【正文】 ㈡、底板鉆場 工資。 。 材料。 材料。抽放鉆孔每班施工完工后，必須注意檢查抽放管道上的負壓，達到 ，聽到有漏氣的聲響或負壓達不到要求時，必須查明原因。 鉆孔布置及施工安全。 五、瓦斯抽放工作要 注意的問題 通風(fēng)。采取改善工作環(huán)境，提高福利待遇，安排適當(dāng)?shù)脑露泉劷鸷湍杲K獎金。 第 12 頁 共 16 頁 （ 4）、技術(shù)負責(zé)人。 ㈧、抽放系統(tǒng)運行使用情況 本煤層及底板鉆場正常抽放，純瓦斯量 1m3/min，日抽放純量 1440m3； 尾巷抽放泵正常抽放，抽放流量 35m3/min，瓦斯?jié)舛?15%，純瓦斯量 ，日抽放純量 7560m3； 配備了兩名專門的抽放泵值班人員，及時填報了地面瓦 第 11 頁 共 16 頁 斯抽放泵的運行日志， 及時處理故障，負責(zé)日常維護，保證泵讓的安全運行。 底板鉆場抽放。泵站內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水池二個。但由于高壓瓦斯從鉆孔噴出導(dǎo)致了施鉆巷道瓦斯嚴(yán)重超限，局部通風(fēng)很難解決，影響施工安全。生產(chǎn)期間瓦斯突出和瓦斯超限現(xiàn)象頻繁發(fā)生，超前鉆孔排放瓦斯的防突措施逐漸不能滿足礦井安全生產(chǎn)的要求，回采工作面不能正常生產(chǎn)，瓦斯問題嚴(yán)重制約了礦井的生存，惡劣的自然條件迫使我們尋求礦井生存的出路，依靠科技進步，由深孔密排措施過渡到瓦斯抽放措施。至 2024 已開采近13年，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 1萬噸 /年， 2024 年實際生產(chǎn)原煤約 5萬噸。 第 1 頁 共 16 頁 煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié) 一、煤礦基本情況 煤礦位于，地理坐標(biāo)為。 力達煤礦始建于 1995 年 4月， 1996年 4月投產(chǎn)，井田走向長 ，傾斜寬 ，面積 。 二、我礦瓦斯抽放工作的由來 1997 年我礦率先推廣 “ 四位一體 ” 綜合防突措施， 1997 年至 2024 年，我礦一直采用小直徑鉆孔超前預(yù)排措施的防突措施防治瓦斯突出，基本上可以滿足礦井的需要，可 是隨著開采水平的延深，礦井瓦斯突出頻率和突出強度日趨增大。提前布置底板鉆孔，加大了鉆孔的抽放時間，為機巷掘進抽放奠定了良好的安全基礎(chǔ)，必將加快機巷的掘進速度，大大降 低了機巷鉆孔突出危險性。 四、力達煤礦瓦斯抽放系統(tǒng) ㈠、地面泵站 在礦井工業(yè)廣場外建筑一地面抽放站，內(nèi)設(shè)有值班室、泵房。 4151 機巷抽放鉆場， 4152 機巷抽放鉆場，2251機巷抽放鉆場。 ㈦、抽放監(jiān)測 抽放泵站內(nèi)安裝有抽放管道氣體多參數(shù)傳感器，能對瓦斯流量（混合流量、純流量）、濃度、溫度和抽放負壓進行監(jiān)測，相關(guān)數(shù)據(jù)（包括年、月、日累計抽放純 量）在瓦斯抽放顯示控制柜（ zkc30 型）即時顯示，并同時與礦井（ kj90）安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，在調(diào)度室能實現(xiàn)顯示、儲存、查找、打印各種數(shù)據(jù)指標(biāo)，及時掌握抽放系統(tǒng)運行狀況?？傮w部署、合理安排生產(chǎn)作業(yè)程序，制定抽放計劃，保證有足夠的時間實施瓦斯抽放措施。 穩(wěn)定 職工隊伍 對煤礦的防突、抽放作業(yè)人員，要進行素質(zhì)篩選，要選擇思想品德好，具有一定文化素質(zhì)，年輕力壯，勤學(xué)好問，善于鉆研的人選，加強安全意識教育和操作技能培訓(xùn)。 （ 5）、經(jīng)常進行學(xué)習(xí)，努力提高工作技術(shù)水平，提高工作效率。 作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線，隨身攜帶化學(xué)氧自救器，保證遇到緊急避險情況時要人人會使用。 鉆場檢查。每進行一個循環(huán)的抽放措施，需施工措施孔 4班，計算工資成本 600 元 4=2400 元；效果檢驗措施及預(yù)測措施 2班，計算工資 3602=720 元；平均掘進 4 米，工資 780元 /米。單個鉆場共巖層鉆孔長 320 米 10=3200 元，煤層鉆孔和封孔工資 4450=1800