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品質管理系統(tǒng)—汽車供貨商—應用iso9000-2000的特定要求(更新版)

2025-08-17 14:16上一頁面

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【正文】 差 , 管制 (穩(wěn)定力 ), 流程能力和過度調整應被全組織了解并且加以利用 . 監(jiān)督和量測 顧客滿意度 注 : 應對內部和外部顧客加以考慮 . 顧客滿意度 —補充 顧客對組織的滿意度應通過實現(xiàn)流程性能的持續(xù)評估來監(jiān)督 . 性能指針應依據(jù)客觀資料并包含 , 但不局限于 : 所交付零件之性能 顧客出事故 , 包含現(xiàn) 場報告書 交貨準時表 (包含高價運輸費用的事件 ) 跟品質或交貨問題相關的顧客特殊狀況報告 組織應監(jiān)督制程性能 , 以證明履行顧客對產品品質和流程有效性之要求 . 內部稽核 品質管理系統(tǒng)稽核 組織應稽核其品質管理系統(tǒng)以確定遵守本技術規(guī)格和任何附加的品質管理系統(tǒng)要求 . 制程稽核 組織應稽核其確定制程的有效性 產品稽核 組織應在適當生產階段和交貨稽核產品以確定遵照所有指定要求 , 例如 , 在訂定頻率上的 . 產品尺寸 , 功能 , 包裝 , 卷標 . 內部稽核規(guī)劃 內部稽核規(guī) 劃應概括相關流程 , 活動和輪班的品質管理 , 并且按照年度規(guī)劃制定時間表 . 當內 /外部不合格品或是有顧客抱怨發(fā)生時 , 稽核頻率應該適當?shù)靥岣?. 注 : 每次稽核應采用具體檢查表 . 內部稽核員資格 組織應有合格內部稽核員以稽核本技術規(guī)格 (見 ) 流程的監(jiān)督和測量 制程的監(jiān)督和測量 組織應在所有新制程 (包含安裝或 次序 )實施流程研究以確認流程能力 , 和提供附加輸出給流程管制 流程研究結果應把規(guī)格加以文件化 , 適用時 , 生產 , 測量和測試 , 及保養(yǎng)的方式 . 該文件應包含制程能力 , 可靠性 , 可維持性和可用性 , 以及接收準則的目標 組織應維持顧客零件核準流程要求指定的制程能力或表現(xiàn) . 組織應確保管制方案和流程圖被落實 , 包含堅持指定的 : 測量技術 采樣計畫 接收準則 , 和 應變方案當接收準則不能達成時 . 重大流程事件如工具變更 , 機器維修都應在管制圖里注明 . 組織應從管制方案里采用一應變方案給不穩(wěn)定或無效的特性 . 該應變方案應包含產品容納及百分之百的檢查 , 如適當 . 然后組織應完成一矯正措施方案 , 注明具體時機和分配責任 , 以確保流程變得穩(wěn)定和有能力 . 該方案應被顧客審查和核準 , 當有要求時 . 組織應維持流程變更有效日期的紀錄 . 產品的監(jiān)督和測量 注 : 當選擇產品參數(shù)以監(jiān)督指定的內部和外部要求之符合性時 , 組織應決定產品特性類別 , 導向 測量類別 適當?shù)臏y量手段 所需的能力和技能 設計檢查和功能測試 適用于顧客工程物料和性能標準的設計檢查和功能驗證應被執(zhí)行 , 所有產品在充足的頻繁的一定時間 , 如在管制方案注明 . 結果應可給顧客審查 . 注 : 設計檢查是顯示在設計紀錄的所有零件尺寸的一完整測量 . 外觀項目 制造顧客指定為 ”外觀項目 ”零件的組織 , 絯組織應提 供 適當?shù)馁Y源包含檢驗用的照明 , 顏色 , 谷 , 光澤 , 金屬光彩 , 質地 , 影像明晰 (DOI)等之總匯 , 如適當 . 外觀總匯和檢驗設備的保養(yǎng)和管制 , 以及 合格外觀檢驗人員之驗證 不合格品管制 不合格品管制 —補充 沒鑒別或狀況可疑產品應被區(qū)隔為不合格品 (見 ) 重工產品管制 重工指導 , 包含重檢要求 , 應可被適合人員輕易取得并利用 . 顧客信息 在不合格品已被運輸出去的情況下應準時通知顧客 . 顧客放棄 在進一步作業(yè)前 , 組織應取得顧客特許或偏差許可 , 當產品或制程與現(xiàn)時核準的有差異 .. 組織應維持一過期日或授權數(shù)量紀錄 . 組織也應確保對原先或代替規(guī)格和要求的符合性當授權過期了 . 同樣地 , 也應用到所采購產品 . 組織應在交付給顧客前同意供貨商的任何請求 . 資料分析 資料分析和使用 品質和作業(yè)表現(xiàn)趨勢應與進度對比朝目標和引出支持以下的措施 : 優(yōu)先次序發(fā)展顧客相關問題的迅速解決方案 重要顧客相關趨勢和支持狀況審查 , 決策和較長期計畫的互相關系之決定 準時報告從使用引起的產品信息之信息系統(tǒng) 注 : 資料應與其它競爭對手的對比和 /或適當?shù)?BENCHMARK. 改 善 持續(xù)改善 組織持續(xù)改善 組織應訂定一持續(xù)改善流程 (見附錄 B:ISO9004:20xx ) 制程改善 持續(xù)改善應集中于產品特性和制程參數(shù)偏差管制和降低. 注一: 管制特性應在管制方案里文件化 注二: 在制程具備能力和穩(wěn)定或產品特性可預測并達成顧客要求時實施持續(xù)改善 矯正措施 問題解決 組織應有一訂定的問題解決流程導向根本原因的鑒別和消除 如有顧客指定的問題解決格式, 組織應采用該指定格式. 缺陷試驗 組織應在矯正措施過程中采用缺陷試驗方法. 矯正措施效果 組織應應用矯正措施到其它類似流程和產品, 并且實施慣管制, 以消除不合格原因. 退回產品試驗/分析 組織應分析顧客制造廠, 工程設備和銷售商退回的零件. 組織應降低該流程周期. 應維持該分析紀錄并在需要時有存在. 組織應實施分析,和采取矯正措施以預防重發(fā)生. 注: 與退回產品分析相關的周期應和根本原因的決定, 矯正措施和執(zhí)行有效性的監(jiān)督保持一致. 預防措施
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