【正文】 ： ① 對(duì)帶有嵌件或孔的塑件 ， 在成型時(shí)由于嵌件和型芯等影響了自由收縮 ， 故其收縮率較實(shí)體塑件為小 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 62/126 2020年 6月 7日星期日 略去 （ Δ/2） Scp，得 ?????? ????? 22 zcpssm SHHH ?標(biāo)注公差后得： zxSHHH cpssm ??????? 0][ （ 710） 對(duì)中、小型塑件， ，故得 : ??31z?zcpssm SHHH ?????? 0]32[ （ 711） 對(duì)大型塑件 x’ 可取較小值，故公式中 x’ 可在 1/2～ 1/3范圍選取。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ③ 對(duì)中心距尺寸采用雙向?qū)ΨQ(chēng)偏差標(biāo)注 塑件間中心距為： Cs177。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 53/126 2020年 6月 7日星期日 二 、 成型零部件工作尺寸計(jì)算 計(jì)算方法有： 平均值法 和 公差帶法 。 ? ? ss LSS m i nmax ??? （ 75） 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 49/126 2020年 6月 7日星期日 2． 成型零部件的磨損 影響磨損的因素： 成型塑件的材料 、 成型零部件的磨損性及生產(chǎn)批量 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 47/126 2020年 6月 7日星期日 組合式： (b)， 采用兩瓣拼合 ， 銷(xiāo)釘定位 。 (a)至 (g)為螺紋型芯彈性連接形式 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 圖7— 12， (a)采用過(guò)盈配合 ， 從模板上 壓入 ； （ b） 采用間隙配合再?gòu)男托疚膊裤T接 ， 以防脫模時(shí)型芯被拔出； (c)對(duì)細(xì)長(zhǎng)的型芯可將 下部加粗 或做得較短 ， 由底部嵌入 ， 然后用 墊板 固定或 (d)、 (e)用 墊塊 或 螺釘 壓緊 ， 不僅增加了型芯的 剛性 ， 便于 更換 ， 且可 調(diào)整型芯高度 。 （ 1） 整體式 ：圖 7— 11(a)， 優(yōu)點(diǎn) ， 凸模與模板做成整體 ， 結(jié)構(gòu)牢固 ， 成型質(zhì)量好 ， 缺點(diǎn) ， 鋼材消耗量大 ， 適用場(chǎng)合 ， 內(nèi)表面形狀簡(jiǎn)單的小型凸模 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 34/126 2020年 6月 7日星期日 ④ 圖 (f)、 (g)所示為 整體嵌入式 ， 常用于多腔?；蛲庑屋^復(fù)雜的塑件 ， 如齒輪等 ，常用冷擠 、 電鑄或機(jī)械加工等方法制出 整體鑲塊 ， 然后嵌入 ， 它不僅便于加工 ， 且可節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 31/126 2020年 6月 7日星期日 類(lèi)型多樣： 2． 組合式 適用場(chǎng)合： 塑件外形較復(fù)雜 ， 整體凹模加工工藝性差 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 25/126 2020年 6月 7日星期日 例 9： 圖 (a)采用一垂直于開(kāi)模運(yùn)動(dòng)方向的平面作為分型面，凸模零件加工不便，而改用傾斜分型面[圖 (b)]，則使凸模便于加工。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 22/126 2020年 6月 7日星期日 (3) 分型面的選擇應(yīng)保證塑件尺寸精度 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 同時(shí)應(yīng)使 側(cè)抽芯的抽拔距離盡量短 ， 表 7— l中例 5。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 15/126 2020年 6月 7日星期日 例 l： 圖 (a)， 由于 凸模固定在定模 ， 開(kāi)模后塑件收縮包緊凸模使塑件留于定模 ， 增加了脫模難度 ， 使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 。 按分型面的形狀分： ① 平面 分型面 [圖 (a)]； ② 曲面 分型面 [圖 (b)]； ③ 階梯 形分型面 [圖 (c)]。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 2425 ???sLn ? （ 73） 上式化簡(jiǎn)得型腔數(shù)目 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 6/126 2020年 6月 7日星期日 3．按制品的精度要求確定型腔數(shù) ?????? %4)1( ss LnL式中 L—— 塑件基本尺寸 ， mm； 177。 ④ 進(jìn)行關(guān)鍵成型零件 強(qiáng)度與剛度校核 。 Mold Designing 主講教師：袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 一、 型腔總體布臵與分型面選擇 二、 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 三、 成型零部件的工作尺寸計(jì)算 四、 成型型腔壁厚的計(jì)算 五、 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 重點(diǎn)掌握 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 模具零部件設(shè)計(jì)中的幾個(gè)概念： 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 其數(shù)值對(duì)聚甲醛為 177。 成型加工費(fèi)為 式中 N—— 制品總件數(shù)； Y—— 每小時(shí)注射成型加工費(fèi)，元 /h； t—— 成型周期。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 分型面的數(shù)量： 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 16/126 2020年 6月 7日星期日 例 2： 圖 (a)， 當(dāng)塑件帶有 金屬嵌件 時(shí) ，因嵌件不會(huì)因收縮而包緊型芯 ，型腔若仍設(shè)于定模 ， 將使模件留在定模 ， 使脫模困難 ， 故 應(yīng)將型腔設(shè)在動(dòng)模 圖 (b)。 分型面處不可避免地要在塑件上 留下溢料或拼合縫痕跡 ， 分型面最好不要設(shè)在塑件光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 若分型面選擇圖 (a)所示 ， D與 d分別在動(dòng)模與定模內(nèi)成型 ，由于合模誤差不利于保證其同軸度要求 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 按其結(jié)構(gòu)類(lèi)型分為： ① 整體式 ， ② 組合式 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 32/126 2020年 6月 7日星期日 ① 圖 7— 9。 此外 ， 還應(yīng)盡可能使拼接縫的方向與塑件脫模方向一致脫模 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 螺紋型芯的安裝方式：圖 7— 15， 均采用間隙配合 ， 僅在定位支承方式上有區(qū)別 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 48/126 2020年 6月 7日星期日 第三節(jié) 成型零部件的工作尺寸計(jì)算 成型零部件工作尺寸： 指成型零部件上直接決定塑件形狀的有關(guān)尺寸 。 含玻璃纖維和石英粉等填料的塑件 、 型腔表面耐磨性差的零部件取大值 。 ② 只靠 提高 成型零件 制造精度 來(lái)減小塑件尺寸誤差是困難和 不經(jīng)濟(jì) 的 ， 應(yīng)從工藝條件的穩(wěn)定和選用收縮率波動(dòng)值小的塑料來(lái)提高塑件精度； ③ 對(duì)小尺寸塑件 ， 收縮率波動(dòng)值的影響小 ， 模具成型零件的制造誤差及其磨損量成為影響塑件精度的主要因素 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 54/126 2020年 6月 7日星期日 ① 對(duì)包容面 (型腔和塑件內(nèi)表面 )尺寸采用單向正偏差標(biāo)注 ， ??0slzmL ??0基本尺寸為最小 。 100 ????塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 60/126 2020年 6月 7日星期日 設(shè)塑件內(nèi)型尺寸為 ls，其公差值為 Δ，標(biāo)注為： 則其平均尺寸 為 +△ /2； 型芯基本尺寸為 ，制造公差為 δz， 標(biāo)注為： 其平均尺寸為 δz/2。 中心距誤差表示方法：雙向公差。 如果把握不大 ， 在模具設(shè)計(jì)和制造時(shí) ， 應(yīng)留有一定的修模余量 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 67/126 2020年 6月 7日星期日 接著校核塑件可能出現(xiàn)的最大尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 70/126 2020年 6月 7日星期日 脫模斜度的大小：按塑件精度和脫模難易程度而定 ， 一般在保證塑件精度和使用要求的情況下宜盡量取大值 ， 對(duì)于有配合要求的孔和軸 ， 當(dāng)配合精度要求不高時(shí) ， 應(yīng)保證在配合面的 2／ 3高度范圍內(nèi)徑向尺寸滿(mǎn)足塑件公差要求 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 73/126 2020年 6月 7日星期日 整理并標(biāo)注偏差得 ? ? ????? ssm HHSH ?m a x 整體式型芯 [圖 722(a)]， 修磨型芯根部較困難 ， 以修磨型芯端部為宜；常見(jiàn)的軸肩連接組合式型芯 [圖 722(b)]， 修磨型芯固定板較為方便 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 76/126 2020年 6月 7日星期日 當(dāng)兩型芯中心距最小 ， 且收縮率最大時(shí) ， 所得塑件中心距最小 ， 即 3 1 )(7 222 m a x ????????? ????? ssjzm CCSC ?? 當(dāng)兩型芯中心距為最大 ， 且塑料收縮率為最小時(shí) ， 所得塑件中心距為最大 ， 即 )327(222 m i n ?????????? ????? 　　　　ssjzm CCSC ?? 將式 (731)和式 (732)相加 ， 整理并忽略去二階微小量 ,得中心距基本尺寸 ssm CCSSC ???2m i nm a x即 ? ? )33(7 1 scpm CSC ??此式和按平均值計(jì)算中心距尺寸的式 (7— 14)相同 。 將式 (7— 6)和式 (7— 8)一般型腔和型芯徑向尺寸計(jì)算公式中的系數(shù) x適當(dāng)增大 ， 得下列螺紋型芯與螺紋型環(huán)徑向尺寸相應(yīng)的計(jì)算公式如下： 1． 螺紋型芯與型環(huán)徑向尺寸 影響塑件螺紋成型的因素很復(fù)雜 ， 目前尚無(wú)成熟的計(jì)算方法 ， 一般多采用平均值法 。 因此簡(jiǎn)化： ①相連接的塑件內(nèi)外螺紋的收縮率相同或相近似時(shí)，兩者均可不考慮收縮率； ②塑件螺紋與金屬螺紋相連接，但配合長(zhǎng)度小于極限長(zhǎng)度或不超過(guò) 7— 8牙的情況，可僅在徑向尺寸計(jì)算時(shí)，按式 (7— 37)～式 (7— 42)加放徑向配合間隙補(bǔ)償即可，螺距計(jì)算可以不考慮收縮率 (表 75)。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 86/126 2020年 6月 7日星期日 不滿(mǎn)足要求 ， 因此必須對(duì)凹模制造公差 δz和磨損余量 δc加以修正 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國(guó) 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 89/