煉油工藝流程培訓(xùn)課件(更新版)
【正文】 2 11 LOP項(xiàng)目 儲(chǔ)料罐 304L 12 JGC項(xiàng)目成套設(shè)備 脫乙烷回流罐 SA537/SA350/ 13 100萬(wàn)噸精對(duì)苯二甲酸 PTA主裝置 PTA母液閃蒸罐 16MnR+316L 14 1200萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置 減四線罐 20R+00Cr17Ni14Mo2 15 100萬(wàn)噸 /年乙烯 70萬(wàn)噸 /年裂解汽油加氫裝置 一段加氫分離罐 15CrMoR 附頁(yè) 9 序號(hào) 裝置名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng) 設(shè)計(jì)材料 1 120萬(wàn)噸 /年延遲焦化裝置 焦化分餾塔 16MnR+410S 2 120萬(wàn)噸 /年延遲焦化裝置 再生塔 20R+0Cr13/20R 3 POX/COGEN裝置工程 炭黑洗滌塔 16MnR+00Cr17Ni14Mo2 4 50萬(wàn)噸 /年瀝青裝置 減粘塔 15CrMoR+316L 附頁(yè) 10 序號(hào) 裝置名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng) 設(shè)計(jì)材料 1 120萬(wàn)噸 /年延遲焦化裝置 焦炭塔 催化重整裝置 預(yù) 分 餾 塔 預(yù) 脫 砷 預(yù) 加 氫 分離 器 脫 水 塔 一 二 反 應(yīng) 器 三 四 反 應(yīng) 器 穩(wěn) 定 塔 初頂汽油 加氫石腦油 重整汽油 芳烴抽提 在一定溫度 、 壓力 、 氫氣條件下通過(guò)催化劑的作用 ， 將正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴分子中的原子重新調(diào)整排列轉(zhuǎn)化生成分子量相近或相等的芳香烴和異構(gòu)烷烴 ， 從而獲得高辛烷值汽油和各種輕質(zhì)芳香烴 。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 在低于臨界溫度和借助于比重的不同 ， 使理想組份與非理想組份分開(kāi) ， 提高油品的抗氧化安定性和抗腐蝕性能 ， 改善油品粘溫性能和顏色 。 加氫精制原理：對(duì)餾份油進(jìn)行脫硫、脫氮、脫氧、脫金屬和瀝青等雜質(zhì)及對(duì)烯烴、芳烴的加氫飽和，從而來(lái)改善油品的氣味、顏色和安定性，提高油品的質(zhì)量。 烷烴 、 烯烴進(jìn)行裂化 、 異構(gòu)化和少量環(huán)化反應(yīng)；多環(huán)化物最終轉(zhuǎn)化為單環(huán)化物 。 進(jìn)入常減壓 附頁(yè) 11 附頁(yè) 12 附頁(yè) 11 14 2連續(xù)重整 苯抽提裝置 預(yù)加氫反應(yīng)器 14Cr1Mo(H)/15Cr 1MoR(H)+0Cr18Ni10Ti 序號(hào) 裝置名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng) 設(shè)計(jì)材料 附頁(yè) 12 序號(hào) 裝置名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng) 設(shè)計(jì)材料 1 90萬(wàn)噸 /年乙烯 50萬(wàn)噸 /年 苯乙烯裝置 烴化反應(yīng)器 16MnR 2 20萬(wàn)噸 /年苯酚丙酮裝置 氧化反應(yīng)器 16MnR+00Cr19Ni10 3 20萬(wàn)噸 /年苯酚丙酮裝置 烴化反應(yīng)器 16MnR(正火 ) 4 20萬(wàn)噸 /年苯酚丙酮裝置 苯酚樹(shù)脂床 16MnR+304L 5 100萬(wàn)噸 /年乙烯 POSM主裝置 氧化反應(yīng)器 16MnR+304L 18 丙烯腈裝置（三炳、四炳） 丙烯腈裝置（三炳、四炳） 15CrMoR 19 25萬(wàn)噸 /年聚乙烯及 20萬(wàn)噸聚丙烯成套裝置 PE氣象反應(yīng)器 SA51670(46℃ ） 21 13萬(wàn)噸 /年全套丙烯腈裝置 丙烯腈反應(yīng)器 15CrMoR 6 100萬(wàn)噸 /年乙烯 POSM主裝置 一級(jí)氧化反應(yīng)器 16MnR+304L 7 100萬(wàn)噸 /年乙烯 POSM主裝置 二級(jí)氧化反應(yīng)器 16MnR+304L 常 減 壓 糠 醛 酮 苯 白 土 蠟 脫 油 蠟 加 氫 蠟 成 型 潤(rùn)滑油 石蠟 原油 煉油廠潤(rùn)滑油系統(tǒng) 精制油去酮苯 抽余油 糠醛裝置 抽 提 塔 原 料 脫 氣 塔 脫 干 燥 塔 分 餾 塔 分 餾 塔 分 餾 塔 精 制 汽 提 塔 加 熱 爐 加 熱 爐 原料 糠醛對(duì)潤(rùn)滑油餾份中非理想組分溶解度大 ， 而對(duì)理想組分溶解度小
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