數(shù)控加工程序編制之建立工件坐標系(更新版)
【正文】 移至工件端面，切外圓， 沿 Z向退刀 至安全位置，停機，測量所切外圓的實際直徑值，按機床操作面板上的 OFFSET SETTING按鈕 形狀 （軟鍵） 輸入 X （實際直徑值） 測量按鈕（軟鍵） Z向對刀 X向對刀 程序 3 O0001。 導入程序步驟 按機床面板 “編輯 ”按鈕 按數(shù)控系統(tǒng)面板 PROG按鈕 操作（軟鍵） （軟鍵） READ（軟鍵） 輸入 O0001 EXEC（軟鍵） 菜單“機床 /DNC傳送”或 選擇所需的 NC程序 按 “打開 ” 按鈕 數(shù)控程序被導入并顯示在 CRT界面上 軌跡模擬和自動加工 軌跡模擬 ： ? 按操作面板上的 “自動運行 ”按鈕， ? 按系統(tǒng)面板 按鈕 ? 操作面板上的 “循環(huán)啟動 ” 按鈕 ，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡 自動加工 ： ? 按操作面板上的 “自動運行 ”按鈕， ? 操作面板上的 “循環(huán)啟動 ” 按鈕 ，程序開始執(zhí)行，自動加工工件。 。 T0101。 ? 工件坐標系原點 由編程人員選擇。 數(shù)控車床 數(shù)控車床坐標系 數(shù)控車床的坐標系以徑向為 x 軸方向，縱向為 z 軸方向。 。 T0101。數(shù)控加工程序編制 車削編程 (FANUC 0i) 任務一：建立工件坐標系 課程簡介 課程宗旨 ? 掌握數(shù)控加工工藝的基礎知識 。 G54。 .。 M30。 ? 開機回零 ? 回零操作（回參考點）后表明機床坐標系建立 完成回零操作，自動建立起機床坐標系 在機床坐標系中的坐標值 是 刀架 上的某點相對機床原點的距離 工件坐標系 ? 工件坐標系 坐標軸的確定與機床坐標系坐標軸方向一致。 G54。 .。 M30。 2） G54 3） 刀具偏移值 T0101 改變方法 時， G5 刀補界面等先 清零 再執(zhí)行 回零 操作。 N10G00X0。 N20G40X50.。 。 X47.。 (2) 機床的直線坐標軸 X、 Y、 Z的判定順序是：先 Z軸，再 X軸，最后按右手定則判定 Y軸。 工件坐標系坐標軸的確定與機床坐標系坐標軸方向一致 ? 工件坐標系原點 也稱為 工件原點或編程原點， 由編程人員選擇， 選擇的原則： 工件原點選在工件圖樣的尺寸基準上
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