沖壓模具設(shè)計(jì)與制造(2-9-1)a(更新版)
【正文】 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 1．凸模 （ 1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法 一、工作零件 1） 圓形凸模 ： 2） 非圓形凸模 ： 3） 大、中型凸模 ： 4）沖小孔凸模： 階梯式 、 快換式 臺肩固定 、 螺釘壓緊 階梯式、 直通式 臺肩固定、 鉚接 、 粘結(jié)劑澆注法固定 整體式 、 鑲拼式 螺釘和銷釘固定 帶護(hù)套式 （見下頁） 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 小孔： 提高其強(qiáng)度和剛度的措施： ① 沖小孔凸模加保護(hù)與導(dǎo)向 : ② 采用短凸模的沖孔模 5） 沖小孔凸模（續(xù)） ③在沖模的其它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造上采取保護(hù)小凸模措施 提高模架剛度和精度； 采用較大的沖裁間隙； 采用 斜刃壁凹模 以減小沖裁力。 凸凹模的 最小壁厚 : 倒裝復(fù)合模 ， 內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些； 若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些 。 鑲拼方法 ： 鑲接 、 拼接 應(yīng)用場合 ： 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 4．凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)（續(xù)） 一、工作零件（續(xù)） （ 2）鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 1） 改善加工工藝性，減少鉗工工作量，提高模具加工精度 ① 內(nèi)形加工 ② 拼塊的形狀、尺寸相同 ； ③ 沿轉(zhuǎn)角、尖角分割，拼塊角度大于或等于 90176。 加保護(hù)套 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 1．凸模（續(xù)） （ 1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法（續(xù)） 一、工作零件 結(jié)構(gòu) ： 固定方法 ： 整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護(hù)套式和快換式等。 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 3．凸凹模 復(fù)合模中同時(shí)具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件
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