【正文】 無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 模板及其支架的強度、剛度及穩(wěn)定性必須滿足受力要求 。在同一部位上，采用同一品種、同一級別的水泥。 50 （ 3）、 澆注混 凝土的機械設(shè)備 一般使用的機械設(shè)備施工單位必須經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。 管井的抹灰 井道內(nèi)外采用 1： 2水泥砂漿抹灰，并摻 5%的防水劑，確保管井不滲漏。 二、檢查井質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 井壁必須豎直， 混凝土澆筑不得有蜂窩、麻面、孔洞等缺陷 ，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。鎮(zhèn)墩所使用的混凝土標(biāo)號應(yīng)符合或高于設(shè)計圖紙要求。 三、澆筑混凝土 提前一天向項目監(jiān)理工程師提交澆筑全部混凝土的日報表。粗骨料的最大粒徑不宜大于 40mm，含泥量不大于 1％，并應(yīng)符合級配要求；細(xì)骨料宜采用中、粗砂，以利于節(jié)約水泥用量及改善和易性；含泥量不應(yīng)大于 3％。混凝土墻體和柱應(yīng)分層澆筑的必須分層澆注，否則即使模板制安合格也會因側(cè)壓力過大而出現(xiàn)脹模、跑模，給后 續(xù)工程帶來麻煩。 57 第五章 勞動力 、材料、 施工機械計劃 及保證措施 第一節(jié) 勞動力 安排 計劃 及保證措施 一、勞動力 安排計劃 在各個施工階段，項目部對施工人員將本著一專多能的原則，打破工種界限，搞好人員及勞動力的合理調(diào)配，最大可能地做到人盡其才。 加強組織管理、科學(xué)安排施工 選用會管理、懂技術(shù)、年富力強的同志擔(dān)任各部主要負(fù)責(zé)人；嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工，重點工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進(jìn)度。 1 搞好當(dāng)?shù)卣屠习傩盏年P(guān)系；采取主。 完善 獎懲制度，落實好按勞分配原則，充分調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量，按期完工。 勞動力需求計 劃（詳見附表） 二、勞動力計劃保證措施 早進(jìn)場、早開工。澆好工程各部分的混凝土?xí)r，保留一份正確的和最近的記錄，表示出日期、時間、氣候和溫度情況。拌制混凝土優(yōu)先采用飲用水，對采用其他水源時， 55 也應(yīng)對強度、耐久性無害的潔凈水。此項記錄應(yīng)隨時供項目監(jiān)理工程師檢查。 一、模板工 程 模板工程的一般規(guī)定 ?、 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； ?、 要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； ?、 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求； ?、 模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿； 模板材料 ?、 木模板 根據(jù)不同要求，選用不同等級的木材。 砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求 ，配合比應(yīng)準(zhǔn)確，隔日砂漿不得使用。 嚴(yán)格計量攪拌砂漿，拌制的砂漿必須在4小時之內(nèi)用完，不得使用餿砂漿。 （ 4）、 混凝土施工工藝 混凝土的澆筑方法、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，嚴(yán)防雨天施工混凝土漏振導(dǎo)致混凝土 出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。 2）、 骨料。 2）模板使用前，應(yīng)把表面清理干凈，并涂刷隔離劑，隔離劑不 49 得使用廢機油，不得影響后繼抹灰的粘結(jié)。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 井室施工 時管道方向、高程必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時 ，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。 給水管 道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作準(zhǔn)備工作。排泥閥應(yīng)水壓試驗，不允許有滲漏現(xiàn)象。 鋼管質(zhì)量檢查方法如下： ?、 外觀表面平整，飽滿光滑、無氣泡、無漏網(wǎng)、無褶皺。 25 mm。 d、 不合格焊縫應(yīng)返修 ,返修次數(shù)不得超過三次。 ④、 有加固環(huán)的鋼管 ,加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫 錯開 ,其間距不應(yīng)小于 100 mm ,加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50 mm。 ⑤、 鋼管安裝前 ,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號 ,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。 ?、焊后檢驗 ①、無損探傷檢驗： 有特殊要求需要作無損傷檢驗時， 其取樣數(shù)量與要求等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗，返修的次數(shù)不得超過 3 次。 ②、對口的要求 a、管節(jié)對口時，縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑≤ 600mm 時， C 不小于100mm，當(dāng)管徑大于 600mm 時， C 不小于 300mm。 ③、橢圓度：用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，樣板弧長為周長的 1/51/4。 ⑧、 焊接材料應(yīng)設(shè)專人驗收、保管和發(fā)放，發(fā)放時應(yīng)按類別、型號、規(guī)格和入庫時間分別發(fā)放。 ?、 鋼板卷管管段的焊接檢驗 ① 、 管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。 ③、 提前做好道路交通狀況調(diào)查，了解車輛個方面的狀況，按照所了解的情況修建臨 時道路，臨時道路的修建必須滿足車聯(lián)的安全通行，保證道路的交通暢通。 ?、 PE 管道敷設(shè)。卷邊凸緣寬度為 58mm，高度為 35mm。為積極推進(jìn)新技術(shù)，本工程采用聚乙烯（ PE）管道供水適合時代的要求。按試驗確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。 土方回填采用鏟運機運土，推平、碾壓，局部 (機械作業(yè)不具備條件的 )采用人工配合找平、蛙式打夯機夯實。具體實施方案，工程開工后根據(jù)實際情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 在采用機械開挖溝槽時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 28 ?、 開 工前應(yīng)進(jìn)行地下建筑物和其它已有管線的調(diào)查。 機械開挖優(yōu)先選擇適合回填要求的堆放在回填土堆土區(qū)，再將多余運至棄土區(qū)。 導(dǎo)線測量方位角閉合差允許偏差為177。 起重機的設(shè)置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定性且方便施 工， 不得影響公路交通， 與高壓輸電線路的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的安全距離。穿越施工完畢后 ，及時恢復(fù)原有道路，保證交通暢通。 我單位將向項目工程師提供臨時辦公室用房 ， 辦公室內(nèi)配備辦公桌 以及 文件柜，辦公用房有室內(nèi)電源用于照明和動力電輸出，并提供充足的照明設(shè)施和電源插座。有關(guān)材料運輸方面，如果運費合理，我們可以派出大馬力運輸車完成材料運輸工作。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等因素。為了保證機械、設(shè)備及時進(jìn)場，在進(jìn)場前對擬使用的機械、設(shè)備進(jìn)行全面的維修、保養(yǎng)、保證施工機械、設(shè)備的完好率。 16 第六節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 一、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料 為了能夠按照施工圖紙的要求順利進(jìn)行施工，使施工符合設(shè)計要求，同時使有關(guān)人員充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖和技術(shù) 要求，在開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有施工人員針對工程特點和難點，以及與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量要求、施工工藝及安全、文明施工要求進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。 混凝土 鎮(zhèn) 墩的澆筑工作。 辦公總務(wù)組：主要負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部車輛管理、人員考核、辦公環(huán)境、后勤保障等日常事務(wù)。 定期對參加施工的所有人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育、保證工程質(zhì)量、安全及文明施工。 由于施工范圍廣 ，施工協(xié)調(diào)的好壞將會成為能否順利施工的重要因素。 我單位長期從事類似工程施工過程中積累的施工經(jīng)驗。 采用流水施 工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。 遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理安排施工程序和施工順序。 國家現(xiàn)行的相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。 8 第二節(jié) 施工特點及相應(yīng)組織措施 一、施工特點 該工程管線長，施工任務(wù)重且工期長，需多個工作面同時施工，因此科學(xué)系統(tǒng)地組織施工將是保證該工程順利完成的關(guān)鍵。 在施工區(qū)域外設(shè)置警示牌和隔離帶，以保證附近車輛和行人的安全。 安全 管理 組：主要負(fù)責(zé)安全管理，消防保衛(wèi)及外部協(xié)調(diào)等工作。 二、穿插施工項目 閥門井、泄水井、排氣井的 施工。其內(nèi)容包括：工程質(zhì)量檢驗與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；物資檢查驗收制 15 度；技術(shù)責(zé)任制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度；財務(wù)管理制度等。 二、 施工機械、設(shè)備準(zhǔn)備 機械、設(shè)備按計劃配置，大部分機械設(shè)備為本公司所有，根據(jù)需要可隨時投入使用。辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于在建建筑物墜落半徑之外，與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置防護措施，進(jìn)行明顯的劃分隔離，以免人員誤入危險區(qū)域。 由于材料供應(yīng)是本工程的瓶頸部分，我們將派出專職材料員負(fù)責(zé)與材料供應(yīng)方協(xié) 調(diào)材料供應(yīng)，有必要時，每天都進(jìn)行溝通。 二、與現(xiàn)場監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) 提供并保養(yǎng)設(shè)備以使項目工程師及助手完成工作，為項目監(jiān)理工程師的測量及其日常工作提供幫助。 穿越 縣鄉(xiāng) 道路施工時，保證安全文明施工，在溝槽邊設(shè)置醒 23 目的警示牌，并派專人疏導(dǎo)交通，保證過往村民的安全。 二、起重機的設(shè)置 由于該 工程 管道安裝施工時擬采用 12 噸起重機進(jìn)行吊裝，管材卸車擬采用 12 噸起重機實施 。 20√ L（ mm）， L 為水準(zhǔn)測量閉合線路的長度。 土方開挖時，土方沿開挖線就近堆放。棄土位置高度盡量不超過 。 管溝加固支撐 土質(zhì)較差，容易塌方的溝段，應(yīng)進(jìn)行支撐加固，加固方法為：在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐牢固，橫撐 29 以牢固、不妨礙下管為原則?，F(xiàn)場配備專職技術(shù)人員，測定壓實后的干容量，檢驗其壓 實系統(tǒng)，和壓實范圍符合設(shè)計要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣報請監(jiān)理工程師驗收。復(fù)工時應(yīng)對不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填； ?、施工過程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時處理至合格； ?、在進(jìn)行土方分層碾壓回填時，施工質(zhì)檢員跟班檢測。聚乙烯（ PE）管材以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、對輸送介質(zhì)無污染性、使用壽命長、制造安裝費用低等優(yōu)異性能越來越受到青睞。 ⑩、 加熱完畢，對接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件，并用均勻外力使兩待連接面對接頂緊，形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。 ?、 PE 管道需在溝底標(biāo)高和管溝地基質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行敷設(shè)。 ②、 提前和交管部門聯(lián)系，使其協(xié)助施工，疏導(dǎo)交通。平直度偏差不應(yīng)大于 1mm/m。并填寫好設(shè)備記錄。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。左右。 c、冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時需進(jìn)行預(yù)措施，一般在 5℃以上施焊。 ④、 檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型 ,先外后內(nèi)原則程序焊接 ,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。 c、 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ③、 鋼管安裝允許偏差 :軸線 60 mm； 高程177。 ②、 管道焊口處的外防腐采用聚乙烯防腐膠帶，底漆一道、交待 43 一道、外膠帶一道，膠帶與鋼管防腐層的搭接長度為 150mm。 閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)進(jìn)行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀 現(xiàn)象。 45 第 八 節(jié) 管道試 壓及沖洗 一、管道試壓 管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。 ?、 試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。 一、 施工方法 井室砌筑 施工嚴(yán)格 按規(guī)范要求， 其要求如下： 井點的位置在施工測量確定后可組織井位墊層 施工，與閥門兩端連接的管道經(jīng) 測量預(yù)留距離，然后進(jìn)行井體施工 ，管口采用 鋼封板密封，待分段試壓完畢，解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進(jìn)行井室施工。 3） 一級鋼筋加工時，末端應(yīng)作 180 度彎鉤，平直段不小于鋼筋直徑的 3 倍。 1）模板施工前應(yīng)根據(jù)井室尺寸進(jìn)行 預(yù)拼模，選擇模板的規(guī)格型號以及數(shù)量。采用普 通硅酸鹽水泥。部分設(shè)備例如提升機等還須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格才能使用，除正常使用的機械設(shè)備外，還應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。 1）模板折除后，先用 107膠拌水泥漿對井壁進(jìn)行刷毛處理，刷毛 51 高 35㎜，刷毛間距小于 5㎝。 井道 尺寸準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。鎮(zhèn)墩在未達(dá)設(shè)計強度前不得施加壓力。澆好工程各部分的混凝土?xí)r，保留一份正確的和最 近的記錄，表示出日期、時間、氣候和溫度情況。 ?、 拌合水。 澆筑混凝土的記錄 提前一天向項目監(jiān)理工程師提交澆筑全部混凝土的日報表。 特殊工種人員必須持證上崗，確保各個工作面、各道工序的工作質(zhì)量，確保按合同工期完成任務(wù)。 加強各級領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任制，簽訂承包責(zé)任狀，以人計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，確實保證各項工程按計劃