【正文】 ） 評價產(chǎn)污排污 /能源資源消耗狀況 ? 清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) ? 同行業(yè)水平 ? 經(jīng)濟(jì)效益（投入 /產(chǎn)出） ? 理論計算 確定審核重點 ? 確定備選審計重點 ?污染嚴(yán)重的環(huán)節(jié)或部位； ?消耗大的環(huán)節(jié)或部位； ?環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題； ?有明顯的清潔生產(chǎn)機會。具有時限性，要分近期和遠(yuǎn)期， 近期 一般指到本輪審計基本結(jié)束并完成審計報告時為止。 清潔生產(chǎn)對工藝流程圖的畫法要求； 區(qū)別： 第二階段 — 預(yù)評估 全廠工藝流程圖 第三階段 — 評估 審核重點工藝流程圖 車間 工序 /工段 闡述物料平衡結(jié)果 (1) 物料平衡的偏差 (2) 實際原料利用率 (3) 物料流失部位 (無組織排放 )及其它廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和部位 (4) 廢棄物 (包括流失的物料 )的種類、數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 （ 1） 原輔料及能源 （ 2） 技術(shù)工藝 （ 3） 過程控制 （ 4） 設(shè)備 （ 5） 產(chǎn)品 （ 6） 管理 （ 7） 廢棄物 （ 8） 員工 原輔料和能源 (1) 原輔料不純 (和 )未凈化 (2) 原輔料儲存、發(fā)放、運輸?shù)牧魇? (3) 原輔料的投入量和 (或 )配比的不合理 (4) 原輔料及能源的超定額消耗 (5) 有毒、有害原輔料的使用 (6) 未利用清潔的能源 技術(shù)工藝 (1) 技術(shù)工藝落后，原材料轉(zhuǎn)化率低 (2) 設(shè)備布置不合理，無效傳輸線路過長 (3) 反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長 (4) 連續(xù)生產(chǎn)能力差 (5) 工藝條件要求過嚴(yán) (6) 生產(chǎn)穩(wěn)定性差 (7) 需使用對環(huán)境有害的物料 設(shè)備 (1) 設(shè)備破舊、漏損 (2) 設(shè)備自動化控制水平低 (3) 有關(guān)設(shè)備之間配置不合理 (4) 主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配 (5) 設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng) (6) 設(shè)備的功能不能滿足工藝要求 過程控制 (1) 計量檢測、分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達(dá)不到要求 (2) 某些工藝參數(shù) (例如溫度、壓力、流量、濃度等 )未能得到有效控制 (3) 過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求 產(chǎn)品 (1) 產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失 (2) 產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進(jìn)水平 (3) 不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝 廢棄物 (1) 對可利用廢棄物未進(jìn)行再用和循環(huán)使用 (2) 廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理 和處置 (3) 單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國內(nèi)外先進(jìn)水 平 管理 (1) 有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程 等未能得到有效的執(zhí)行 (2) 現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要 ? 崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格 ? 生產(chǎn)記錄 (包括原料、產(chǎn)品和廢棄物 )不完整 ? 信息交換不暢 ? 缺乏有效的獎懲方法 員工 (1) 員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要 ? 缺乏優(yōu)秀管理人員 ? 缺乏專業(yè)技術(shù)人員 ? 缺乏熟練操作人員 ? 員工的技能不能滿足本崗位的要求 (2) 缺乏對員工主動參與清潔生產(chǎn)的 激勵措施 不同審核階段的無低費方案側(cè)重點不同 （ 1）無低費方案開始于第二階段 —— 預(yù)評估，貫穿于整個審核過程?；厥諡V餅 30t/a 11 F4 PDEB車間 T401塔分布器改造 10 節(jié)約蒸汽20t/d，年節(jié)蒸汽 6000噸 90 審核重點 非審核重點 中高費方案 第五章、實施方案的確定 (可行性分析 ) 進(jìn)行市場調(diào)查 技術(shù)評估 環(huán)境評估 經(jīng)濟(jì)評估 確定實施方案 進(jìn)行技術(shù)評估 方案設(shè)計中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)合 理的條件下的先進(jìn)性、適用性 與國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策的相符性 技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口符合我國國情、引進(jìn)技術(shù)后 要有消化吸收能力 資源的利用率和技術(shù)途徑合理 技術(shù)設(shè)備操作上安全可靠 技術(shù)成熟 (例如國內(nèi)有實施的先例 ) 設(shè)備的選型和維修要求 人員的數(shù)量和培訓(xùn)要求 許可證的申請 工期的長短，是否需要停工 1有無足夠的空間來安裝設(shè)備 1是否需要額外的貯運設(shè)施與能力 進(jìn)行環(huán)境評估 資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關(guān)系 生產(chǎn)中廢棄物排放量的變化 污染物組分的毒性及其降解情況 污染物的二次污染 操作環(huán)境對人員健康的影響 廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收 進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評估 清潔生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)計方法 經(jīng)濟(jì)評估方法 經(jīng)濟(jì)評估指標(biāo)及其計算 經(jīng)濟(jì)評估標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)計方法 直接效益 ? 生產(chǎn)成本的降低 ? 銷售的增加 ? 其它收益 間接效益 ? 從環(huán)境方面的收益 ? 從廢棄物回收利用的獲益 ? 其它收益 常見問題 ? 缺乏技術(shù)可行性的評價 ? 環(huán)境效益缺乏定量結(jié)果 ? 經(jīng)濟(jì)效益缺乏依據(jù) 第六章、方案實施 組織方案實施 已實施方案的成果匯總 本輪清潔生產(chǎn)審核對企業(yè)的影響 已實施方案的成果匯總 ? 匯總已實施的 無 /低費方案 的成果 ? 評價已實施的 中 /高費方案 的成果 ? 將已實施的無 /低費和中 /高費清潔生產(chǎn)方案 成果匯總成表 ，內(nèi)容包括實施時間、投資運行費、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效果，并進(jìn)行分析。 。 :21:2023:21:20March 31, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :21:2023:21Mar2331Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的