【正文】 表面粗糙；⑦ 瓶壁厚薄不均勻； ⑧ 氣泡； ⑨ 波紋 。 (1)加熱階段 ， 玻璃容器進(jìn)入退火爐中以一定的速度被加熱到退火溫度 。 溫度變化的不均勻 ， 導(dǎo)致 瓶體各處收縮不均勻 ， 使玻璃表面和內(nèi)部產(chǎn)生了應(yīng)力 。 2． 制瓶 制瓶工業(yè)大多數(shù)采用 行列式制瓶機(jī) 。 一、玻璃液的制備 包 裝 材料 學(xué) ?玻璃液的制備 1． 配料 玻璃瓶的性能在很大程度上取決于玻璃的化學(xué)組成 。玻璃的硬度主要決定于愿子半徑、電荷大小及堆積密度。 在熔點(diǎn)以上 ，晶體以液態(tài)形式存在 ， 在熔點(diǎn)以下為晶態(tài) 。 例如 ， 硼硅酸鹽玻璃；鋁硼硅酸鹽玻璃； 也可將一價和二價金屬氧化物包括在內(nèi) ， 如鈉 — 鈣 — 硅玻璃 (Na2OCaO— SiO2系 ) 等 。 美國的定義為： 玻璃是熔融體冷卻為固體時 ， 不結(jié)晶的無機(jī)產(chǎn)物 。 由于玻璃包裝材料的優(yōu)異特性 ， 它是 食品工業(yè) 、 化學(xué)工業(yè) 、 醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的常用包裝材料 。 公元 3世紀(jì) ， 羅馬在日常的生活用品和建筑中已有相當(dāng)多的玻璃制品 。 公元前 1世紀(jì) ， 敘利亞出現(xiàn)了 玻璃吹制技術(shù) 。 第一章 概論 包 裝 材料 學(xué) 在人類的生活 、 生產(chǎn) 、 文化和科學(xué)技術(shù)各方面 ， 玻璃材料曾經(jīng)并繼續(xù)起著重要作用 。 一、玻璃的定義 包 裝 材料 學(xué) 定義 “ 玻璃 ” 一詞有兩種含義：一是作為一種材料和制品； 二是指物質(zhì)的一種物理化學(xué)狀態(tài)； 廣義的玻璃包括 無機(jī)物質(zhì)和有機(jī)物 兩大類 ， 傳統(tǒng)的玻璃是指無機(jī)玻璃 。 由兩種以上玻璃形成體氧化物組成的玻璃 ， 則以其含量多少來命名 。 晶體比容隨溫度的變化在熔點(diǎn)處突然下降即出現(xiàn)了不連續(xù)性 。 二、硬度 硬度是固體材料抵抗另一種固體深入其內(nèi)部而不產(chǎn)生殘余形變的能力。 第一節(jié) 玻璃瓶罐的制造 包 裝 材料 學(xué) 玻璃瓶罐的生產(chǎn)工藝流程為： 玻璃液的制備 — 瓶罐成型 — 退火 — 表面處理 — 檢驗(yàn) 、包裝 。 滴料供料是目前機(jī)械化制瓶采用的方法 。 （ l） 吹一吹法 包 裝 材料 學(xué) （ 2） 壓一吹法 包 裝 材料 學(xué) 三、退火 包 裝 材料 學(xué) ?退火 在玻璃容器成型過程中 ， 型坯受到的 溫度變化極不均勻 ，如玻璃與模具接觸 ， 受到急冷 ；出模后 ， 為了防止制品變形 ， 其冷卻速度也較快 。 玻璃容器在退火爐中經(jīng)歷 加熱 、 保溫 、 慢冷卻及快冷 卻 四個階段 。 常用的方法有以下幾種： 1． 涂布法 涂布法是對玻璃外表面進(jìn)行增強(qiáng)保護(hù)的處理方法： （ 1） 金屬氧化物涂敷 （ 2） 有機(jī)物涂敷 （ 3） 冷 、 熱雙層涂敷 2． 起霜法 這是一種 對玻璃瓶內(nèi)表面進(jìn)行增強(qiáng)處理的方法 ， 用于醫(yī)用藥液包裝的瓶罐通常用此法進(jìn)行表面處理 。 安瓿和管制瓶 成型方法 包 裝 材料 學(xué) 安瓿瓶 成型方法 包 裝 材料 學(xué) 管制瓶 成型方法 包 裝 材料 學(xué) 第三節(jié) 輕量玻璃瓶 包 裝 材料 學(xué) 一 、 輕量瓶表示方法 1． 重容比 重容比是指玻璃瓶本身重量與瓶有效容積之比 ， 常用 W（ g） ／ C（ mL） 表示 。 第四章 陶瓷包裝 包 裝 材料 學(xué) 陶瓷的傳統(tǒng)概念是指以粘土為主要原料與其它天然礦物經(jīng)過粉碎混煉 、 成型 、 煅燒等過程而制成的各種制品 。 (4)陶瓷容器的生產(chǎn)多為間歇式 ， 生產(chǎn)效率低 。 一、粘土類原料 包 裝 材料 學(xué) 粘土類原料是陶瓷的三大主要原料之一 ， 包括高嶺土 、 多水高嶺土 ， 燒后是白色的各種類型粘土和作為增塑劑的膨潤土等 。 （ 3） 在瓷器中 ， 大小適宜的石英顆?？梢源蟠筇岣吲黧w的強(qiáng)度 ， 還能使瓷器的透光度和強(qiáng)度得到改善 。 第二節(jié) 陶瓷包裝容器的制造 包 裝 材料 學(xué) 一 、 陶瓷包裝容器的分類 陶瓷包裝容器按結(jié)構(gòu)形式可分類如下： ① 缸； ② 壇； ③ 罐； ④ 瓶 。 燒成分為以下四個階段： （ l） 低溫階段 （ 室溫－ 300℃ ） （ 2） 分解及氧化階段 （ 300℃ － 950℃ ） （ 3） 玻璃化成瓷階段 （ 900℃ －燒成溫度 ） （ 4） 冷卻階段 （ 燒成溫度－室溫 ） 4．施釉 包 裝 材料 學(xué) 釉是熔融在陶瓷制品表面上一層很薄而均勻的玻璃