楊琳版數(shù)控車加工工藝與編程模塊九(更新版)
【正文】 3 數(shù)控車床的精度檢驗任務(wù) 4 數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)任務(wù) 1 數(shù)控車床的安裝 內(nèi)容要求要求1234數(shù)控車床安裝程序開箱前有關(guān)人員應(yīng)全部到場開箱后首先檢查箱內(nèi)相關(guān)文件檢查數(shù)控車床外觀質(zhì)量按要求進(jìn)行正確安裝設(shè)備管理人員設(shè)備采購人員設(shè)備計劃調(diào)配員設(shè)備檔案管理人員供貨方的指定負(fù)責(zé)人如為進(jìn)口設(shè)備，尚需 ：商務(wù)代理、海關(guān)商檢等人員一、人員需求1．應(yīng)有一定的質(zhì)量2．要有足夠的強(qiáng)度和剛度3．精密數(shù)控車床應(yīng)使用地腳螺栓進(jìn)行安裝二、對數(shù)控車床安裝地基的要求（ 2－ 1）數(shù)控車床安裝地基示意圖 一般中小型數(shù)控車床可用活動墊鐵進(jìn)行支撐，并通過調(diào)整螺母的位置調(diào)整數(shù)控車床水平4．中小型數(shù)控車床可使用活動墊鐵進(jìn)行安裝二、對數(shù)控車床安裝地基的要求（ 2－ 2）1．環(huán)境溫度 0~45℃ 2．相對濕度 90%3 ．遠(yuǎn)離各種干擾源 4 ．避免光照及熱輻射三、對數(shù)控車床安裝環(huán)境的要求安裝流程 數(shù)控車床搬運、拆箱就位找平清洗、連接完成滾運吊運搬運拆箱電路清洗連接 油管氣管數(shù)控車床的安裝流程 小型數(shù)控車床應(yīng)單箱吊運 也可使用 Φ70~Φ80mm的滾子搬運，地面坡度應(yīng)小于 15176。一、試 車（ 4－ 1）數(shù)控車床潤滑點分布圖、通氣一、試 車（ 4－ 2）序號 潤 滑部位 孔數(shù) 油 類 加油期 換 油期1 絲 杠螺母 1 機(jī)油 每班一次2 溜板與床身滑 動 面 4 機(jī)油 每班一次3 橫 進(jìn) 刀螺母 2 機(jī)油 每班一次4 尾座 2 機(jī)油 每班一次5 絲 杠支撐 軸 承 1 鈣 基脂 適量注入 6個月6 橫溜板 2 機(jī)油 適量注入7 橫 進(jìn) 刀 軸 承 1 機(jī)油 每班一次8 刀架支撐 軸 承 1 鈣 基脂 適量注入 6個月9 變 速機(jī)構(gòu) 1 機(jī)油 每班一次10 變 速箱 1 20號機(jī)油 按油 標(biāo) 6個月11 主 軸 箱 1 20號機(jī)油 按油 標(biāo) 6個月12 溜板箱 1 20號機(jī)油 按油 標(biāo) 6個月13 X向 進(jìn)給 箱 1 鈣 基脂 適量注入 6個月14 Z向 進(jìn)給 箱 1 鈣 基脂 適量注入 6個月數(shù)控車床潤滑點及所用油脂、通氣一、試 車（ 4－ 3）參數(shù)設(shè)置運動功能是否正常一、試 車（ 4－ 4）試驗各主要操作功能、運行行程、常用指令執(zhí)行情況，檢查輔助功能及附件工作是否正常。如 a、 b、 c、 d四個讀數(shù)分別為 + + ，將各讀數(shù)在依次在直角坐標(biāo)中畫出，將首尾兩端點相連接，即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。 2. 使用水平儀時，要保證水平儀工作面和工件表面的清潔，以防止臟物影響測量的準(zhǔn)確性。 也可帶領(lǐng)學(xué)生到數(shù)控車床生產(chǎn)企業(yè)去參觀設(shè)備裝配調(diào)試過程。（ 4）檢查操作面板上各指示燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。二、數(shù)控車床的操作注意事項（ 7－ 3）（ 1）正確找正、裝夾工件。二、數(shù)控車床的操作注意事項（ 7－ 5）（ 1）嚴(yán)禁用手接觸刀尖和切屑。（ 4）按操作規(guī)程關(guān)閉操作面板的電源開關(guān)和總電源開關(guān)。
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