【正文】 質(zhì)量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。 （ 1） 化學成分及相變點 PMS鋼的化學成分見表 320，碳質(zhì)量分數(shù)限制在 %以下，保證鋼的熱加工性能及熱處理后的韌性， Ni、 Al的加入是為了保證時效硬化后鋼的硬度（ 40HRC左右） 表 320 PMS鋼的化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （ %） C Si Mn Ni Cu Al Mo P、 S. ～ ≤ ～ ～ ～ ～ ～ ≤ 相變點 Ac1675℃ 、 Ac3821℃ 、 Ar1382℃ 、 Ar3517℃ 、Ms270℃ 。 （ 3） 力學性能 表 319 06鋼室溫和高溫力學性能 試驗溫度/℃ σb /Mpa /MPa δ (%) Ψ (%) Αk /(J/cm2) 室溫 1478 1422 100 — — — — 1503 200 1292 1262 300 1238 1197 400 1153 1128 由表 319可見，隨著試驗溫度的增加，雖然鋼的強度有所下降，但塑性和韌性都迅速增加。 表 318 06Ni6CrMoVTiAl鋼的化學成分（質(zhì)量分數(shù) )（ %） C Ni Cr Mo Ti Al V Mn Si P、 S ～ ～ ～ ～ ～ ～ ≤ ≤0.6 ≤ 相變點 Ac1=705℃ 、 Ac3=836℃ 、 Ar1=425℃ 、Ar3=525℃ 、 Ms=512℃ 、 Mf=395℃ 。 18Ni中加入大量的鎳，主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體，其次 Ni與 Mo作用形成時效強化相 Ni3Mo，鎳的質(zhì)量分數(shù)在 10%以上，還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。 ④ 焊接修補性好，焊縫處可加工，時效后焊縫硬度和基體硬度相近。 ? 變形率為 %～ %。 （ 2） 力學性能 ① 硬度： 25CrNi3MoAl鋼經(jīng)不同溫度固溶及時效處理后的硬度分別見表 314及表 315。 ③淬火、回火： 800～ 860℃ 加熱油淬， 600～ 650℃ 回火 σb /MPa /Mpa δ5(%) ψ(%) Αk /(J/cm2) 硬度HRC 1176 980 15 45 44 35 表 312 SM1鋼的力學性能 （ 3）工藝性能 5. Y55CrNiMnMoV（ SM1）鋼 （ 4）實際應(yīng)用 Y55CrNiMnMoV鋼生產(chǎn)工藝簡便易行，性能優(yōu)越穩(wěn)定，使用壽命長。 4. 5CrNiMnMoVSCa（ 5NiSCa）鋼 （ 3） 力學性能 表 310 5NiSCa鋼不同溫度淬火及回火后的力學性能 淬火/℃ 回火/℃ /Mpa σb /MPa σbc /MPa δ(%) ψ(%) Αk/ (J/cm2) HRC 880 575 625 39 650 36 900 575 47 625 49 650 37 4. 5CrNiMnMoVSCa（ 5NiSCa）鋼 （ 4）生產(chǎn)應(yīng)用 制造型 腔復(fù)雜、型腔質(zhì)量要求高的 塑料模具 注射模 壓縮模 橡膠模 印制板沖孔模 收錄機、收音機外殼、后蓋、面板、音窗；洗衣機上蓋、電視機前框鑲塊，后蓋等等注塑模，各種印刷線路板凹模，汽車密封 O型圈、油封等橡膠模。該鋼在高硬度下（ 50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，并具有較好的阻止裂紋擴展的能力。 表 49 8Cr2S鋼的化學成分 C Si Mn Cr Mo W V S ~ ≤ ~ ~ ~ ~ ~ ~ （ 1） 鋼的特點 ? 淬透性好 ,熱處理變形小： 空冷淬硬直徑 φ 100mm以上，空淬硬度為 ～ 62HRC，當 860～ 900℃ 淬火， 160～ 300℃ 回火時，軸向總變形率＜ %，徑向總變形率＜ %。 鋼材潔凈度較高，組織細密，鏡面拋光性能好，表面粗糙度可達 ～ 。 ˙ 淬火及回火： 860～ 870℃ 油淬， 540～ 580℃ 回火。該鋼強韌性高、淬透性和耐磨性好，淬火變形小，價格低。 表 34 12CrNi3A鋼的化學成分 （質(zhì)量分數(shù)）（ %） C Si Mn Cr Ni P、 S 9～0.16 ～0.37 0～0.60 ～0.90 5～3.25 ≤25 ： ? 鍛造工藝 ：加熱 1200℃ ，始鍛 1150℃ ，終鍛 850℃ ? 退火工藝 ： 740～ 760℃ 4～ 6ｈ ,以 5～ 10℃ ／ｈ的速度緩冷至 600℃ ，再爐冷至室溫 硬度＜ 160HBS，適于冷擠壓成形。 ? 退火：加熱 880℃ 2ｈ，爐冷至 650℃ 出爐空冷 硬度 100～ 105HBS，可順利進行冷擠壓成形。 （ 2）工藝性能良好 良好的 冷、熱加工性能及熱處理工藝性能 ，制造簡單方便 （ 1）模具的工作條件 壓力的大小、沖擊載荷的大小、工作溫度及腐蝕情況等。 一定的 抗熱性能 ： 承受因強烈的摩擦而產(chǎn)生的局部高溫 。 ? 鍛造：加熱 1230℃ ，始鍛： 1200℃ ，終鍛： 900℃ 。與其它冷成形塑料模具鋼相比，該鋼的冷成形性屬于中等。 ? GD鋼： 新的淬硬型塑料模具鋼。 ˙ 退火： 850℃ 2～ 4h+720℃ 4～ 6h， 500℃ 出爐空冷。 (2)生產(chǎn)工藝 堿性平爐粗煉 → 真空脫氣、鋼包噴粉精煉 → 水壓機鍛造 →粗加工 → 超聲波探傷 → 調(diào)質(zhì)熱處理 → 檢驗出廠。 3. 8Cr2MnWMoVS（ 8Cr2S）鋼 由華中科技大學、首鋼等單位研制的 易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應(yīng)精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設(shè)計的 。 3. 8Cr2MnWMoVS（ 8Cr2S）鋼 4. 5CrNiMnMoVSCa（ 5NiSCa）鋼 易切削高韌性塑料模具鋼 ? 在預(yù)硬態(tài)（ 35～ 45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達 Ra ～ ，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復(fù)雜、質(zhì)量要求高的塑料模。 5NiSCa鋼經(jīng) 880℃ 和 900℃ 淬火后的力學性能，見表 310所列。 ②軟化 處理 ： 800℃ 3ｈ +680℃ 5ｈ，硬度 ≤235HBS 。 幾種典型塑料模具材料 時效硬化型塑料模具用鋼 表 313 25CrNi3MoAl鋼的化學成分（質(zhì)量分數(shù) )（ %） C Cr Ni Mo Al Si Mn S、 P ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ≤ 相變點 Ac1≈740℃ ， Ac3≈780℃ ， Ms≈290℃ 。 ? 時效處理 :520～ 540℃ 6～ 8ｈ，空冷， 39～ 42HRC ? 研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。 ③鏡面研磨性好，表面粗糙度可在 Ra ～ m，表面光刻浸蝕性好，光刻花紋清晰均勻。 ? 18Ni馬氏體時效鋼中起時效硬化作用的合金元素是鈦、鋁、鈷，鉬。 06鋼化學成分見表 318所示。 ④時效處理： 500～ 540℃ ， 4～ 8ｈ，硬度為 42～ 45HRC。 ? PMS鏡面塑料模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表面強化處理，在軟化狀態(tài)下可進行模具型腔的擠壓成形。 (3)力學性能 PMS鋼經(jīng) 840～ 850℃ 加熱保溫空冷固溶處理，再經(jīng) 510℃ 及530℃ 時效處理后的力學性能，見表 321所示。 5. Y20CrNi3AlMnMo（ SM2）鋼 (1)化學成分及相變點 Y20CrNi3AlMnMo（ SM2）屬時效硬化型塑料模具鋼，其化學成分見表 322。 耐蝕型塑料模具用鋼 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼 屬于析出硬化不銹鋼 ，硬度為 32～ 35HRC時可進行切削加工 。鍛造時應(yīng)充分熱透，鍛打時要輕錘快打，變形量??；然后可重錘，加大變形量。 ? 四氟塑料微波板，原用 45鋼或表面鍍鉻模具，使用壽命僅 2～ 3次；改用 PCR鋼后，模具使用 300次，未發(fā)現(xiàn)任何銹蝕或磨損，表面光亮如鏡。 ? 常用的鑄造鋁合金牌號有 ZL101等，它適于制造要求高導(dǎo)熱率，形狀復(fù)雜和制造周期短的塑料模具。 例如 12CrNi3A， 12CrNi4A鋼的工藝路線為 : 下料 → 鍛造模坯 → 正火并高溫回火 → 機械粗加工 → 高溫回火 → 精加工 → 滲碳 → 淬火 、 回火 → 研磨拋光 → 裝配 。 若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。 保護氣氛爐 、 鹽浴爐中加熱，普通箱式電阻爐加熱應(yīng)在模腔面上涂保護劑 。表 327為部分預(yù)硬鋼的預(yù)硬處理工藝，供參考。部分時效硬化型塑料模具鋼的熱處理規(guī)范可參照表 328。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH