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第五章化工管路設計(更新版)

2025-01-24 06:41上一頁面

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【正文】 般由獨立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。 滑動支承:允許管子在縱向或橫向偏移,缺點是移動阻力大。 平面布置 立面布置原則 (1)當管架下方為通道時,管底距車行道路路面的距離要大于 ;道路為主干道時要大于 6m;是人行道時要大于 ;管廊下有泵時要大于 4m。若管廊上層設有局部平臺或人行道時,需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。塔與管廊、泵等設備連接的管道均鋪設在配管區(qū)內(nèi)。 (4)進料管口。 塔的管口布置 塔頂管道的設計 PC 熱旁路管 回流罐 分餾塔 冷凝器 積液 對 錯 對 錯 一段液柱 分餾塔 分餾塔 汽提塔 汽提塔 正確 不正確 餾塔和汽提塔之間調(diào)節(jié)閥管道的布置 H 塔底到再沸器的管道布置 容器的管道布置 立式容器的管口方位取決于管道布置的需要。人孔應布置在操作區(qū),并將同一塔上的幾個人孔布置在一條垂線上,正對著道路。 ( 4) 管道布置圖的尾號:以一位數(shù)字表 ( 5) 管架序號 : 以兩位數(shù)字表示,從 01開始(應按管架類別及生根部位的結構分別編寫)。在管道改變方向時要同時改變標高。 ?活動支承:用于兩死點間作中間支承 滾動支承:允許管子作縱向移動,如將滾子與其支架間有一定的余隙,亦可承作橫向偏移,至于垂直方向的移動,可將彈簧加于支承與托架或吊架之間;依靠彈簧的饒性以吸收一定量的移動 (1)較重的管道(大直徑、液體管道等)應布置在靠近支柱處,這樣梁和柱所受彎矩小,節(jié)約管架材料。任何管道都不是直接鋪設在管架梁上,而是用支架支承或固定在支架梁上的。 (4)長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道,應考慮熱補償問題,如在兩個固定支架之間設置補償器和滑動支架。 (4)真空管線應盡量短,盡量減少彎頭和閥門,以降低阻力,達到更高的真空度。 二、 管道的布置 化工產(chǎn)品 品種繁多,操作條件不一,要求較高,如高溫、高壓 、 真空或低溫等,且被輸送物料性質(zhì)的復雜,如易燃、易爆、毒害性和腐蝕性等,對化工管道的安裝難以作出統(tǒng) 一 的規(guī)程 。 l l t?? ? ? 化工管道都是在室溫下安裝的,當操作溫度與安裝時的溫度不同時,管子的長度就有伸縮。對保溫材料的基本要求為重度小,導熱系數(shù)低( λ在 ℃ 以下),能耐熱或冷,易于施工并具有足夠的機械強度。 2) 螺紋連接: 簡單,拆卸方便,成本低,可靠性差。 球閥 價格比旋塞貴,比閘閥便宜,操作極為可靠,易密封,易調(diào)節(jié)流量;流體阻力大,不得用于輸送含結晶和懸浮物的管道中,因固體懸浮物會積聚在閥盤、閥座間,阻止閥盤和閥座的閉合。 玻璃管 耐蝕,清潔,透明,易于清洗,流體阻力小和價格較低;缺點是耐壓低、性脆易碎。 水煤氣管 用軟鋼焊成,分鍍鋅和不鍍鋅兩種,鍍鋅的稱為白鐵管,不鍍鋅的稱為黑鐵管。 ?公稱直徑( Dg或 DN) :管子、管件和閥件的名義直徑。補償器等; b)注明管道的標高和坡度,標高以地平面為基準面,或以樓板為基準面; c)同一水平面或同一垂直面上有數(shù)種管道安裝時應予以注明; d)繪出地溝的輪廓線; e)管架敷設情況。 ( 2)根據(jù)工藝管道流程圖( PID)進行管道設計。 ( 5)配置的管道要有一定的撓性,以降低管道的應力,對直徑大于 DN150,溫度大于 177℃ 的管道應進行柔性核算。 ? 各種管道的坡度 。 例: , , 10G1等 同一管道等級下有管子、管件、閥門、法蘭。 輸送強腐蝕性或高溫介質(zhì) (可達 900~ 950℃)則用合金鋼或耐熱鋼制成的無縫鋼管??捎脕磔斔?60℃ 以下的介質(zhì)。 安全閥 根據(jù)介質(zhì)工作壓力自動啟閥的閥件. (1)杠桿式:使用可靠,體積龐大,安裝時必須嚴格保持閥盤軸線的垂直; (2)彈簧式,結構精巧,可裝于任何位置。 5)卡箍連接: 適用于金屬管插入非金屬管的連接。 解: 由管子外徑、保溫層厚度及導熱系數(shù)查圖得a= 。 對鋼管而言,鋼的許用拉應力 [σ]=800 kg/cm2,則最大許可溫度變化為: 66[ ] 800 3212 10 10t E?? ?? ? ? ?? ? ? ℃(2)補償器的種類 自動補償 :自動補償是利用管道現(xiàn)成轉(zhuǎn)折所能承擔的彈性彎曲與扭轉(zhuǎn),以補償管道的熱膨脹。 總要求:符合工藝要求和規(guī)范標準; 整齊美觀,橫平豎直,成組成排; 簡潔明了,節(jié)省投資; 2. 管道布置基本要求 ? 化工管道布置應符合下列要求: ( 1) 必須符合 PID圖 、 進出裝置的管道應與界區(qū)外管道連接相吻合; ( 2) 確定管道與自控儀表及變送器等的位置 , 并不與儀表電纜碰撞; ( 3) 管道與裝置內(nèi)的電纜 、 照明燈 分區(qū)行走 ; ( 4) 管道不影響設備吊裝及安全設施; ( 5) 管道應避開門 、 窗和梁; ( 6) 管道布置應保證安全生產(chǎn) , 滿足操作 , 維修方便和人 , 貨道路暢通 。 (3)管道應盡量沿墻面鋪設,或布置在固定在墻上的管架上,管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。 (3)管道布置時應兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風等其他非工藝管道的布置。 支架: 沿墻安裝管列及活動支承時用 吊架 :在天花板下,安裝單根管道時用。 (3)當采用雙層管架時,一般將公用工程管道置于上層,工藝管道置于下層。若操作平臺下面的管道進人管道上層,則上層管道標高可根據(jù)操作平臺標高來確定。當管道上閥門種類較多時 ,在閥門符號旁應標注其公稱直徑 ,型式和序號。再沸器返回管或塔底蒸汽進口氣流不能對著液封板,最好與它
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