【正文】 般由獨(dú)立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。 滑動(dòng)支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點(diǎn)是移動(dòng)阻力大。 平面布置 立面布置原則 (1)當(dāng)管架下方為通道時(shí)，管底距車行道路路面的距離要大于 ；道路為主干道時(shí)要大于 6m；是人行道時(shí)要大于 ；管廊下有泵時(shí)要大于 4m。若管廊上層設(shè)有局部平臺(tái)或人行道時(shí)，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。塔與管廊、泵等設(shè)備連接的管道均鋪設(shè)在配管區(qū)內(nèi)。 (4）進(jìn)料管口。 塔的管口布置 塔頂管道的設(shè)計(jì) PC 熱旁路管 回流罐 分餾塔 冷凝器 積液 對(duì) 錯(cuò) 對(duì) 錯(cuò) 一段液柱 分餾塔 分餾塔 汽提塔 汽提塔 正確 不正確 餾塔和汽提塔之間調(diào)節(jié)閥管道的布置 H 塔底到再沸器的管道布置 容器的管道布置 立式容器的管口方位取決于管道布置的需要。人孔應(yīng)布置在操作區(qū)，并將同一塔上的幾個(gè)人孔布置在一條垂線上，正對(duì)著道路。 （ 4） 管道布置圖的尾號(hào)：以一位數(shù)字表 （ 5） 管架序號(hào) : 以兩位數(shù)字表示，從 01開始（應(yīng)按管架類別及生根部位的結(jié)構(gòu)分別編寫）。在管道改變方向時(shí)要同時(shí)改變標(biāo)高。 ?活動(dòng)支承：用于兩死點(diǎn)間作中間支承 滾動(dòng)支承：允許管子作縱向移動(dòng)，如將滾子與其支架間有一定的余隙，亦可承作橫向偏移，至于垂直方向的移動(dòng)，可將彈簧加于支承與托架或吊架之間；依靠彈簧的饒性以吸收一定量的移動(dòng) (1)較重的管道（大直徑、液體管道等）應(yīng)布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。 (4）長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問題，如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架。 (4）真空管線應(yīng)盡量短，盡量減少?gòu)濐^和閥門，以降低阻力，達(dá)到更高的真空度。 二、 管道的布置 化工產(chǎn)品 品種繁多，操作條件不一，要求較高，如高溫、高壓 、 真空或低溫等，且被輸送物料性質(zhì)的復(fù)雜，如易燃、易爆、毒害性和腐蝕性等，對(duì)化工管道的安裝難以作出統(tǒng) 一 的規(guī)程 。 l l t?? ? ? 化工管道都是在室溫下安裝的，當(dāng)操作溫度與安裝時(shí)的溫度不同時(shí)，管子的長(zhǎng)度就有伸縮。對(duì)保溫材料的基本要求為重度小，導(dǎo)熱系數(shù)低（ λ在 ℃ 以下），能耐熱或冷，易于施工并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。 2) 螺紋連接： 簡(jiǎn)單，拆卸方便，成本低，可靠性差。 球閥 價(jià)格比旋塞貴，比閘閥便宜，操作極為可靠，易密封，易調(diào)節(jié)流量；流體阻力大，不得用于輸送含結(jié)晶和懸浮物的管道中，因固體懸浮物會(huì)積聚在閥盤、閥座間，阻止閥盤和閥座的閉合。 玻璃管 耐蝕，清潔，透明，易于清洗，流體阻力小和價(jià)格較低；缺點(diǎn)是耐壓低、性脆易碎。 水煤氣管 用軟鋼焊成，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，鍍鋅的稱為白鐵管，不鍍鋅的稱為黑鐵管。 ?公稱直徑（ Dg或 DN） ：管子、管件和閥件的名義直徑。補(bǔ)償器等； b）注明管道的標(biāo)高和坡度，標(biāo)高以地平面為基準(zhǔn)面，或以樓板為基準(zhǔn)面； c）同一水平面或同一垂直面上有數(shù)種管道安裝時(shí)應(yīng)予以注明； d）繪出地溝的輪廓線； e）管架敷設(shè)情況。 （ 2）根據(jù)工藝管道流程圖（ PID）進(jìn)行管道設(shè)計(jì)。 （ 5）配置的管道要有一定的撓性，以降低管道的應(yīng)力，對(duì)直徑大于 DN150，溫度大于 177℃ 的管道應(yīng)進(jìn)行柔性核算。 ? 各種管道的坡度 。 例： ， ， 10G1等 同一管道等級(jí)下有管子、管件、閥門、法蘭。 輸送強(qiáng)腐蝕性或高溫介質(zhì) (可達(dá) 900～ 950℃)則用合金鋼或耐熱鋼制成的無縫鋼管?？捎脕磔斔?60℃ 以下的介質(zhì)。 安全閥 根據(jù)介質(zhì)工作壓力自動(dòng)啟閥的閥件． (1)杠桿式：使用可靠，體積龐大，安裝時(shí)必須嚴(yán)格保持閥盤軸線的垂直； (2)彈簧式，結(jié)構(gòu)精巧，可裝于任何位置。 5）卡箍連接： 適用于金屬管插入非金屬管的連接。 解： 由管子外徑、保溫層厚度及導(dǎo)熱系數(shù)查圖得a＝ 。 對(duì)鋼管而言，鋼的許用拉應(yīng)力 [σ]＝800 kg/cm2，則最大許可溫度變化為： 66[ ] 800 3212 10 10t E?? ?? ? ? ?? ? ? ℃(2)補(bǔ)償器的種類 自動(dòng)補(bǔ)償 ：自動(dòng)補(bǔ)償是利用管道現(xiàn)成轉(zhuǎn)折所能承擔(dān)的彈性彎曲與扭轉(zhuǎn)，以補(bǔ)償管道的熱膨脹。 總要求：符合工藝要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 整齊美觀，橫平豎直，成組成排； 簡(jiǎn)潔明了，節(jié)省投資； 2. 管道布置基本要求 ? 化工管道布置應(yīng)符合下列要求： （ 1） 必須符合 PID圖 、 進(jìn)出裝置的管道應(yīng)與界區(qū)外管道連接相吻合； （ 2） 確定管道與自控儀表及變送器等的位置 ， 并不與儀表電纜碰撞； （ 3） 管道與裝置內(nèi)的電纜 、 照明燈 分區(qū)行走 ； （ 4） 管道不影響設(shè)備吊裝及安全設(shè)施； （ 5） 管道應(yīng)避開門 、 窗和梁； （ 6） 管道布置應(yīng)保證安全生產(chǎn) ， 滿足操作 ， 維修方便和人 ， 貨道路暢通 。 (3)管道應(yīng)盡量沿墻面鋪設(shè)，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。 (3)管道布置時(shí)應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置。 支架： 沿墻安裝管列及活動(dòng)支承時(shí)用 吊架 ：在天花板下，安裝單根管道時(shí)用。 (3)當(dāng)采用雙層管架時(shí)，一般將公用工程管道置于上層，工藝管道置于下層。若操作平臺(tái)下面的管道進(jìn)人管道上層，則上層管道標(biāo)高可根據(jù)操作平臺(tái)標(biāo)高來確定。當(dāng)管道上閥門種類較多時(shí) ,在閥門符號(hào)旁應(yīng)標(biāo)注其公稱直徑 ,型式和序號(hào)。再沸器返回管或塔底蒸汽進(jìn)口氣流不能對(duì)著液封板，最好與它