【正文】 %，保證到精煉站的鋼水氧含量在 400 104 % ～600 104 %之間，通過 RH真空處理達到了脫碳、減少夾雜物的目的。 易拉罐因卷邊時開裂而報廢的原因是有5Oμm的夾雜物，夾雜物的組成以 CaOAl2O3為主，其次是 Al2O3，都會造成卷邊裂紋。此外，體積較小、在前道工序不能被剔除的夾雜引起內(nèi)噴不能完全覆蓋的點，罐裝后會形成易蝕點，有腐蝕性的飲料往往在易蝕點最易引起漏罐。 煉鋼采用鐵水預處理，頂?shù)讖秃洗荡笕萘哭D爐，擋渣出鋼，爐外精煉等技術，以實現(xiàn)鋼水成分微調(diào)，降低非金屬夾雜，保證鋼水溫度， 123 124 其中采用 RHOB脫氫脫碳作用尤其適于鍍錫板，可使鍍錫基板中非金屬夾雜顆?？刂圃?20μm以下。為減少鍍錫板連鑄坯中夾渣含量，應盡可能采用大容量的中間包，澆注時速度和液面要求穩(wěn)定。 113 煉鋼和爐外精煉 鍍錫板用鋼要求非金屬夾雜物盡量少，鋼水純凈度高。 107 108 再根據(jù)鍍錫板的不同用途，要有不同的化學成分，以獲得不同的耐腐蝕性，抑制粗大夾雜物存在，從而對 Cu、 Cr、 S、 P等雜質(zhì)含量進行控制。 98 99 澆鑄時要嚴格防止鋼水二次氧化，在鋼水罐和中間罐間用氬氣保護：中間罐設擋渣墻，使鋼水強烈攪拌， 以減少大型夾雜物：中間罐水口吹氬， 以防堵塞；中間罐用浸入式水口澆注，結晶器鋼液面用吸收 Al2O3的能力強的保護渣覆蓋。 這樣，包括鍍錫板用坯在內(nèi)， 90％的板坯實行熱裝。但擔心鋼中夾雜物會增加，在鍍錫板及易拉罐鋼生產(chǎn)中不許采用 。該廠生產(chǎn)易拉罐用鋼的典型化學成分列于表 5中。要進行必要的清理．故只用于要求加工性能較高的用途。 70 但是，隨著替代的鋁制罐、塑料等材料的迅速發(fā)展，包裝材料領域市場競爭日趨激烈。到 2023年，我國鍍錫板年產(chǎn)能力已達 140萬 t，實際生產(chǎn)量達 108萬 t。 53 圖 2國內(nèi)外鍍錫板的年消費量 54 55 此外，加拿大的鍍錫板的生產(chǎn)能力也有長足進步， 2023年～ 2023年鍍錫板的年產(chǎn)量穩(wěn)定在 35～ 45萬 t左右。 46 47 在亞洲，日本鍍錫板工業(yè)在戰(zhàn)后 50多年中發(fā)展迅猛，已躍居為世界第二大鍍錫板生產(chǎn)國，2023004年產(chǎn)量一直穩(wěn)定在 200萬 t左右，但是，2023年和 2023年的產(chǎn)量有所下降 (圖 1所示 )，分別為 181萬 t和 170萬 t， 出口也由 2023年 40萬 t降到 2023年 28萬 t。到 1940年，美國在鍍錫板生產(chǎn)領域占有絕對優(yōu)勢。 鍍錫板的最大用途是用于食品包裝，原因是鍍錫板無毒、重量輕、強度高、耐蝕性好并且易于加工成形。 38 我國從上個世紀八十年代初開始引進鋁制易拉罐生產(chǎn)線，直到 1998年上海寶翼制罐有限公司投產(chǎn)為止，金屬二片罐 (DI罐 )市場一直是鋁制易拉罐一統(tǒng)天下。如今全世界每年產(chǎn)錫約 25萬噸，三分之一以上用來制造馬口鐵，其中大部分用于 罐頭食品 業(yè)。特別是在馬口鐵的使用廠家方面，盡管人們也意識到馬口鐵的硬度很重要，它要關系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關系到生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。因此，極易生銹。 ? 由 50年代的熱浸馬口鐵發(fā)展到目前的電鍍馬口鐵，現(xiàn)我國已看不到熱浸馬口鐵在制罐上的使用了。 18 油脂罐 ? 光線會引發(fā)及加速油脂的氧化反應，降低營養(yǎng)價值，也可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，更嚴重的是破壞油脂性的維他命，特別是 維生素 D和 維生素 A。 11 提供有效鐵的來源 ? 馬口鐵罐裝食品，除少數(shù)淡色水果及果汁罐頭外，大都使用內(nèi)部涂漆的空罐，以提高容器的耐蝕特性；由于金屬的電化學作用，涂漆罐裝罐頭食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的罐頭食品中，很容易被人體吸收，含量大約 1 至 10 104%。后為第一次世界大戰(zhàn)各國軍隊制成大量鐵制容器（罐頭）而延用到今。 5 馬口鐵 ? 馬口鐵其中 Sn是鍍層，馬口鐵又叫鍍錫鐵。因為中國第一批洋鐵是于清代中葉自澳門 (Macau)進口，澳門當時音譯「馬口」，故中國人一般稱之為「馬口鐵」[1]。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。 8 ? 據(jù)研究分析顯示，透明玻璃瓶裝的牛奶，維他命 C 的損失量比深色瓶裝的牛奶高 14倍，光亦會使牛奶產(chǎn)生氧化異味，以及核素、甲硫氨酸等裂解而損失營養(yǎng)價值，馬口鐵罐的不透光使得維他命 C的保存率最高。 13 ? 因為具有這些屬性，因此馬口鐵罐提供一個除了熱以外，完全隔絕環(huán)境因素的密閉系統(tǒng)，避色食品因光、氧氣、濕氣而劣變，也不因香氣透過而變淡或受環(huán)境氣味透過污染而變味，食品貯存的穩(wěn)定度優(yōu)于其它 包裝 材質(zhì)，維他命 C 的保存率最高，營養(yǎng)素的保存性亦最好。 ? 噴霧罐 ? 可耐高溫及高壓的馬口鐵罐，特別適合高壓充填之噴霧罐。 ? 有的 冷軋板 公司已宣布能生產(chǎn) 軋板用于制蓋行業(yè)。 30 馬口鐵的硬度測試 ? 馬口鐵的硬度測試以往大多采用臺式表面洛氏硬度計，采用普通鋼質(zhì)平測砧，測試HR30T硬度。 35 工業(yè)發(fā)展 ? 17世紀，英、法、 瑞典 都曾希望建立自己的馬口鐵工業(yè)，但由于需要大筆資金。 ? 1847年： 美國 發(fā)明制罐機器，代替人工。又由于整個容器是由罐蓋和罐體(帶底的無縫罐身 )兩片材料組成 ,因而又名兩片罐。 17世紀末軋鋼技術的發(fā)明，使英國建立了蓬勃發(fā)展的鍍錫板生產(chǎn)工業(yè)，并在 19世紀的大部分時間內(nèi)為世界提供了大量的鍍錫板。 44 在歐洲， 20世紀中后期，除了英國的鍍錫板生產(chǎn)比較穩(wěn)定外，其他國家有了快速的發(fā)展。韓國鍍錫板出口量也穩(wěn)中有升， 出口量由 2023年 t上升到 2023年 t。 2023年，鍍錫板的產(chǎn)量超過了 1600萬 t，其中歐、美、日等經(jīng)濟發(fā)達國家的產(chǎn)量在 1000萬 t以上。 60 圖 3中國鍍錫板 的年產(chǎn)量及年進口量 61 全球鍍錫板生產(chǎn)地區(qū)分布及所占比例如圖 4所示。 74 圖 9上海寶翼制罐有限公司鋼制兩片罐的生產(chǎn)工藝流程 75 表 3上海寶翼制罐有限公司所用 DI鍍錫板的技術要求 76 鍍錫板對質(zhì)量要求很嚴，是薄板生產(chǎn)中難度較大的產(chǎn)品之一。過去，用連鑄法生產(chǎn)鍍錫板的初期，曾碰到很多困難，經(jīng)過不斷的努力，現(xiàn)在這些技術問題都已獲解決。平均 1981毫米，坯厚220毫米，澆鑄高質(zhì)量的易拉罐鋼時，拉速 米／分，一爐鋼 240噸的澆注時間約 52— 72分 。 而 1號鑄機主要為厚板軋機供坯，能力約 ／月。這是一臺垂直漸彎漸矯型鑄機，基本半徑 。 100 表 6 低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼化學成份 101 鍍錫板基板的來源 根據(jù)國標 GB/T 25202023要求的一次冷軋公稱厚度 帶或二次冷軋公稱厚度 錫鋼板或鋼帶。 109 110 若生產(chǎn) DI級鍍錫板，對夾雜物控制更加嚴格，控傷時應小于 ／ m2，以防易拉罐卷邊裂紋。梅鋼鍍錫板煉鋼采用 RH真空脫碳、脫氣新技術以改善脫碳反應的動力學條件，縮短處理周期，其高精度合金料快速投入系統(tǒng)能嚴格控制合金成分。首先，要求鋼中的 C、 N、 O含量低，以使鋼的硬度均勻適宜。厚度 ～ 的鍍錫板在制作旋入式密封蓋與深沖扁形罐盒方面已實用化，飲料罐采用拉伸工藝后，鍍錫板厚度可減至 。 根據(jù)國外多年 DI材制罐生產(chǎn)經(jīng)驗和寶鋼DI用鍍錫板的沖罐驗證，夾雜物與制罐廢品率呈正比例關系 (見圖 10)。導致易拉罐卷邊裂紋的是夾雜物的臨界直徑是 50—100 μm ［ 5］。 轉爐高鐵水比可降低終點鋼中氮含量，轉爐脫碳過程所產(chǎn)生的 CO氣泡對鋼水的清洗作用加速了鋼中氮的去除，吹煉過程造泡沫渣可以增加渣層厚度， CO在渣中的停留時間也相應增加，減少了鋼水吸氮。 低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼連澆爐數(shù)穩(wěn)定在 12爐。 根據(jù)不同鋼種、斷面、過熱度以及拉速，確定合適的浸入式水口插入深度。渣洗是獲得潔凈鋼的最簡單有效的精煉手段，以去除夾雜物、凈化鋼液為目的。 156 157 三是鋼包渣改質(zhì)作用。最佳用量為 5Kg/t鋼～ 7Kg /t鋼，既保證使用效果，又不增加成本。 5mm以上的波動幾率控制在 5％以下。 167 1)采取了自動升速和切除結冷鋼的坯頭兩項措施后，由頭坯導致的夾雜廢品率從改進前的 ％降至 ％ ；經(jīng)表面清理處理后，頭坯夾雜廢品率進一步降到 ％。 后吹會明顯增加鋼中氧含量；爐齡越高，復吹效果越差。濺渣護爐后的復吹效果要保證，否則以保證復吹效果為重，以碳氧濃度積的控制為目標。加鋁后吹氬流量加大。 控制冒氣多的中間包的使用。 184 4出鋼擋渣做好，要求渣厚度在小于 60（不得超過 100） mm以下。 186 11 如鋼水不經(jīng)過 RH,鍍錫板用鋼在 CAS生產(chǎn)，要造好白渣且保持足夠的時間如 10分鐘以上，不合格的一律改判?？刂其X氮的原則是高鋁低氮，但也不能夠太高，氮要在 35 104%以內(nèi)。升降拉速幅度要控制在較小的范圍內(nèi)，基本保證恒拉速，在恒拉速率 95%以上。保護渣的基本堿度為 ，熔融溫度區(qū)為 1060— 1150℃ ，粘度為 ～ 。 1991, .GB/T 25202023.中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會 . .我國鍍錫板生產(chǎn)技術的發(fā)展及幾點建議軋鋼 2023， . ,董漢君 .梅鋼鍍錫板生產(chǎn)工藝 .梅山科技 2023， 199 .中國煉鋼情報網(wǎng) . 發(fā)表日期： 2023229 10德龍直上渣洗工藝在 SPHC鋼種生產(chǎn)上的應用 .中國煉鋼情報網(wǎng) .發(fā)表日期： 2023227 11王向輝 .溫鐵光 .降低冷軋薄板鋼中夾雜物的實踐 .鞍鋼技術 2023 12王新華 .高品質(zhì)超深沖鋼的冶煉、連鑄技術 .煉鋼高級研修班學習資料 . . 13蔡開科 .連鑄坯質(zhì)量控制 .P2883，北京，冶金工業(yè)出版社， 2023. 201 14盧笙 .鍍錫板性能影響因素的分析 .寶鋼技術 2023 15草野昭彥等 (日 ).高級薄板用連鑄保護渣的開發(fā)世界鋼鐵， 2023 . 上述方案僅個人管窺之見，供公司生產(chǎn)鍍錫板基板時參考。 。 :54:0200:54:02April 1, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :54:0200:54Apr231Apr23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別