【正文】 安全和保護(hù)措施 ................................................ 34 儀表選型原則 .................................................. 34 動力供應(yīng) ..................................................... 35 7 原燃料、輔料及動力供應(yīng) ........................................... 36 原料和燃料供應(yīng) ................................................ 36 輔助材料供應(yīng) .................................................. 36 水電汽供應(yīng) .................................................... 37 8 建廠條件和廠址選擇 .............................................. 38 建廠條件 ..................................................... 38 廠址選擇 ..................................................... 40 9 節(jié) 能 ......................................................... 41 節(jié)能原則 ..................................................... 41 節(jié)能新工藝、新技術(shù) ............................................. 41 10 環(huán)境保護(hù) ...................................................... 42 廠址與區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀 ............................................ 42 工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) ................................................ 42 主要污染源和污染物 ............................................ 43 環(huán)境保護(hù)與綜合利用措施 ........................................ 43 環(huán)境監(jiān)測與環(huán)境管理 ............................................ 45 11 職業(yè)安全與勞動衛(wèi)生 ............................................. 46 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ..................................................... 46 職業(yè)安全衛(wèi)生的危害因素 ........................................ 47 設(shè)計(jì)中采取的安全防范措施 ....................................... 49 勞動安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況 .............................. 50 4 12 勞動定員 ....................................................... 51 工廠管理體制 ................................................. 51 全廠定員 .................................................... 51 人員來源和培訓(xùn) .............................................. 51 13 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 ................................................... 53 項(xiàng)目建設(shè)周期的規(guī)劃 ............................................ 53 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 ............................................. 53 14 投資估算 ...................................................... 55 工程概 況 .................................................... 55 投資估算 .................................................... 55 編制依據(jù) .................................................... 55 估算指標(biāo) .................................................... 55 工程稅費(fèi)說明 ................................................ 55 15 財(cái)務(wù)評價(jià) ..................................................... 56 . 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) .................................................... 56 . 財(cái)務(wù)分析 .................................................... 57 敏感性分析 ................................................... 58 . 結(jié)論 ....................................................... 58 5 1 總 論 概述 項(xiàng)目名稱和主辦單位 項(xiàng) 目名稱：海菲泰（國際）投資控股集團(tuán)煤制天然氣項(xiàng)目 建設(shè)地址： 內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市 主辦單位：海菲泰（國際）投資控股集團(tuán)有限公司 企業(yè)性質(zhì)：股份制企業(yè) 法人代表：田樹 公司地址： 北京市 朝陽區(qū)東三環(huán)北路 2號南銀大廈 27 層 電 話： 010— 64108003 傳 真： 010— 64108010 郵 編： 100027 可行性研究報(bào)告編制原則 （ 1） 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)基本建設(shè)的一系列方針政策，使項(xiàng)目做到切合實(shí)際、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全實(shí)用。 目前已建成的海菲泰集團(tuán)河北石油化工有限公司（下稱海菲泰河北石化），位于中國河北省保定地區(qū)，占地面積 200 畝，緊鄰京石高速公路，總投資 5億元人民幣，具備年產(chǎn) 100 萬噸車用清潔醇醚燃料以及 10 萬噸燃油添加劑的生產(chǎn)能力。燃料油是目前我國除原油以外進(jìn)口量最大的石油產(chǎn)品， 20xx 年，我國燃料油表觀消費(fèi)量 4 802 萬噸，凈進(jìn)口 2 874 萬噸，如果 40%的工業(yè)燃料油用天然氣替代，則可替代燃料油 1 920 萬噸。煤制甲烷是煤清潔利用的一條新途徑，是解決我國煤炭粗放型利用的有效方式之一，符合我國特殊能源結(jié)構(gòu)的國情。 項(xiàng)目建設(shè)范圍 本項(xiàng)目可行性研究范圍為生產(chǎn)裝置、公用工程、輔助生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施及部分與生產(chǎn)配套的生活設(shè)施。 10 2 市場預(yù)測 天然氣概述 天然氣是從地下開采出來的一種以甲烷為主的可燃性氣體，它是埋藏在地殼下面的生物有機(jī)體 ，經(jīng)過漫長的地質(zhì)年代和復(fù)雜的轉(zhuǎn)化過程而形成的。美國、日本、俄羅斯、加拿大等作為天然 11 氣消費(fèi)大國 ,平均消費(fèi)量都在 400 億立方米 ,其中美國和俄羅斯位居榜首 ,其消費(fèi)量均在總量的 60%以上。雖然歐洲已經(jīng)將建設(shè)環(huán)保型燃煤發(fā)電廠納入了計(jì)劃，但是在20xx 年以前不會投入使用。 20xx 年我國天然 氣消費(fèi) 673 億立方米，與 20xx 年相比年均增長近 14%，在一次能源消費(fèi)中的比例達(dá)到 ％。除美國之外 ,世界其他地方的天然氣消費(fèi)增長了 4%，其中，俄羅斯、中國與中東的增幅最大。 表 31 各主要裝置生產(chǎn)能力 序號 裝置名稱 單臺 （系列） 生產(chǎn)能力 系列數(shù) 備注 1 備煤 530t/h(入爐煤 ) 3 2 煤氣化 44000Nm3/h 45 40+5 3 CO變換、冷卻 218700Nm3/h 6 4 低溫甲醇洗 336500Nm3/h 6 5 甲烷化 220xx0Nm3/h 6 6 空分裝置 45000Nm3/h 6 透平驅(qū)動 7 硫回收 3 8 酚回收 6 9 氨回收 3 操作 制度 本項(xiàng)目建成后每天運(yùn)行 24小時(shí)，年操作時(shí)間為 8000 小時(shí)，約 333 天 。 本裝置原材料為空氣，由 六 套單系列制氧能力為 45,000Nm3/h的空分系統(tǒng)組成，以與煤氣化裝置相匹配，總的供氧能力為 270,000Nm3/h。 最近制造廠又推出雙泵內(nèi)壓流程，即根據(jù)用戶對高壓氧氣、高壓氮?dú)獾囊?，分別用液氧泵、液氮泵在冷箱內(nèi)壓縮、氣化后輸出，其投資省、維修費(fèi)用低、安全可靠性高。因?yàn)椋M管內(nèi)增壓流程使用了增壓機(jī)來提供系統(tǒng)的部分制冷量，理論上要多消耗約3%的壓縮功；但是增壓機(jī)的效率比氧壓機(jī)高，氧壓機(jī)實(shí)際運(yùn)行往往偏離其設(shè)計(jì)工況；兩者實(shí)際的功耗是很接近的。然后通過上段與經(jīng) 污氮及冷水機(jī)組 冷卻的冷凍水逆流接觸，降溫至 12℃ 入分子篩吸附器，清除空氣中的水份、二氧化碳和碳?xì)浠衔铩? 煤氣化裝置 目前國內(nèi)外開發(fā)的煤氣化技術(shù)有多種，其中大型工業(yè)化有代表性的工藝技術(shù)有：以魯奇為代表的固定床，以溫克勒、灰熔聚為代表的流化床、以 Texaco為代表的濕法氣流 18 床和以 shell和 GSP為代表的干法氣流床工藝技術(shù)等。熱回收有激冷和廢鍋兩種類型，可以煤氣用途加以選擇； 對環(huán)境影響較小 。煤中約有 83％以上的熱能轉(zhuǎn)化為有效氣，大約有 15％左右的熱能以高壓蒸汽的形式回收。 該工藝的主要特點(diǎn)是：干煤粉進(jìn)料，加壓二氧化碳輸送，連續(xù)性好，煤種適應(yīng)性廣，可以處理各種含灰燃料 1～ 35%；氣化溫度約 1400～ 1600℃，氣化壓力～ ，碳轉(zhuǎn)化率高達(dá) 99%以上；產(chǎn)品氣體潔凈，甲烷含量極低，煤氣中有效氣體 (CO+H2)～ 90%。工藝特點(diǎn)如下： (1)煤制備輸送簡單、投資省。因此，該技術(shù)較適合高水分、較高灰分的劣質(zhì)煤。 一氧化碳變換裝置 由于合成氣中的 CO 含量較高，不符合甲烷化要求的 H2與 CO 體積比，因此必須通過變換反應(yīng)調(diào)整。 21 加壓中溫變換工藝的主要特點(diǎn)是： 采用低溫高活性的中變催化劑，降低了工藝對過量蒸汽的要求；采用段間噴水冷激降溫，減少了系統(tǒng)的熱負(fù)荷和阻力，減小外供蒸汽流量；采用電爐升溫，改變了燃燒爐升溫方法，操作簡單、省時(shí)、節(jié)能。 （ 4）中低低工藝流程 該流程是在一段鐵鉻系中溫變換催化劑后直接串二段鈷鉬系耐硫變換催化劑，利用中溫變換的高溫來提高反應(yīng)速率，脫除有毒雜質(zhì)，利用兩端低溫變換提高變換率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。 22 酸性氣體流程選擇 從目前國內(nèi)外大型煤基天然氣裝置所采用的脫除酸性氣體的工藝來看，低溫甲醇洗(Rectisol)和 NHD(或 Selexol) 工藝較為常見。該法的優(yōu)點(diǎn)在非低溫下操作，可采用普通碳鋼材料，投資較低。溶液吸收酸性氣體后，熔解熱使上段甲醇溫度升高到 20℃，經(jīng)中間冷卻器冷卻至 40℃進(jìn)入上塔的中段，再經(jīng)冷卻降溫后送至上塔的下端。在再生塔內(nèi)甲醇中溶解的 CO2和 H2S 完全解吸出來，經(jīng)冷卻器和氨冷器降溫至 27℃，使甲醇蒸汽冷凝下來并進(jìn)行氣液分離。甲烷化反應(yīng)溫度通?？刂圃?200～ 400℃之間。因此 ,回收中熱值煤氣的甲烷化反應(yīng)中反應(yīng)熱的熱交換設(shè)備是極其重要的。從廢水中汽提回收氨一般有兩種方法：①直接從脫除酸性氣體后的水中汽提氨，該方法用于廢水中酚含量較低，脫酚過程對氨不產(chǎn)生影響的流程。 含氨廢水預(yù)熱到 85℃進(jìn)入汽提塔上部，汽提塔釜液用低壓蒸汽間接加熱，對氨進(jìn)行汽提，經(jīng)汽提后 的塔釜廢水冷卻后送往生化處理，汽提出的氨蒸汽由塔頂引出經(jīng)冷卻部分冷凝后，氨水回流到汽提塔，氨氣進(jìn)入提純塔。由煤氣冷卻裝置來的含油煤氣水和煤氣凈化裝置來的煤氣水，經(jīng)換熱后進(jìn)入煤氣水膨脹器，膨脹出的氣體去硫回收裝置，煤氣水靠重力流入油分離器 ,分離出石腦油。 反應(yīng)產(chǎn)物硫磺經(jīng)液封流入硫磺池，再經(jīng)硫磺泵送至硫固化冷卻器冷卻成固體硫磺。 壓縮機(jī)可選用往復(fù)式或離心式。 裝置的大型化導(dǎo)致超大型設(shè)備的出現(xiàn)，運(yùn)輸困難問題比較突出，根據(jù)類似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，可考慮在現(xiàn)場設(shè)置大型設(shè)備組裝廠，設(shè)備分段、分片運(yùn)至工程現(xiàn)場進(jìn)行組裝。 設(shè)備材料的選用應(yīng)從容器的使用條件（設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)腐蝕性和操作特點(diǎn)等），材料的焊接性能、容器的制造工藝性能、以及經(jīng)濟(jì)合理性等幾個(gè)方面來綜合進(jìn)行考慮，優(yōu)先采用國產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、便于加工、經(jīng)濟(jì)合理的材料，使設(shè)計(jì)制造的設(shè)備安全可靠、投資較