【正文】 法 易騰企業(yè)管理諮詢有限公司 2 前 言 ?當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì) 意識、問題意識、危機(jī)意識、改善意識， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。 資料 匯總統(tǒng)計 ； 167。 ?注意幾點(diǎn)： 167。 記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員； 11 第一章 品管七大手法簡介 因果圖示例 作業(yè)員問題 加工困難 其他 設(shè)備 不當(dāng) 不熟悉工作圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困難 模具搬運(yùn)費(fèi)力 尋 找資料困難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清理費(fèi)時 沖壓作業(yè)效率低 光線不足 2 外殼沖剪模 托料架不當(dāng) 4 隔板抽孔脫料困難 1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達(dá) 座脫料困難 5 固定梢設(shè)置不當(dāng) 12 第一章 品管七大手法簡介 五 、 分層法 ?按照一定的 類別 ， 把收集到的資料加以分類整理 的一種方法 。於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，並分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 14 第一章 品管七大手法簡介 ?表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） ?表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 16 丙 10 9 合計 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計 19 31 15 第一章 品管七大手法簡介 六、直方圖 ?用於分析和掌握 資料的分佈狀況 ，以便推斷特性總體分佈狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。 18 第一章 品管七大手法簡介 控制圖示例 上 控 制 界 限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心線(CL) 19 第一章 品管七大手法簡介 注意幾點(diǎn)： ?確定産品型號、工序名稱、品質(zhì)特性。 26 第三章 關(guān)聯(lián)圖 二、適用範(fàn)圍 : ? 用於 紛繁複雜的因果 糾纏分析 ? 用於 現(xiàn)場問題 的掌握 ?用於 市場調(diào)查 及 抱怨分析 ? 用於 方針管理 的展開 27 第三章 關(guān)聯(lián)圖 三、關(guān)聯(lián)圖的特點(diǎn)： ?適合整理 原因非常複雜 的問題； ?容易取得成員的 一致意見 ； ?從計劃階段一開始就可以 廣闊的視野 透視問題； ?形式自由 ，有助於因素之間的連接和轉(zhuǎn)換； ?可打破 先入爲(wèi)主 的觀念； 28 第三章 關(guān)聯(lián)圖 四、關(guān)聯(lián)圖類型 : ?多目的型 （兩個以上目的） ?單目的型 （單一目的） 問題 1 3 2 4 5 6 問題 問題 1 2 3 4 5 6 問題 29 第三章 關(guān)聯(lián)圖 ?中央集中型（向外擴(kuò)散） ?單向彙集型（單向順延） 1 3 2 4 5 6 問題 7 8 9 11 10 1 2 3 4 5 6 問題 30 第三章 關(guān)聯(lián)圖 ?應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用） A 部門 B 部門 C 部門 D 部門工程 1工程 2工程 3工程 4活動要項(xiàng) 135 642798手段 4手段 1手段 5手段 6手段 2手段 7手段 8手段 3 手段 9手段 10目的要因 17234568931 第三章 關(guān)聯(lián)圖 五、關(guān)聯(lián)圖做法： ?決定題目 —以標(biāo)記 寫出主題 ； ? 小組組成 —集合 有關(guān)部門人員 組成小組 ； ?資料收集 —運(yùn)用腦力激蕩 ， 尋找原因 ； ? 用 簡明 通俗的 語言作 卡片 ； ? 連接因果關(guān)係 製作關(guān)聯(lián)圖 ； ? 修正圖形 — 討論不足 ， 修改箭頭； ? 找出 重要專案 、 原因 並以標(biāo)記區(qū)別； ? 形成文章 — 整理成文章 使別人易懂； ? 提出改善 對策 ； 32 第三章 關(guān)聯(lián)圖 六、判別方法 : ?箭頭 只進(jìn)不出 是 問題 ； ?箭頭 只出不進(jìn) 是 主因 ； ?箭頭 有進(jìn)有出 是中間因素； ?出多於進(jìn)的 中間因素 是關(guān)鍵中間因素； 主要因素 中間因素 問題 33 第三章 關(guān)聯(lián)圖 七、實(shí)例 某車間照明耗電量大 ,QCC小組針對此情況運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析。 45 第四章 系統(tǒng)圖 5S 管 理 不 良 教養(yǎng)不良 整理不良 整頓不良 輕掃不良 清潔不良 專業(yè)知識不足 公司規(guī)章及課 程不了解 實(shí)施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn) 相關(guān)雜志心得報告 廢物規(guī)范不佳 物品擺放區(qū)無 表單擺放不當(dāng) 物品擺放不當(dāng) 器具擺放不定位 垃圾分類 排定值日人員 規(guī)劃物品放置區(qū) 按工作性質(zhì)擺放定位 規(guī)劃擺放順序 規(guī)劃擺放位置 地板容易臟 儀器保養(yǎng)差 購置清洗地板機(jī)器 門口放置腳踏板 重新規(guī)劃保養(yǎng) （可能不良原因） 第一章 （可以採用的對策措施） 46 第五章 親和圖 一、定義： ?把大量收集到的事實(shí)、意見或構(gòu)思等語言 資料，按其相互 親和性 (相近性 )歸納整理 這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn) 識和協(xié)調(diào)工作 ,以利於問題解決的一種方法。 ?團(tuán)隊(duì)親和圖 ?以數(shù)人爲(wèi)一組來進(jìn)行，重點(diǎn)放在策略方針上。 58 第六章 矩陣圖 二、適用範(fàn)圍 ?明確 各機(jī)能與各單位間 的關(guān)係 。 ? 根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評價和標(biāo)記 。 ?和系統(tǒng)圖區(qū)別 ?和網(wǎng)路圖混淆 ?錯用關(guān)聯(lián)圖 74 第七章 PDPC法 演練 : 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生産的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作 設(shè)想設(shè)備 突然發(fā)生 故障停機(jī) 組織搶修 人員到位 領(lǐng)取 備件 更換 備件 調(diào)試 運(yùn)轉(zhuǎn) 交付 保證 均衡 生產(chǎn) 配件不全 無代用件 外購 配件 外購 無貨 更換調(diào)整 工裝 /刀具 修舊件 應(yīng)急 機(jī)電人員 不到位 安排其他 設(shè)備生產(chǎn) 確認(rèn)質(zhì)量要求 能否達(dá)到 A0 A1 A2 A3 A4 Z B2 B1 C1 C2 D4 D3 D2 D1 75 第八章 箭條圖 一、定義： ?透過小組討論，對某事項(xiàng)或工程的實(shí)施進(jìn)行，建立 最佳的日程計劃 並管理，使其能順利完成的一種手法。 ?各種事務(wù)的統(tǒng)籌 . 77 第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點(diǎn) ?各項(xiàng)工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)係，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。 ?主成分分析法是一種將 多個變數(shù) 化爲(wèi) 少數(shù)綜合變數(shù) 的一種多元