【正文】 成效的工作，尤其是在以 PC機(jī)動(dòng)性平臺(tái)的軟件系統(tǒng)。 2. 數(shù)控加工工藝過程 是利用切削工具在數(shù)控機(jī)床上直接改變加工對(duì)象的形狀、尺寸、表面位置、表面狀態(tài)等，使其成為成品或半成品的過程。 2 目錄 第一章 概述 數(shù)控技工的特點(diǎn) 數(shù)控加工工藝的概念 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 數(shù)控編程 CAD/CAM 系統(tǒng) 第二章 基座的零件加工工藝 零件圖 工藝分析 材料 分析 選擇數(shù)控機(jī)床 設(shè)計(jì)工藝 填寫數(shù)控加工工序卡片 加工程序 參考資料 第三章 數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文心得與體會(huì) 參考資料 第一章 概述 數(shù)控加工的特點(diǎn) 數(shù)控加工，也稱之為 NC（ Numerical Control）加工，是以數(shù)值 3 與符號(hào)構(gòu)成的信息，控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。它的發(fā)展是信息技術(shù) (1T)與制造技術(shù)(MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。 現(xiàn)代的 CAD/CAM、 FMS、 CIMS、敏捷制造和智能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。數(shù)控加工經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展已成為應(yīng)用于當(dāng)代各個(gè)制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)。 數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程的主要內(nèi)容 1. 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容； 2. 對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的 工藝分析； 3. 零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定的確定； 4. 數(shù)控加工工藝方案的制定； 5. 工步、進(jìn)給路線的確定； 6. 選擇數(shù)控機(jī)床的類型； 7. 刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì)； 8. 切削參數(shù)的確定； 5 9. 加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改； 10. 首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問題處理； 11. 數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。 6 其功能已能與國(guó)外同類軟件相當(dāng)，并在操作性、本地化服務(wù)方面具有優(yōu)勢(shì)。 ，表面粗糙度為 。加工表面不多，只有粗銑、半精銑、精銑、鉆孔、擴(kuò)孔等工步，所需刀具不超過 20 把，選用華中 立式加工中心即可滿足上述要求， 工件一次裝夾后可自動(dòng)完成銑鉆鉸攻螺紋等工步的加工 。 3． U 型槽加工方法。 4. 銑內(nèi)方 （ 1） 粗銑 圓 ， 去除大部分 余量。 開口槽 （ 1） 粗銑 輪廓 。選平口虎鉗來(lái)夾緊使零件伸出 8mm左右，下面用墊塊墊起，夾緊用百分表找正。因而所選銑 12 刀直徑為 Ф 40mm。 圖 24 開口槽 粗精銑選用立銑刀直徑為Ф 40,其 銑削范圍 見 圖 25，每次加工深度為 10mm，加工六次 。２179。這個(gè)基礎(chǔ)是否 29 牢固直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略地位。用戶花了很多錢買的數(shù)控機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)問題卻叫天天不應(yīng)，叫地地不靈，以后誰(shuí)還敢買我們的產(chǎn)品。數(shù)控 原理與典型數(shù)控系統(tǒng)178。數(shù)控機(jī)床 維修178。 高等教育出版社 主編178。 高等教育 出版社 178。機(jī)械制造工藝178。黃登紅主編 178。因此，為了取得數(shù)控產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的全面勝利，必須建立以技術(shù)支持和服務(wù)為核心的強(qiáng)大后方。在我國(guó)，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來(lái)取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。８ / ３ .１４179。銑削 圓 平面、 斜方 、 U 型槽及 兩側(cè)型腔 時(shí)，留精加工余量 。在原點(diǎn)下刀依次粗加 工半徑 , 的圓，每次下刀 10mm，加工三次；精加工時(shí)加工半徑 100mm 的圓 。其規(guī)格根據(jù)加工尺寸選擇，表面粗銑銑刀直徑應(yīng)選大一些，以增大切削面積， 但要考慮到刀庫(kù)允許裝刀直徑也不能太大 。 8．加工 2Ф 20 孔 （ 1） 鉆中心孔。 （ 3） 精銑輪廓到要求尺寸。對(duì)于 U 型槽，表面粗糙為 ，選擇，“粗銑 精銑方案”?？蛇x擇“粗銑 精銑”方案。以保證表面粗糙度要求，同時(shí)以底面定位，提高裝夾剛度以滿足垂直度要求。 第二章 基座零件加工工藝 7 圖 11 圖示為基座零件圖。 2. 數(shù)控編程 即把零件的工藝過程、工藝參數(shù)及其他輔助動(dòng)作，按動(dòng)作順序和數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令、 格式，編成加工程序，再記錄于控制介質(zhì)即程序載體（磁盤等），輸人數(shù)控裝置，從而指 揮機(jī)床加工并根據(jù)加工結(jié)果加以修正的過程。也就是說加工零件的質(zhì)量及加工時(shí)間是由數(shù)控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決定的。 因此我們要掌握好數(shù)控加工工藝與設(shè)計(jì)。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來(lái)了革命性的變化。介紹了數(shù)控加工工藝和數(shù)控的特點(diǎn)，加工工藝過程的概念，數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程的主要內(nèi)容，數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程的關(guān)系，設(shè)計(jì)方法，對(duì)此零件如何工藝分析，程序如何編輯等。 數(shù)控加工工藝和數(shù)控加 工工藝過程的概念 1. 數(shù)控加工工藝 是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工 工藝過程?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)下在向高精度、高效率、高柔性和智能化方向發(fā)展，而編程方式也越來(lái)越豐富。其中有 4 個(gè)Ф 8和 4 個(gè)Ф 12 的孔， 2 個(gè)Ф 20 的 孔 ， 1 個(gè)Ф 200 的圓， 1 個(gè) *的 內(nèi) 方， 4 個(gè) U 型槽 ， 2 個(gè)開口槽 。可用于要求高強(qiáng)度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機(jī)床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件 化學(xué)成分： 8 碳 C ： ～ 硅 Si： ～ 錳 Mn： ～ 硫 S ： ～ 磷 P ： ～ 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ： 250 硬度 ： (RH=1 時(shí) )209HB 試樣尺寸：試棒直徑： 30mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：（由供方定，以下為某試樣的熱處理規(guī)范，供參考）鑄態(tài) 金相組織：片狀石墨＋珠光體 零件材料為 HT內(nèi) 孔 的加工方案在很大程度上取決于內(nèi)孔本身的尺寸精度和粗糙度，對(duì)于精度 較高粗糙度較小的表面一般不能一把刀加工到 圖紙要求的 尺寸報(bào)表表面粗糙度 ，而要分 工步 進(jìn)行 9 加工 。 1. 銑六方 保證 400mm*250mm*80mm 2. 去毛刺 ~05*45176。 6．加工 4Ф 12 孔 保證Ф 1 （ 1） 鉆中心孔。 U 型槽 （ 1） 粗銑 U 型槽，留 單邊余量。 ，銑刀半徑受輪廓最小曲率半徑限制， R=10mm。 13 圖 22 所有孔加工進(jìn)給路線均按最短路線確定，因?yàn)榭椎奈恢镁纫蟛桓撸瑱C(jī)床 的定位精度完全能保證。 1. 銑刀的切削參數(shù)計(jì)算（Ф 40 立銑刀） （ 1） 刀具轉(zhuǎn)速 n （單位： r /min ） 查表 23 知 v = 16m /min 由式 v = π dn/1000 知 n=1000v/π d 則 n = 1000179。２179。在新世紀(jì)到來(lái)時(shí)，如何有效解決這些問題，使我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁入世界先進(jìn)行列，使我們?cè)趪?guó)際競(jìng)爭(zhēng)中有舉足輕重的地位，將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù)。制定符合中國(guó)國(guó)情的總 體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與國(guó)際接軌的發(fā)展道 30 路，對(duì) 21 世紀(jì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。國(guó)防工業(yè)出版社 3. 喬世民 主編178。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)178。 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院