x制造型企業(yè)ts16949程序文件全套(32個(gè)文件)過程檢驗(yàn)程序(更新版)
【正文】 或首次產(chǎn)品，以及更換型號(hào)、工裝、刀具后加工的首件產(chǎn)品，都要進(jìn)行首檢。 1 過程檢驗(yàn)的策劃 : 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品工藝流程圖及產(chǎn)品質(zhì) 量特性等技術(shù)文件的要求，制定產(chǎn)品的工序檢驗(yàn)流程，設(shè)立適當(dāng)?shù)墓ば驒z驗(yàn)點(diǎn)、站、網(wǎng)絡(luò)，合理配置資源，生產(chǎn)部檢驗(yàn)組按檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施工序檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的工序加工質(zhì)量。 ⒊職責(zé) : ３２ 技術(shù)部負(fù)責(zé)工序檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件的編制工作。２ 生產(chǎn)車間要按作業(yè)指導(dǎo)書和工序檢驗(yàn)要求組織有關(guān)人員進(jìn)行首檢、自檢、完工檢。確認(rèn)前，檢驗(yàn)員首先核對(duì)儀表、標(biāo)準(zhǔn)件，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。對(duì)巡檢情況檢驗(yàn)員要在《工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》中做好記錄。
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