【正文】 方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。 技術負責人 交底人 接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應有 70%的面緊貼。 壓型金屬板安裝 壓型金屬板應在鋼結構安裝工程質量檢驗評定符合要求后進行；壓型金屬板、泛水板和包角板應固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數量、間距符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)定；壓型金屬板外觀應平整，連接順直，板面應無施工殘留雜物和污物。 一般項目： 氣割的允許偏差（ mm） a、零件寬度、長度 177。 施工單位 自查結論 自查 合格 質檢員： 施工單位項目技術負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結論： 監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）： 年 月 日 焊接材料的烘焙記錄 材料種類 烘焙溫度 （ 186。 鋼構 件進場驗收記錄 工程名稱： 生產單位 構件名稱 進場日期 構件數量 使用部位 驗收內容（含質量資料情況）： 鋼材、焊接材料和涂料等原材料質保書、出廠合格證齊全。 數量、尺寸、規(guī)格、型號符合設計要求，表面無明顯缺陷。C） 存放時間 （ h） 回烘溫度 （ 186。 b、邊緣缺棱 c、型鋼端部垂直度 主控項目：鋼材切割面或剪切面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。 高強度螺栓 施工記錄 q 工程名稱 分項工程名稱 緊固件連接 檢查項目 高強螺栓及 摩擦面 總包單位 分包單位 施工圖號 檢查部位 標準規(guī)定 施工單位自查（實查）記錄 監(jiān)理（建設）單位驗收記錄 鋼梁跨中連接處 高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為 2～ 3 扣 摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛 邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等 高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。 安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。鋼構件的變形、缺陷不應超過允許偏差，鋼構件安裝的測量和矯 正，應根據工程特點進行。焊角出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，定出修補工藝后方可處理。 類別 編制人 冊數 頁數 施工組織設計施工方案 1 內容附后 申報簡述： 本施工組織設計包括鋼結構制作、安裝、售后服務三方面內容，請審核。氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物； 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 。 技術負責人 交底人 接受交底人 注： 本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。高強螺栓的安裝應按一定的順序擰緊，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應在當天終擰完畢。 H 型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/100 且不大于 矯正后的鋼材表面，無明顯的凹面或損傷，劃痕深度 不大于 ，且小于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2。 .0mm 加工邊直線度 L/3000，且不應大于 相鄰兩邊夾角 177。 施工單位項目經理： 施工負責人： 年 月 日 驗收意見： 總監(jiān)理工程師： （建設單位項目負責人） 年 月 日 有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄 工程名稱 施工單位 序號 資料名稱 份數 核查意見 核查人 1 見證取樣送樣試驗報告 （ 1） 鋼材及焊接材料復驗 （ 2） 高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗 （ 3） 摩擦面抗滑移系數復驗 （ 4） 網架節(jié)點承載力試驗 1 符合 2 焊縫質量檢測報告： （ 1） 內部缺陷 （ 2） 外部缺陷 （ 3） 焊縫尺寸 1 符合 3 高強度螺栓施工質量檢查記錄 （ 1） 終擰扭矩 （ 2） 梅花頭檢查 （ 3） 網架螺栓球節(jié)點 1 符合 4 柱腳及網架支座檢查報告 （ 1） 錨栓緊固 （ 2） 墊板、墊 塊 （ 3） 二次灌漿 1 符合 5 主要構件變形檢查記錄 （ 1） 鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲 （ 2） 鋼柱垂直度 （ 3） 網架結構饒度 1 符合 6 主體結構尺寸檢查記錄 （ 1） 整體垂直度 （ 2） 整體平面彎曲 1 符合 結論： 各項資料齊全，符合要