頭處溶融金屬沒有完全固化，接頭的強度和剛度都還很小，不能支撐上部的鋼筋。如果焊接時間過長，也會導至鋼筋熔化過量，造成焊包過大。 預防措施。 第5頁 共5頁
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