旋轉(zhuǎn)式壓縮機失效模式介紹(更新版)
【正文】 現(xiàn)在 2HP以上壓縮機； 對策 ： 加強運輸及物流過程的控制和管理，避免 壓縮機在物流、搬運過程中受到異常撞擊； 空調(diào)廠家加強外觀檢查，發(fā)現(xiàn)箍帶松脫時禁止上線，同時壓縮機廠商也禁止該類產(chǎn)品出廠。 電機燒毀 壓縮機主要故障現(xiàn)象分析及預防措施 冷凍機油碳化等 典型市場使用不良故障現(xiàn)象㈣ 冷凍機油碳化 /生銹 /電鍍銅 故障現(xiàn)象 ： 不啟動、堵轉(zhuǎn)、電流大等 分解現(xiàn)象 ： 冷凍機油碳化干涸，部品生銹，工作面有鍍銅現(xiàn)象。 發(fā)生原理 ： 壓縮機負荷過大，造成繞組溫度過高，長期過負荷運行導致電機繞組劣化直致燒毀； 冷媒泄漏造成電機冷卻不夠?qū)е码姍C繞組高溫劣化； 壓縮機長期堵轉(zhuǎn)或頻繁堵轉(zhuǎn)（如高負荷低電壓下 )，電機溫度過高。 良品對比 濾網(wǎng)凹陷 濾網(wǎng)凸起 生銹 低壓側(cè)堵塞，類似抽真空 壓縮機主要故障現(xiàn)象分析及預防措施 真空度不良 真空度NG︵商檢運行、試驗開發(fā)︶ 壓縮機真空度 NG 故障現(xiàn)象 ： 批量系統(tǒng)真空度不良，排除系統(tǒng)焊接漏問題后，問題集中在壓縮機，多見于潮濕天氣時新冷媒空調(diào)器的生產(chǎn)；實驗室測試冷量低下，功率低下。 副繞組 燒毀 引出線 熔斷 電機整 體燒毀 壓縮機主要故障現(xiàn)象分析及預防措施 絕緣耐壓不合格 絕緣耐壓不良︵絕緣耐壓測試崗位︶ 絕緣耐壓不合格 故障現(xiàn)象 ： 絕緣耐壓測試不合格 分解現(xiàn)象 ： 電機部品良好，壓縮機故障不再現(xiàn)。 嚴謹非專業(yè)人員對空調(diào)器進行維修。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴重損傷或隱患，繼續(xù)使用會失去可靠性及安全性。 發(fā)生原理 ： 壓縮機吸入空氣，排氣側(cè)某處 (如毛細管、四通閥等）堵塞，空氣不斷被吸入而壓縮， 壓縮機過熱冷凍機油氣化形成油汽混合物。該不良對員工的人身安全有很大影響。 異物粘附 異物粘附或液態(tài)冷媒聚集 壓縮機主要故障現(xiàn)象分析及預防措施 端子螺栓柱打斷 上殼體螺栓柱斷︵端子罩安裝崗位︶ 端子螺栓柱打斷 故障現(xiàn)象 ： 端子螺栓柱打斷 發(fā)生原理 ： 多為空調(diào)生產(chǎn)線作業(yè)員操作手法不當（直接用風批導入螺母，導入角度控制不當），風批力矩過大，或者空調(diào)器配管問題導致螺母無法垂直導入，生產(chǎn)線流動導入角度不易控制等原因造成。 對策 ： 壓縮機上線后才允許拔掉膠塞； 抽真空接頭順序應先抽接高壓側(cè)， 25s后 接低壓側(cè)； 換熱器放置環(huán)境需有濕度要求。 發(fā)生原理 ： 熱交換器的換熱能力下降（室外風扇故障、兩器的通風不暢），系統(tǒng)運行條件惡劣等，都會導致壓縮機的吸排氣壓力增大，造成壓縮機負荷過大 ； 潤滑油被稀釋（冷媒充注過多致壓縮機內(nèi)有液體冷媒存在，維修時易發(fā)生）；壓縮機過負荷運行造成油溫升高，油膜強度降低；系統(tǒng)泄漏使?jié)櫥蜏p少等導致壓縮機潤滑不良 ； 負荷過大和潤滑不良引起運動副的嚴重磨損； 空調(diào)系統(tǒng)中的雜質(zhì)導致。冷媒在水分存在的情況下發(fā)生水解，生成酸性環(huán)境，把兩器和管路的銅氧化，氧化的銅離子被壓縮機部品的鐵還原，造成電鍍銅現(xiàn)
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