【正文】 ①： 錯(cuò) 件的情況下 不能上 夾 具 ②：不良 發(fā)生時(shí)、機(jī)器停止 ③： 如果作業(yè)有誤 、設(shè)備不運(yùn) 轉(zhuǎn) ④： 如果作業(yè) 遺 漏 、在下一個(gè)工序設(shè)備停止 ?防誤裝置在運(yùn)行的情況下 ：進(jìn)行停止機(jī)械 、設(shè)備 、燈亮 、發(fā)出 警告音 等 例 ?從人的 ５個(gè)感官方面敘述 ?由機(jī)械自動(dòng)判斷 方法 ４６ 49 建立能保証質(zhì)量合格的工序 （裝配工序 ） ?不讓質(zhì)量問(wèn)題 產(chǎn) 品流放到市場(chǎng) ?制造 ＋檢 查 部門(mén) 分擔(dān) 明確質(zhì)量保証 方法 質(zhì)量保証的對(duì)象項(xiàng)目 （重點(diǎn) 項(xiàng)目 ） ① 重要 質(zhì)量 特性＊ ② 修 復(fù)困難 、大量 費(fèi) 工時(shí)項(xiàng)目 ③ 在質(zhì)量監(jiān) 查 階段發(fā)生不良問(wèn)題項(xiàng)目 ④ 發(fā)生市場(chǎng)反 饋 的項(xiàng)目 Ｓ ：縮 緊 （安全） Ｓ １ ２ ：液體泄露 雤 ：水 泄露 、 ?ＯＲ：Ｏｖｅｒ Ｒｕｎ、 ?ＦＨ：車(chē) 輛 火災(zāi) ■ □ ?外 觀 不良問(wèn)題 ：功能不良問(wèn)題 重要 質(zhì)量 特性 50 制造工序的保証 方法 保証程度 制造工序的保証 內(nèi)容 ?已 設(shè) 置防誤裝置 ?在 加工、 裝配工序的中途一定能發(fā)現(xiàn) ?隻實(shí)施自主 檢查 的工序 ?實(shí)施 自主 檢 查 + 抽檢的工序 ?用抽檢來(lái)確認(rèn)質(zhì)量 ?在實(shí)施 條件管理＊ ?沒(méi)有特 別 方法 ◎ ＊條件管理 ： 實(shí)施作業(yè)順序的一連串化 、先頭作業(yè) 51 檢 查 工序的保証 方法 ? 當(dāng)由於制造部門(mén)流出質(zhì)量問(wèn)題 產(chǎn) 品時(shí)， 在檢 查 工序是否有可能發(fā)現(xiàn) ？ 保証程度 制造工序的保証 內(nèi)容 ?使用檢 查 設(shè)備進(jìn)行全部確認(rèn) 、 ?隻依靠目視 、手感、體感 的檢 查 ?沒(méi)有檢 查 工序 （項(xiàng)目 ） ◎ ?檢具 、或則 「目視 ，手感」＋ 標(biāo)記確認(rèn)記號(hào) （不良問(wèn)題 １００％可能 發(fā)現(xiàn) ） 52 建立質(zhì)量 合格 工序 ?為 了滿(mǎn)足下述基準(zhǔn) 、進(jìn)行改善 △ ○ ◎ ○ 保 証 程 度 檢 查 工 序 ◎ ○ △ 製造工 序 檢 査 工 序 ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ △ ○ △ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ △ △ 製造 工序 合格 基準(zhǔn) 質(zhì)量保証程度一覽 表 判 定 檢 查 工 序 製 造 工 序 檢 查 項(xiàng)目 重要度 Ｎｏ 工序Ｎｏ 作業(yè)名稱(chēng) △ ◎ 要領(lǐng)書(shū) ○ △ ○ ◎ ○ 53 ＱＣC小組的活動(dòng) ＱＣC小組活動(dòng)的目標(biāo) ①? 改善工作崗位的體質(zhì) 、創(chuàng)建 強(qiáng) 有力的生 產(chǎn) 崗位 ②? 創(chuàng)建有工作意 義 、明亮具有 活力 的生 產(chǎn) 崗位 ③? 通 過(guò) 此活動(dòng) 、提高每個(gè)人的 能力 ＊此活動(dòng)原則上是 自主、 全員 參加 ?ＱＣC小組 在同一個(gè)生 產(chǎn) 崗位 內(nèi) 自主地進(jìn)行以提高質(zhì)量 為 主的改善（5～１０名） 小組 54 提出 課題 ?以往質(zhì)量方面問(wèn)題 為 工作的 重點(diǎn) 現(xiàn)在生 產(chǎn) 崗位問(wèn)題也成 為 重點(diǎn)研究對(duì)象 ①? 質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)策 、提高質(zhì)量 ②? 減低生 產(chǎn) 成本 ③? 增加生 產(chǎn)產(chǎn) 量 ④? 提高生 產(chǎn) 崗位的工作士氣 ⑤? 確保生 產(chǎn) 崗位的 安全、交通安全 ＊課 題由各個(gè)小組自主決定後，由上 級(jí) 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 55 實(shí)施活動(dòng)內(nèi)容 （ＱＣC小組 ） ①? 主題 （課題） 的選定 ?由全體人員的綜合意見(jiàn)確定 ②? 現(xiàn)狀的 把握 和目標(biāo)的 設(shè) 定 ③? 制作活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃書(shū) ?活動(dòng)期 間 ：３～ ６個(gè)月 ④?要因 解析 ??ＱＣ手段方法的靈活運(yùn)用 ⑤? 改善 內(nèi)容 的研討 ⑥?改善 的實(shí)施 ⑦? 效果的確認(rèn) ⑧? 將改善的 結(jié) 果標(biāo)準(zhǔn) 化 ⑨? 成果發(fā)布會(huì) ⑩? 下一個(gè)主題的選定 １：曲線分析圖 ２：特性要因 圖 ３：不同層次 ４：確認(rèn)表 ５：柱狀圖 ６：管理 圖 ７：度數(shù)分析表（散布 圖 ） 56 〔６〕 作業(yè)安全與設(shè)備 維護(hù) ?確保生 產(chǎn) 崗位的 安全 活動(dòng) ①? 生 產(chǎn) 崗位的 ４Ｓ(整理? 整 頓 ?清掃 ?清 潔 ） ②? 危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)活動(dòng) （ＫＹ）??教育、 訓(xùn)練 ③? 遭遇險(xiǎn)情的經(jīng)驗(yàn) 、提案 制度 ④?安全 優(yōu) 良生 產(chǎn) 崗位的認(rèn)定 ⑤? 有關(guān) 安全 的 「防誤裝置 」的 設(shè) 置 安全 第一 57 設(shè)備的維護(hù) ?嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備的維護(hù)、運(yùn) 轉(zhuǎn) 率：目標(biāo)１００％ 自主 維護(hù) ??? 由制造部門(mén)來(lái)實(shí)施 ①? 清掃 ②?日常點(diǎn)檢 ③?定期點(diǎn)檢 ④?小整備、調(diào)整 ⑤? 暫 停復(fù)位作業(yè) ?第 1階段 ?第２ 階段 ①?小 改善 ②?定期更換油 ③?定期更換 ④?小修理 （部件更換） ?掌握設(shè)備的功能、性能 ?可判斷正常、異常 ?學(xué)習(xí)掌握維護(hù)的知識(shí)、技能 專(zhuān) 業(yè)維護(hù) ???由 專(zhuān) 業(yè)維護(hù)的部門(mén)實(shí)施 ?預(yù)防 維護(hù) ??? 有計(jì)劃地實(shí)施 ?事後維護(hù) ??? 縮短修理時(shí)間（ KY訓(xùn)練、備件的整備） 58 管理? 監(jiān)督 者 的任務(wù) ?基本的職責(zé) １）：工作 管理 ①? 確保生 產(chǎn)產(chǎn) 量 、質(zhì)量 、安全 ②? 減尐工時(shí) 、為 降低成本的改善活動(dòng) ２）：人（部下） 的 管理 ①? 多技能工化的訓(xùn)練 ②? 培育 部下 ③?安全管理 ④? 支援 ＱＣC小組活動(dòng) ⑤? 支援改革創(chuàng)新研究 提案 12345教育 能力 管理 人 的 能力 職責(zé) 工作知識(shí) 、技能 改善的 技能 任務(wù) 〔７〕 創(chuàng)建有工作意 義 的生 產(chǎn) 崗位 59 多技能工化 實(shí)施崗位 輪換 安裝 輪 胎 姓 名 Ｎｏ 工序名、作業(yè)內(nèi)容 搭 載 發(fā)動(dòng)機(jī) 搭 載 Ｒｒ橋 安裝排氣管 ?能 夠 完成 一部分 ?完全不能 ?基本能 夠 完成 ?一 個(gè)人 可以完成 ?可以教授 他人 目標(biāo)：每人 ３工 序以上 1 月2 月3 月4 月 1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月１ ２ ３ ４ 評(píng)審 60 創(chuàng)新改革研究 提案制度 ?操作人員在 日常 業(yè)務(wù) 中 針 對(duì)提高生 產(chǎn) 效率 、質(zhì)量 、安全性、 降低成本的改善 結(jié) 果 進(jìn)行的提案制度 ?提案 評(píng)審 內(nèi)容 ①：效果Ａ （有形）? 減尐 人員、 減低成本 、削減設(shè)備投資 ②：效果Ｂ （無(wú) 形）? 工時(shí) 、空 間 減尐 、安全性、 環(huán) 境 、提高質(zhì)量 ③：利用度 ??有無(wú)橫向展開(kāi)的可能 、 ④： 獨(dú)創(chuàng) 性 ⑤： 立意 性 ⑥：努力 程度 ?賞金額：５００円～３００．０００円 ?年間表彰：職場(chǎng)表彰、個(gè)人表彰 あり、 61 [八 ] 結(jié)束語(yǔ) ?企業(yè)的差異 發(fā)現(xiàn)生 產(chǎn) 崗位問(wèn)題 ，並能 夠 解決， 這取決於擁有多尐這樣 的人材 ! ?改善是永 遠(yuǎn) 無(wú)止境的（改善永無(wú)終止符） 通 過(guò) 持 續(xù) 地累積的改善活動(dòng)， 可以達(dá)到成本的改善 ! 62 演講完畢，謝謝觀看！