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5s的目標(biāo)、起源和發(fā)展(ppt96頁)(更新版)

2025-03-06 09:29上一頁面

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【正文】 浪費(fèi)的點(diǎn)檢表,定期對現(xiàn)場進(jìn)行點(diǎn)檢,找出浪費(fèi)最大的五項(xiàng)進(jìn)行改善。.原料數(shù)量是多少,可生產(chǎn)多少時間?,安全庫存量是多少,差異是多少???,共有多少?,有幾次?,停線時間有多少?,搬運(yùn)距此浪費(fèi)在服務(wù)行業(yè)較普遍,只要消除此浪費(fèi),可提高效率,以及顧客滿意度,且不需花費(fèi)任何成本持有的心態(tài)持有的心態(tài) :到處都存在浪到處都存在浪費(fèi)費(fèi) 。操作的小任務(wù),采取 “分而治之 ”的方法?利用科技的力量來提升效率?去除不必要的重復(fù)勞動,精簡作業(yè)流程彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上,再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上,這一過程是不是浪費(fèi)呢?七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)因技術(shù)(設(shè)計(jì)、加工)不足造成加工上的浪費(fèi)表現(xiàn)形式:?在加工時超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi)?沖床作業(yè)上重復(fù)的試模,不必要的動作?成型后去毛頭,加工的浪費(fèi)?鉆孔后的倒角,紋孔作業(yè)的浪費(fèi)?最終工序的修正動作原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要原因:原因:對策:對策:注意:注意:?工程順序檢討不足?作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足?模夾治具不良?標(biāo)準(zhǔn)化不徹底?材料未檢討?工程設(shè)計(jì)適正化?作業(yè)內(nèi)容的修正?治具改善及自動化?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹?VA/VE的推進(jìn)?設(shè)計(jì) FMEA的確實(shí)推進(jìn)?了解同行的技術(shù)發(fā)展?公司各部門對于改善的共同案例5S推行過程? 計(jì)劃:? 標(biāo)準(zhǔn)的建立? 范圍的確定? 日程計(jì)劃? 組織? 推動委員會建立? 組織職責(zé)明確宣導(dǎo) 教育培訓(xùn) 前期資料照片收集方案 方案確定 檢討修訂執(zhí)行 宣導(dǎo)執(zhí)行 監(jiān)督指導(dǎo)考核 考核評分 獎懲實(shí)施5S 推行過程優(yōu)化? 高層領(lǐng)導(dǎo)的支持? 全員參與? 持續(xù)不斷改善? 注重 5S活動中員工的成長 獎勵 懲罰誤區(qū)一5S就是大掃除誤區(qū)二5S只是現(xiàn)場員工的事情誤區(qū)三5S活動只花錢不賺錢誤區(qū)四由于太忙而沒有時間推行 5S誤區(qū)五5S活動是形式主義總結(jié)? 整理(第一個 S)? 區(qū)分要用和與不要用的東西。清掃不充分可能引起的障礙故障原因 回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物,產(chǎn)生摩擦、阻抗、通電不良等,導(dǎo)致設(shè)備精度下降或誤動作品質(zhì)不良的原因制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動作,導(dǎo)致品質(zhì)不良。5S區(qū) 責(zé)任者 值日檢查內(nèi)容電腦區(qū) 陸小鳳 OA機(jī)器是否保持干凈,無灰塵檢查區(qū) 張朝陽 作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂,垃圾桶是否清理計(jì)測器區(qū) 張 清掃:將自己使用的東西,通過自己的手,維持其最好的狀態(tài)? 劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān)一個人分擔(dān)與共同責(zé)任? 輪值制度? 地圖劃分? 實(shí)施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃? 維持的規(guī)定清掃職場的劃分以平面圖的形式,把職場的清掃范圍劃分到各部門單位,再由各部門單位劃分至個人。整理可以避免的問題? 工廠變得愈加擁擠? 箱子、料架、雜務(wù)等堆積成山,阻礙員工交流? 浪費(fèi)時間尋找零件和工具? 過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題? 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難? 對于客戶的響應(yīng)慢? 。反觀世界優(yōu)秀企業(yè),把5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。 國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題,與生產(chǎn)是兩回事。5S的起源和發(fā)展?   5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。什么是 5S?? 4S—— 清潔? 定義:將上面 3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。敬請安心服用。? —— 三流企業(yè)認(rèn)識企業(yè)? 由專人將別人亂扔的垃圾揀起來 —— 二流企業(yè)認(rèn)識企業(yè)? 每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾。? 目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。 目的:提升 “人的品質(zhì) ”,養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S是做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。每天都在一個“對 ”、 “錯 ”一目了然的環(huán)境中工作,使得每個人必須約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。整頓的實(shí)務(wù)方法? 整頓就是針對效率、品質(zhì)、安全等機(jī)能來思考物品的歸位方法。責(zé)任區(qū)域 責(zé)任人 色別A區(qū) 班長 紅色B區(qū) 小王 黃色C區(qū) 小陸 綠色D區(qū) 小蘭 藍(lán)色A區(qū) C1區(qū) ? 顏色層別法:利用色彩的多樣性與區(qū)別性,作為分類與辨別的基準(zhǔn)素養(yǎng)? 定義? 遵守規(guī)定的事項(xiàng)? 習(xí)慣化? 推行要點(diǎn)? 建立有規(guī)律的作業(yè)場所? 改變習(xí)慣素養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情,大家都愛要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話,個別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。到的浪費(fèi)程度都會不同。? ?????WHY:為什么磨損了??????   因?yàn)闆]有安裝過濾器,粉屑進(jìn)去了。立下結(jié)論,而把鐵屑灑在地上面,以為就此解決了每一件事情。 二月 21二月 2114:04:0014:04:00February 08, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 二月 2114:04:0014:04Feb2108Feb211世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 二月 21二月 21Monday, February 08, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/8 14:04:0114:04:0108 February 20231一個人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息
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