【正文】 絕對最少的物料、機器和人力資源的部分，都是浪費 ? 在生產(chǎn)過程中，只有實體上改變物料的活動才能增加價值 – 加工零件，增加價值； – 裝配產(chǎn)品，增加價值； – 油漆包裝，也增加價值 。有了這個極限，才使得改進永無止境。 計劃部門 輸入 輸出 WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 信息流 物流 推進式（ push）系統(tǒng) 原材料 產(chǎn)品 牽引式（ pull)系統(tǒng) WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 物料流 信息流 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 看板 看板 完成 牽引生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 庫存 庫存 完成 推動生產(chǎn)系統(tǒng) 工序 A 工序 C 工序 B 庫存 a 庫存 b 完 成 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)順序表 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 實際產(chǎn)量 訂貨需求 傳統(tǒng)生產(chǎn)的“推動式”指揮系統(tǒng) 工序 A 工序 C 工序 B 看 板 看 板 完 成 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)順序表 生產(chǎn)指令 實際產(chǎn)量 訂貨需求 JIT之下“牽引式”的計劃指揮系統(tǒng) 圖 174 JIT的設備布置 入口存 出口存 入口存 出口存 入口存 放處 放處 放處 放處 放處 產(chǎn) 品 裝 配 線 工作地 供應單位 供應單位 ? 實行看板管理之前，設備要重新排列，重新布置。 ? 其中 Aw和 Ap應該盡可能接近于零（越接近于零，系統(tǒng)越有效）。 四、準時生產(chǎn)的實現(xiàn) 在制品數(shù)量 出口存放處的在制品數(shù)量可按 發(fā)出的 傳送看板數(shù) 來計算處于搬運過程和入口存放處的在制品數(shù)量。 一、通過混流生產(chǎn)減少成品庫存 ? 例：每月生產(chǎn) A400,B300,C200,D100臺 – A400B300C200D100,每月循環(huán) 1次 – A100B75C50D25，每月循環(huán) 4次 – AAAABBBCCD，每月循環(huán) 100次 – ABCABCABAD, A每月循環(huán) 400次， B300次， C200次，D100次，達到混流生產(chǎn) ? 隨時可以提供不同產(chǎn)品，可以消除成品庫存 二、減少調(diào)整準備時間 ? 組織混流生產(chǎn)，必須 降低 調(diào)整準備時間 通過組織方法和技術(shù)方法，調(diào)整準備時間是能夠降低的 – 盡可能在機器運行時進行調(diào)整準備 – 盡可能消除停機時的調(diào)整時間 – 進行人員培訓 – 對設備和工藝裝備進行技術(shù)上的改造 三、建立多功能制造單元 實行準時生產(chǎn)的 第一步是“ 把庫房搬到廠房里 ”，使問題明顯化 第二步是不斷減少工序間的在制品庫存，“ 使庫房逐漸消失在廠房中 ”將設備重新排列，使每個零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動路線 ? 多功能制造單元是按產(chǎn)品對象布置的，一個制造單元配備有各種不同的機床，可以完成一組相似零件的加工。 （二）精細生產(chǎn)的基本原理 ? 不斷改進 ? 消除浪費 ? 團隊工作 ? 溝通 ? 與用戶的關(guān)系 ? 新產(chǎn)品開發(fā) ? 與供應商的關(guān)系 ? 精細企業(yè) 三、精細生產(chǎn)的主要內(nèi)容 （一）與用戶的關(guān)系 ? “ 用戶至上 ” 、 “ 用戶第一 ” 是公司處理與用戶關(guān)系的指導思想 。 – 對精細產(chǎn)品不僅要求制造成本低，而且要求使用成本低。 （四 )精細企業(yè) (續(xù) ) – 要在組織的各個層次建立功能交叉、任務交叉的小組，實行協(xié)力工作，保證不同職能的工作人員相互溝通。 ? 低庫存對企業(yè)有何意義？ ? 比較牽引式和推進式方式的異同點。 。 :32:3404:32:34March 10, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :32:3404:32Mar2310Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒