【正文】 十二、 21 轉(zhuǎn)移原則 減量放寬 連續(xù) 10批 OK時(shí) ， 10批不合格數(shù)在界限內(nèi)時(shí) ， 生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí) 1批不合格 ， 生產(chǎn)不正常 1批合格 ， 但不合格數(shù) 在 AC、 RE之內(nèi)時(shí) 開(kāi)始 正常 連續(xù) 2批 NG時(shí) ， 連續(xù) 5批中有2批 NG時(shí) 連續(xù) 5批 OK 檢驗(yàn)中止 整頓后 加嚴(yán) 連續(xù) 10批加嚴(yán)時(shí) ， 加嚴(yán)后累計(jì) 5批 NG時(shí) 檢驗(yàn)中止 十二 .22. 抽檢特性曲線 OC曲線 一個(gè)抽檢方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高低的辨別能力轉(zhuǎn)為該方案的抽檢特性 。 13 檢查水平 （ IL） ：檢驗(yàn)批與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系 。 6) 必然會(huì)導(dǎo)致增加保養(yǎng)次數(shù)或減短壽命 ，如單接點(diǎn)圓盤(pán)缺漏； C級(jí) – 中等嚴(yán)重（缺陷值 10） 1) 可能會(huì)造成部件在使有中運(yùn)轉(zhuǎn)失靈 ， 如接觸低于最低限度； 2) 可能造成那種尚未嚴(yán)重到運(yùn)轉(zhuǎn)失靈程度的故障 ， 象次于標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行之類故障 ， 如振鈴不在特定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； D級(jí) – 不嚴(yán)重（缺陷值 1） 1) 不影響部件在使用時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn) 、 保養(yǎng)或壽命 （ 包括對(duì)工藝要求上的小偏差 ） ，如套管太短； 2) 外形 、 涂層或工藝上小毛病 ， 如涂層輕微劃痕； 十一 .單位產(chǎn)品的度量方法： A． 計(jì)數(shù)法 ， 又分為計(jì)件法和計(jì)點(diǎn)法 B． 計(jì)量法：連續(xù)型隨機(jī)變量的度量方法 ，需要具體測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性 ， 如彩電的平均無(wú)故障時(shí)間 、 金屬材料的抗拉強(qiáng)度等 。 ３ ． 長(zhǎng)期檢驗(yàn)證明質(zhì)量?jī)?yōu)良 ， 使用信譽(yù)高的產(chǎn)品的交收中 ， 雙方認(rèn)可生產(chǎn)方的檢驗(yàn)結(jié)果 ， 不再進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn) 。 ３ ． 允許有某種程序的不良品存在時(shí) 。 ５ ． 按檢驗(yàn)性質(zhì)分：破壞檢驗(yàn) 、 非破壞檢驗(yàn) ６ ． 按檢驗(yàn)內(nèi)容分：試制品檢驗(yàn) 、 性能檢驗(yàn) 、 可靠性檢驗(yàn) 、 苛刻檢驗(yàn) 、 分解檢驗(yàn) ７ ． 按檢驗(yàn)數(shù)據(jù)類別分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 、 計(jì)量檢驗(yàn) 六、 全檢適用范圍 １ ． 批量太小 ， 失去抽檢意義時(shí) 。 檢驗(yàn)記錄 ?檢驗(yàn)對(duì)象的記錄 ， 其產(chǎn)品名稱 、 規(guī)格 、批量 、 編號(hào)等 。 測(cè)量 檢查 試驗(yàn) 四、檢驗(yàn)的過(guò)程 檢驗(yàn)對(duì)象 產(chǎn)品 檢驗(yàn)結(jié)果 測(cè)試數(shù)據(jù) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格要求 檢驗(yàn)結(jié)論 合格 不合格 根據(jù)圖示可歸納為檢驗(yàn)的三大要素： A． 檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn) （ 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ） B． 檢驗(yàn)方法和規(guī)范 C． 檢驗(yàn)記錄 檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)是單個(gè)產(chǎn)品之檢驗(yàn)判定的依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)涵的體現(xiàn)，內(nèi)容包括： （ 項(xiàng)目 ） 的描述 。 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品僅指期望提供給顧客所要求的產(chǎn)品，而不是影響環(huán)境的非期望的副產(chǎn)品。 服務(wù)：是在供方和顧客接觸面上需要完成的至少一項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果 ， 并且通常是無(wú)形 的 。 ： 規(guī)定如何進(jìn)行檢驗(yàn) （ 目測(cè) 、 量測(cè) 、 試驗(yàn)等 ） 。 ?判定結(jié)論的記錄 。 ４ ． 工程能力不足 ， 其不良率超過(guò)規(guī)定 、 無(wú)法保證品質(zhì)時(shí) 。 ６ ． 滿足消費(fèi)者要求時(shí) 。 若發(fā)現(xiàn)不良時(shí) ， 立即召回 。 7 合格判定數(shù) （ AC） ， 不合格判定數(shù) （ RE） 8 抽樣檢驗(yàn)：從檢驗(yàn)批中 ， 依批量大小抽出一定數(shù)量樣本進(jìn)行檢驗(yàn)的方法 。 16 生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率 （ α ） （ 第 Ⅰ 型誤差 ） ， 品質(zhì)好 ， 但樣品品質(zhì)不合格卻判整批不合格的機(jī)率較少 ， 一般 α =5%。 2. 當(dāng) c一定時(shí) ， n越大 ， oc曲線越陡 。 要得到 要得到同等判斷能力時(shí)，所需樣本數(shù)少又可導(dǎo)致品質(zhì)之改善 可發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)器具之錯(cuò)誤，檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同時(shí)，判斷能力高。 連續(xù)型抽檢：適用于連續(xù)生產(chǎn)之產(chǎn)品 ， 在制程上抽驗(yàn) ， 起始時(shí)連續(xù)抽驗(yàn)一定數(shù)目之樣品 ， 均為良品時(shí)則改為每一定個(gè)數(shù)間抽一樣品檢驗(yàn) ， 若為不良品 ， 即回到起始時(shí)方式重新檢驗(yàn) 。 為抽樣之方便 ， 可自數(shù)十個(gè)小盒中隨機(jī)抽取若干樣本盒 ，然后就各樣本盒進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn) 。 當(dāng)然 ， 這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以外 ， 國(guó)際上許多類似標(biāo)準(zhǔn)幾乎是通用等效的 。 2. 窗體涉及字段的簽名者 ， 均要簽名且簽全名 ， 且均要帶日期簽名 ， 且要符合簽名