【正文】 TACLES. BY FAITH I BY FAITH 。(RQL) 質(zhì)量檢驗管理與方法課程 。 .生產(chǎn)不正常 。 當抽檢合格的批直接為下道工序所用或出廠時 ,因要求保證每批的質(zhì)量 ,故宜控制 LTPD. 檢驗通過的批一旦放入倉庫 ,批的界限可能打亂 ,致使各批產(chǎn)品混到了一塊 .當產(chǎn)品按所需數(shù)量出庫且要求倉庫內(nèi)的產(chǎn)品平均不合格品率低於一定值時 ,則應(yīng)控制 ,當然也可控制 LTPD,即使產(chǎn)品未入庫 ,但一些檢驗完的產(chǎn)品批也已混在一起 ,這時不論供下道工序使用還是準備出廠 ,均控制 AOQL. 質(zhì)量檢驗管理與方法 第七節(jié) 計數(shù)序貫抽樣檢驗簡介 序貫抽樣檢驗 就是“每次從批中抽取一個或一組產(chǎn)品 ,檢驗後按某一確定規(guī)則作出接收該批或拒收該批或檢驗另一個或另一組產(chǎn)品的決定”的過程 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 Dn在抽檢的 n個單位產(chǎn)品中 ,所發(fā)現(xiàn)的累計不合格品數(shù) (或缺陷數(shù) ) An抽檢到第 n單位產(chǎn)品時的合格判定數(shù) 。 貝葉斯抽樣檢驗 其他類型抽樣檢驗 可靠性抽樣檢驗 。連續(xù)抽樣檢驗 。 估計批或過程平均質(zhì)量所需樣本大小 。 (3)判定數(shù)組 [Ac,Re] [A1,A2:R1,R2]:合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)或合格判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)系列結(jié)合在一起 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 IL 提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應(yīng)關(guān)係 . 一系列連續(xù)提交的平均不合格率 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (AQL) 可以接收的連續(xù)提交檢驗批的過程平均上限值 . (RQL) 在抽樣檢查中 ,認為不可接收的批質(zhì)量的下限值 ,一般用每百單位產(chǎn)品不合格品 (不合格 )數(shù)表示 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (AOQ) 利用某一驗收抽樣方案後 ,檢出產(chǎn)品的預(yù)期平均質(zhì)量 . 檢驗後的批平均質(zhì)量 AOQ是檢驗合格通過的不合格品數(shù)除以檢驗過的產(chǎn)品 . 檢驗後的批平均質(zhì)量 AOQ是檢驗合格通過的不合格品數(shù)除以檢驗過的產(chǎn)品 : AOQ ~ ~ K X L(P) X N X P KN =P X L(P) 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )接收概率 用給定的抽樣方案 (n,AC) (n樣本量 。 二 .質(zhì)量檢驗的職能活動過程應(yīng)制定出規(guī)則或程序 。 質(zhì)量檢驗管理與方法 ,提高工作效率 。 。 :為確保測量設(shè)備符合預(yù)期使用要求所需要的一組操作 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )校準 ,檢定 ,計量確認的比較 檢定 ,校準 ,計量確認比較表 質(zhì)量檢驗管理與方法 (三 )檢定 ,校準 ,計量確認周期的確定 :測量設(shè)備相鄰兩次檢定的時間間隔 .在計量檢定規(guī)程中規(guī)定 . :測量設(shè)備相鄰兩次校準的時間間隔 .在校準規(guī)範中規(guī)定 . :測量設(shè)備相鄰兩次確認的最大期限 .原則是使用不合格測量設(shè)備的風險盡可能小和保持一個最小的費用 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (1)企業(yè)的測量標準分為最高測量標準和工作測量標準 . (2)最高測量是實行強制檢定 ,必須送當?shù)赜嬃啃姓块T指定的計量檢定機構(gòu)進行檢定 .可編制周期檢定送檢計劃 . (3)工作測量標準可編制周期檢定計劃 . (4)在用測量器具周期檢定 (標準 )可編制在用測量器具周期檢定 (標準 )計劃 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 企業(yè)最高測量標準周期檢定送檢計劃表 類別 序號 名稱 準確度等級 規(guī)格型號 編號 檢定單位 周期 送 檢 日 期 備 注 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 質(zhì)量檢驗管理與方法 工作測量標準周期檢定計劃表 在用測量器具周期檢定 (校準 )計劃表 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .檢測數(shù)據(jù)處理 (一 )檢驗測量誤差產(chǎn)生的原因 質(zhì)量檢驗管理與方法 (二 )誤差的分類 :在同一條件下多次測量同一量時 ,誤差的絕對值和符號保持恆定 ,或在條件改變時 ,按某一確定的規(guī)律變化的誤差 . :在相同的條件下 ,多次測量同一量時值時 ,誤差的絕對值和符號的變化 ,時大時小 ,時正時負 ,以不可預(yù)定的方式變化的誤差 . :超過規(guī)定條件預(yù)計的誤差 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 (三 )如何提高檢驗結(jié)果的準確度 (1)對照檢驗 (2)校準儀器 (3)檢驗結(jié)果的校正 (4)在測量過程中選擇適當?shù)臏y量方法 ,可消除可變系統(tǒng)誤差 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 質(zhì)量檢驗管理與方法 第七節(jié) 實驗室認可的相關(guān)知識 一 .實驗室認可的概念 實驗室認可是對某一實驗室具備進行規(guī)定的檢測或特定類別的檢測能力的正式承認 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .實驗室的認可準則和程度 (一 )實驗室認可的分類 (二 )實驗室認可的依據(jù)和準則 ,法規(guī)和規(guī)章 質(zhì)量檢驗管理與方法 (三 )實驗室認可的程序 質(zhì)量檢驗管理與方法 實驗室認可程序 質(zhì)量檢驗管理與方法 第三章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局深圳培訓中心 質(zhì)量檢驗管理與方法 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系的概念 一 .體系 :相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素 . 二 .管理體系 :建立方針和目標並實現(xiàn)這些目標的體系 . 三 .質(zhì)量管理體系 :在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系的關(guān)係 一 .質(zhì)量檢驗機構(gòu)是構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的重要組成部份 。 (2)不合格判定數(shù) Re:作出批不合格判斷樣本中所允許的最小不合格品數(shù)或不合格數(shù) 。 抽樣方法 。序貫抽樣檢驗 。 序貫檢驗 。dAc,批不合格 . 判為合格的批即可接收 . 判為不合格的批 ,全部退貨 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 第三節(jié) 計數(shù)挑選型抽樣檢驗 一 ,概述 挑選型抽樣檢驗 :是指用預(yù)先規(guī)定的抽樣方案對批進行初次檢驗 ,判為合格的批直接接收 ,判為不合格的批必須經(jīng)過全數(shù)檢驗 ,將批中的不合格品一一挑出換成合格品後再提交的過程 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 挑選型抽樣檢驗適用於下述情況 . . . 質(zhì)量檢驗管理與方法 二 .平均檢驗總數(shù) (ATI) 用抽樣方案 (n,Ac)抽檢不合格品率為p的多批產(chǎn)品 ,這時會出現(xiàn)有的批經(jīng)過一次抽檢就合格 ,而有的批則初檢不合格 ,還需全數(shù)挑選 .將這兩種情況下發(fā)生的平均檢驗產(chǎn)品的個數(shù) ,稱為平均檢驗總數(shù) ,簡稱ATI,記作“ I” 質(zhì)量檢驗管理與方法 I=n+(Nn) [1L(P)] =nL(p)+N [1L(P)] (31) [例 ] N=1000,P=10%,n=30,c=2時 , L(P)=,求平均檢驗總數(shù) . 解 :I=nL(p)+N[1L(P)] =+1000() =(件 ) 質(zhì)量檢驗管理與方法 三 .批容許不合格品率 (LTPD) 把事先規(guī)定的不想接收的批的極限不合格品率稱為批容許不合格品率 ,記為LTPD,或稱極限質(zhì)量 ,記為 LQ,與 LTPD相對應(yīng)的接收概率是很低的 ,常定為 10% 質(zhì)量檢驗管理與方法 四 .平均檢出質(zhì)量 (AOQ) 平均檢出質(zhì)量是指對於一定質(zhì)量的待驗收產(chǎn)品 ,利用某一驗收抽樣方案檢驗後 ,檢出產(chǎn)品的預(yù)期平均質(zhì)量水平 .簡稱 AOQ. AOQ~ K X L(P)X N X P K N =P X L (P) ~ 質(zhì)量檢驗管理與方法 [例 32] 用 (10,0)的抽樣方案對 N=1000的多批產(chǎn)品進行挑選型抽樣檢驗 ,試求其平均檢出質(zhì)量 AOQ. 解 :計算結(jié)果列於表 31. 質(zhì)量檢驗管理與方法 檢驗批的不合格百分數(shù) 接收概率 平均檢出質(zhì)量 檢驗批的不合格百分數(shù) 接收概率 平均檢出質(zhì)量 100P(%) L(P) AOQ PL(P) 100P(%) L(P) AOQ PL(P) 0 0X1=0 30 = 5 = 35 = 10 = 40 = 15 = 45 = 20 = 50 = 25 = ~ ~ ~ ~ 表 31 質(zhì)量檢驗管理與方法 以 P為橫坐標 ,AOQ為縱坐標 ,將計算結(jié)果畫成曲線 ,如圖 32所示 .這條曲線稱為平均檢出質(zhì)量特性曲線 ,它表明平均出廠不合格率與抽檢前不合格品率之間的關(guān)係 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 1 2 3 4 P/% AOQ/% AOQL=% n=10 C=0 質(zhì)量檢驗管理與方法 五 .過程平均 一定時期或一定量產(chǎn)品範圍內(nèi)的過程水平的平均值稱為過程平均 . p= 式中 :p過程平均不合格品率 . Ni第 i 批產(chǎn)品的批量 . k批數(shù) . Di第 i 批產(chǎn)品的不合格品數(shù) . D1+D2+…DK N1+N2+…NK X100= ∑ i=l K i=l K ∑ D K N K X100 質(zhì)量檢驗管理與方法 在實踐中 ,一般可以利用抽樣檢驗的結(jié)果來估計 .假使從上述K批產(chǎn)品中順序抽取大小為 n1,n2,……nk個樣本 ,k個樣本中出現(xiàn)的不合格品數(shù)依次為 d1,d2,……d1,則其計算公式為 : 用於估計過程平均不合格品率的批數(shù) ,一般不應(yīng)少于 20批 .如果是新產(chǎn)品 ,開始時可以用 510批的抽檢結(jié)果進行估計 ,以後應(yīng)當至少用 20批 . d1+d2+…+dk n1+n2+…+dk X100% P = ? 質(zhì)量檢驗管理與方法 六 ,保證質(zhì)量的兩種方法 (1)控制 LTPD,保證每批的質(zhì)量 (2)控制 AOQL,保證多數(shù)批 (至少 10批 )的平均不合格品率 ,因而不適用於少數(shù)批的抽樣檢驗 . 質(zhì)量檢驗管理與方法 控制 LTPD與 AOQL這兩種保證質(zhì)量的辦法 ,分別適用於下列情況 。 .主管質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查 . 質(zhì)量檢驗管理與方法課程 在進行放寬檢查時 ,若出現(xiàn)下列任一情況 ,則從下一批轉(zhuǎn)移到正常檢查 . .有一批放寬檢查不合格 。(A,B,C)