【正文】 后一個訂單 BOM，則不允許刪除 . 11 物料清單修改約束條件：點修改按鈕，只可修改新建狀態(tài)的物料清單；若要修改審核狀態(tài)的物料清單，須點變更按鈕執(zhí)行；停用狀態(tài)的物料清單不可修改或變更。 5. 可啟用工具欄“復制 全階復制”功能，以全階拷貝與新建母名結構類似的母件清單，再作修改，節(jié)省手動輸入時間。 ● 銷售訂單類別 ：當 BOM 類別選擇為訂單 BOM 時，必須選擇“銷售訂單 /出口訂單 /預訂單”之一。 ● 母件編碼 ：可參照存貸檔輸入且必輸，輸入母件編碼后可自動帶出該母件名稱、規(guī)格型號及主計量單位 . 輸入的母件 編碼必須在存貨檔案中“允許 BOM 母件”設為“是”；且需要建立訂單 BOM的物料，其存貨檔案中存貨屬性為“自制、非模型”，供需政策為 LP。 (1)如果選中，則復制當前 BOM時，不清除以前已有的 BOM子件資料，而是以追加方式，在原已有子件基礎上新增本次復制的子件資料，但系統(tǒng)校驗追加的“子件編碼 +結構自由項 +子件行號 +固定用量”不可重復且生效 /失效日不可重疊，如同手動輸入新增子件時的校驗相同 . (2)如果不選中，則用本次復制的 BOM 覆蓋已有的子件資料 . 4. 可啟用工具欄“復制 全階復制”功能，以全階拷貝與新建母名結構類似的母件清單，再作修改，節(jié)省手動輸入肘間 . 點“全階復制”按鈕時，出現(xiàn)過濾條件窗口，輸入相關過濾條件后，對進行選擇的 BOM 作全階展開，再由使用者指定要復制的各階母件，進行拷貝保存。輸入的“母件編碼”需有物料清單存在且清單類型 (計劃、模型、選項類、標準 )應與新增清單類型相同?！翱商娲暇幋a +結構自由項”不可與“子件編碼 +結構自由項”重 復。 ●領料部門：該子件的領用部門 ，專供庫存管理生成限額領料單使用。 ●是否可選 ：指明該子件在模型或選項類清單中法定的還是可選的。 ●產(chǎn)出品：若為產(chǎn)出品，則在清單中代表計劃供應而非耗用，在計算物料供應和需求凈值時， MPS/MRP 展開包括生產(chǎn)訂單及物料清單上的產(chǎn)出品 物料，并將此類型的子件需求作為有效地可供應量。生產(chǎn)訂單或委外訂單的開工日期，如果落于生效日和失效日間，則該物料列入應領用物料， MPS/MRP 也考慮該生效日期。若為“固定”，則在生產(chǎn)訂單或委外訂單中該子件的使用數(shù)量與物料清單中的母件損耗率及生產(chǎn) /委外訂單上母件的生產(chǎn)數(shù)量無關，其使用數(shù)量是固定的。 ●基礎數(shù)量：表示基本用量的放大倍數(shù)，如在某一母件下該子件的基本用量為 1/27，則可以基本用量為 1而基礎數(shù)量為 27來表達。可參照“母件 +結構自由 項”的工藝路線工序行號輸入，必須輸入。 ●替代說明：建立替代清單的說明，如返工、維修清單 等，建立替代清單時必須輸入。 ●版本代號：建立主要清單時必輸，即主要物料清單須至少有一個版本代號，建替代清單時不可輸入。 ：如果物料清單狀態(tài)為“審核”，則該物料清單不可 被刪除；如果存在替代清單，則至少一個主要清單不得被刪除。在 BOM 復制窗口，表頭有選擇欄位“追加”，默認為不選。 在計算物料供應和需求的凈值時， MPS/MRP 展開包括生產(chǎn)訂單及物料清單上的產(chǎn)出品物料，并將此類型的子件需求作為有效的可供應量。 銷售訂單轉總裝生產(chǎn)訂單 當訂購 ATO 模型的銷售訂單配置完成，即可在《銷售管理》和《出口管理》系統(tǒng)中，將審核狀態(tài)的銷售訂單轉入《生產(chǎn)訂單》系統(tǒng)，自動產(chǎn)生該銷售訂單行的總裝生產(chǎn)訂單，同時自動消抵該 ATO 模型的 MPS/MRP 計劃訂單數(shù)量。 銷售訂單輸入 《銷售管理》和《出口管理》系統(tǒng)支持訂購從庫存挑庫和出貨的 pto模型配置，和在出貨之前使用生產(chǎn)訂單建立配置的 ATO 模型配置。 下表列出 了上表所述計劃清單的預測展開，即 500 臺“計算機”的預測。在《主生產(chǎn)計劃》和《需求規(guī)劃》系統(tǒng)中，可以直接預測產(chǎn)品的需求也可以預測產(chǎn)品系列（計劃品），再按計劃清單的個別產(chǎn)品展開預測；可直接預測標準物料的需求，也可以預測模型需求，再將模型的預測展開至標準物料子件。如果數(shù)個不同的物料共享同一清單，則一次定義好其中一個物料的物料清單，然后被其它物料來引用，這樣不需要同時維護和保留數(shù)個清單，節(jié)省 清單維護時間。 案例 2 客戶 cst002 銷售訂單 so0201 在訂購 物料 a 時，要求其子裝配件 b 的 BOM 中增加子件 n，其他要求不變。 通過指定母件物料編碼和替代標識，來建立母件的替代物料清單。 6. 可執(zhí)行“物料低價碼推算”以推算物料低價碼。 ●《物料清 單》的標準物料清單，是《生產(chǎn)訂單》、《委外管理》系統(tǒng)中生產(chǎn)訂單、委外單產(chǎn)生子件用量的計算依據(jù)。聯(lián)產(chǎn)品通常是企業(yè)向客戶銷售的主要產(chǎn)品。如果要滿足某一客戶產(chǎn)品結構的特定需求，同時不需要為該產(chǎn)品建立新的物料主檔，則可以使用客戶 BOM，以與標準產(chǎn)品結構相區(qū)別。 對一個母件而言，必須在定義替代清單前定義其主要清單。如果建立母件的物料清單，則可以指定子件是否為虛擬件 MPS/MRP 系統(tǒng)可以通過虛擬件直接展開到該虛擬件的子件，就好似這些子件直接連在該虛擬件的母件上。 （ option class bill of material） 包含一系列相關選項 的選項類物料（ option class item）的物料清單。若對整個結構而言，上中下各階，成為多階或全階。 ●可按匯總方式，進行物料清單的匯總查詢及報表。 ●可指定物料清單中子件是否參與標準成本卷疊計算。 ●使用者可按實際需要，選擇建立成品損耗率或組成子件的損耗率資料。“部門檔案、職員檔案、存貨分類、計量單位、存貨檔案、倉庫檔案、自定義項、生產(chǎn)制造參數(shù)設定”是使用《物料清單》系統(tǒng)應該先行建立的基礎資料。 ● 基礎檔案：用戶需要進行基礎檔案設置。 ●物料清單支持新建、審核、停用三種狀態(tài)，用于在不同應用領域控制 BOM的處理 ●物料清單的建立支持結構性自由項，即可按存貨加結構自由項組合建立母子件關系 ●建立物料清單時，可按母件工藝路線工序號指定子件用量。 ●可維護子件的計劃偏置期，及計劃品、模型、選項類清單中子件的計劃百分比。 ●提供多階或單階方式，按子件查母件的物料清單內溯查詢或報表。 A對 B、 C，或 C 對 D、 E 的上下 關系，稱為單階。模型清單可以是按訂單裝配（ ATO : assembletoorder）或按訂單挑庫（ PTO : picktoorder）類型的， ATO與 PTO 模型的區(qū)別在于， ATO 需選配后下達生產(chǎn)訂單組裝完成再出貨， PTO 則按選配子件直接出貨。 ●虛擬件 虛擬件可以將所需物料組合在一起產(chǎn)生一個子裝配件。 主要清單默認用來卷疊成本、參與 MPS/MRP 計劃。 ●客戶物料清單 特為某一客戶建立的物料清單。 ●聯(lián)產(chǎn)品（ coproduct） 許多加工過程可以產(chǎn)出一個以上的產(chǎn)品，與其它產(chǎn)品一道產(chǎn)出的產(chǎn)品稱為聯(lián)產(chǎn)品。 ●《物料清單》中的計劃清單是《主生產(chǎn)計劃》和《需求規(guī)劃》系統(tǒng)可作為產(chǎn)品系列預測的依據(jù)，標準清單是《主生產(chǎn)計劃》和《需求規(guī)劃》系統(tǒng)計劃物料需求的基礎。 5. 維護物料清單后，進行“物料清單邏輯查驗”處理。任何物料清單類型都可以建立替代清單。為銷售訂單SO0101 生產(chǎn)物料 a 時，需要子件 b、 c、 m。 公用物料清單 任何具有同一物料清單類型的兩個物料均可以共享公用清單。 U8 系統(tǒng)支持在按訂單配置制造環(huán)境下預測和掌握計劃產(chǎn)品及主要子裝配件。通過按計劃清單中定義的子件用量和計劃百分比來展開計算到子件的預測數(shù)量。 執(zhí)行 MPS/MRP 計劃 當模型物料的需求預測建立和預測展開后，在《主 生產(chǎn)計劃》和《需求規(guī)劃》系統(tǒng)執(zhí)行 MPS/MRP 展開，系統(tǒng)將依需求預測及已有的鎖定 /審核狀態(tài)的銷售訂單進行預測數(shù)量消抵，作為獨立需求來源，自動產(chǎn)生 ATO模型及標準物料的計劃建議量，標準物料的計劃建議量可以分別轉為生產(chǎn)訂單、委外訂單或采購 /請購訂單，相關部門依次執(zhí)行，但 ATO模型的計劃建議量不得直接轉為生產(chǎn)訂單，應依“銷售訂單轉最終總裝生產(chǎn)訂單”步驟將審核后的銷售訂單轉為生產(chǎn)訂單。 ATO 模型“臺式計算機”選配完成后，其單階客戶 BOM 如下表所示： 關于銷售訂單輸入時模型配置說明，詳細內容請參照《銷售管理》和《出口管理》系統(tǒng)使用手 冊。 在本系統(tǒng)，產(chǎn)出品作為物料清單子件，但以“產(chǎn)出品”標識表示，產(chǎn)出品在計劃訂 單或生產(chǎn)訂單子件中代表計劃供應而非耗用。 “審核”按鈕，可將物料清單新建狀態(tài)改為審核；按“棄審”可將審核狀態(tài)改為新建；按“停用”可將審核、新建狀態(tài)改為停用；按“還原”可將停用狀態(tài)改為被停用前的原始狀態(tài)（新建或審核） ，可啟用工具欄“復制”功能，以拷貝與新建立母件結構類似的母件清單，再作修改，節(jié)省手動 輸入時間。 ：如果存在未停用的替代清單，則至少一個主要清單不得被停用；如果在另一個清單中被用作公用清單，則至少一個主要清單不得被停用。 ●母件損耗率：輸入母件的損耗率，預設值為零，輸入值不可大于 型（ process type）制造業(yè)適用，如化學業(yè)。同一“母件 +結構自由項”的替代標識不可重復。 ●工序行號：指定子件在母件工藝路線中的工序行號。系統(tǒng)默認值為 1 可改，必輸。 ●固定用量：表示在母件制造過程中，該子件的使用數(shù)量是否隨母件的制造數(shù)量而改變。 ●生效日期：子件開始生效的日期。系統(tǒng)默認為 100，若母件屬性為“計劃品、模型、選項類”則可改。子件編碼若有固定供應、虛擬件、產(chǎn)出品、非成本相關之任一屬性，皆不可設置為“是”。如果指定倉庫代號為非 MRP 倉，則 MPS/MRP/BRP 展開時將該子件不納入需求量計算。 ●結構自由項：可替代料若有結構自由項存在則必輸。 清單拷貝欄目 ● 母件編碼 ：建立物料清單時，可將類似的清單資料進行拷貝，再作修改以節(jié)省手動輸入時間。 3. 在新增狀態(tài)下，可啟用工具欄“復制功能”，以拷貝與新建立母件結構類似的母件清單，再作修改，節(jié)省手動輸入時間，在 BOM 復制窗口，表頭有選擇攔位：“追加”，默認為不選。 【欄目說明】 表頭欄目 ● BOM 類別 ：利用本作業(yè)建立的物料清單， BOM 類別為客戶 BOM。 ● 有效日期 ：當 BOM 類別為主要 BOM 時必須輸入，用于該主要 BOM 的全階展開 . ● 狀態(tài) ：可同時選擇新建、審核、停用 . 系統(tǒng)只展開所選擇狀態(tài)的母件清單。 (1)如果選中，則復制當前 BOM 時，不清除以前已有的 BOM 子件資料，而是以追加方式，在原已有子件基礎上新增本次復制的 24 子件資料，但系統(tǒng)校驗追加的“子件編碼 +結構自由項 +子件行號 +國定用量”不可重復且生效 /失效日不可重疊，如同手動輸入新增子件時的校驗相同 . (2)如果不選中，則 用本次復制的 BOM 覆蓋已有的子件資料。但在本作業(yè)刪除訂單 BOM時 ，如果物料清單狀態(tài)為“審核”，則不可被刪除。 ● 銷售訂單號 /行號 ： 輸入要建立訂單 BQM 的銷售訂單 . 輸入的銷售訂單行，其 狀態(tài)應為未關閉，且“是否訂單 BOM”標識為“是” . ● 母件損耗率 ：輸入母件的耗損率，預設值為零，輸入值不可大于 100。有效日期：當 BOM 類別為主要 BOM 時必須輸入，用于該主要 BOM 的全階展開 . ● 狀態(tài) ：可同時選擇新建、審核、停用。批次更新物料清單時，系統(tǒng)進行與單筆物料清單子件新增同樣的邏輯校驗和內部處理 . 5. 點工具欄“修改”按鈕，可進入子件整批修改畫面，可針對主畫面表體所選擇的所有物料清單，修改同一子件及其替代料資料。 【欄目說明】 過濾條件 ● BOM 選擇 ：系統(tǒng)默認為“全部”，可改為“主要 /替代 /全部” .之一。 ● 基礎用量 ：默認為 1，必輸大于零。 ● 是否可選 ：子件為產(chǎn)出品時，一定為“否”。 子件 整 批新增表體欄目 ● 替代 料編碼 ：參照存貨主檔輸入，當子件為產(chǎn)出品、虛擬件時，不可輸入；替代料只能為自制 委外、采購件；替代料編碼 +結構自由項不可與子件編碼 +結構自由項重復 . ● 計量單位 ：顯示替代料主計量單位。 ● 基本用量 ：默認為 1，必輸大于零子件整批取代欄目 ● 子件／工序行號：可不輸入。 ● 有效日期：默認系統(tǒng) 曰期可改，必須輸人。 【作業(yè)說明】 1．果要執(zhí)行物料低階碼運算，請直接按“執(zhí)行”鍵。 列表欄目 ● MPS 件 ：顯示是／否 MPS 物料。 【作業(yè)說明】 輸入處理條件后，點“執(zhí)行”按鈕，系統(tǒng)將輸人的“變更日期”之前（含）的物料清單變更歷史記錄資料（含表頭、子件）清除。 ● 變更日期 ：系統(tǒng)將清除自該日期（含）之前的物料清單變更歷史資料。 6． 在表體點右鍵，可查詢替代料資料。 ● 有效日期 ：默認系統(tǒng)日期，可改。 子件用途查詢一多階 查詢子件之上各階的母件資料。輸入的“子件編碼 +結構自由項”須在主要清單中作為子件存在。 34 母件結構表 單階 依指定母件代號范圍，打印母件其下一階的子件資