【正文】 制規(guī)格下限 L5σ L5σ常態(tài)分配規(guī)格中心值往左、右移動 L5σ規(guī)格上限177。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制規(guī)格界限寬度177。Kσ Cp 不良率 ppm突破創(chuàng)新 1σ177。1σ177。改善的評估：制程能力可作為改善前后比較之指 標(biāo)。量測數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未標(biāo)準(zhǔn)化。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制P 管管 制制 圖圖 繪繪 圖圖 步步 驟驟點(diǎn)繪管制圖 UCLCLLCL突破創(chuàng)新 這些連續(xù)的受控的時期子組的 p值是該過程當(dāng)前能的更好的估計(jì)值。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制分析數(shù)據(jù)點(diǎn)，找出不穩(wěn)定的證據(jù)? 點(diǎn)? 線? 面? 以上三種方式做判定。劃圖區(qū)域突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制建立 p圖 的步驟 AＡ階段收集數(shù)據(jù) A1選擇 子組的容量、頻率及數(shù)量子組容量分組頻率子組數(shù)量A2計(jì) 算每個子組內(nèi)的不合格品率A3選擇 控制圖的坐標(biāo)刻度A4將 不合格品率描組在控制圖突破創(chuàng)新 （ n=5）） ===——————————————突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制制程能力計(jì)算方法制程能力計(jì)算方法 ②②突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制控制圖的判讀n 明顯的非隨機(jī)圖形：應(yīng)依正態(tài)分布來判定圖形，正常應(yīng)是有 2/3的點(diǎn)落于中間 1/3的區(qū)域 。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制每組的平均值和極差的計(jì)算1 100 98 99 100 982 98 99 98 101 973 99 97 100 100 984 100 100 101 99 995 101 99 99 100 99平均 100 極 差 3 3 3 2 2突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制PLAN DOSTUDYACTPLAN DOSTUDYACTPLAN DOSTUDYACT過程改進(jìn)循環(huán)分析過程?本過程應(yīng)做些什么?會出現(xiàn)什么錯誤?達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)?確定能力?監(jiān)控過程性能?查找偏差的特殊 原因并采取措施?改變過程從而更好 理解普通原因變差?減少普通原因變差突破創(chuàng)新 2σ177。共同原因與特殊原因之變異共同原因與特殊原因之變異突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制預(yù) 防或容忍 ?PROCESS原料人 機(jī) 法 環(huán) 測 量測 量結(jié) 果好不好不要等產(chǎn)品做出來后再去看它好不好而是在制造的時候就要把它制造好突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制　 μ177。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制 QS9000系列教材 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制突破創(chuàng)新 1σ % %μ177。管管 制制 界界 限限 的的 構(gòu)構(gòu) 成成突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制3σμ1+3σμ2αβ第一種錯誤與第二種錯誤（第一種錯誤與第二種錯誤（ α risk 。1σ177。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制管制圖的選擇管制圖的選擇管 制 圖 的 選 擇數(shù)據(jù)性質(zhì)？數(shù)據(jù)系不良數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)樣本大小 n=? n是否相等？ 單位大小是否相關(guān)u管制圖C管制圖P管制圖Pn管制圖CL 性質(zhì)？XRm管制圖n =?Xσ管制圖XR管制圖XR管制圖計(jì)量值 計(jì)數(shù)值 n ≧ 2 n = 1不是缺點(diǎn)數(shù)是 不是 是 X～～ X n ≧ 10 n = 2 ～ 5 n = 3或 5突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制? 請計(jì) 算出上表的 XR控制圖的控制限？? 請判定過程是否穩(wěn)定？? 如果是不穩(wěn)定該如何處理？? 如果制程假設(shè)已穩(wěn)定，但想將抽樣數(shù)自n=4調(diào)為 n=5時 ，那么其新控制限為何？Case study突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制Case study? 請 依照上個 case study的數(shù)據(jù)，計(jì)算其下列的各項(xiàng)指標(biāo)結(jié)果，假設(shè)其規(guī)格為： 75177。求 X 與 R X = ———— = ———— = R = ———— = ———— = 查系數(shù) A2， D4， D3 A2 = ， D4 = ， D3 = 負(fù)值（以 0代表）ΣXΣRnn1202525==突破創(chuàng)新 時間隔短則反饋快，但也許與的子組容量的要求矛盾? 子組數(shù)量：要大于等于 25組以上，才能判定其穩(wěn)定性。? 記錄過程的變化或者可能影響過程的異常狀況，當(dāng)這些情況被發(fā)現(xiàn)時，將它們記錄在控制圖的 “ 備注 ” 部份。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制過 程能力解釋偶因和異因并存 找出異因只剩偶因運(yùn)用控制圖過 程穩(wěn)定(連 5點(diǎn)不超限 )計(jì) 算過程能力突破創(chuàng)新 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制Case studyn 請計(jì) 算出上表的 p控制圖的控制限？n 請判定過程是否穩(wěn)定？n 如果是不穩(wěn)定該如何處理？突破創(chuàng)新 管制計(jì)劃不實(shí)際，無法落實(shí)。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制SPC 能解決之問題能解決之問題經(jīng)濟(jì)性：有效的抽樣管制，不用全數(shù)檢驗(yàn)，不良 率，得以控制成本。? 在無制程變異情況下（ Cp=Cpk=2），產(chǎn)生之缺點(diǎn)率僅為 。4σ177。4σ177。 精益求精 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH