【正文】 壓裝置中的滑閥處于最上面的位置，切斷了壓力油的通路，并使所有盤式制動(dòng)器油缸中的壓力油分別金國(guó)“A”管和“B”管，與“A”管相連的制動(dòng)器通過安全閥直接回油，很快的抱閘。并可用調(diào)節(jié)安全伐的節(jié)流桿位置，來改變二級(jí)制動(dòng)特性。 盤式制動(dòng)器的選擇根據(jù)選擇的JKM—(Ⅱ)，可選擇盤式制動(dòng)器圖號(hào)為B135的盤式制動(dòng)器，其一個(gè)油缸產(chǎn)生的最大正壓力為N=63kN，制動(dòng)器需要副數(shù)n=6副，提升機(jī)的最大制動(dòng)靜力矩為 =37800kg/m，閘瓦對(duì)制動(dòng)盤的摩擦系數(shù)μ=。手動(dòng)操作時(shí)，由司機(jī)進(jìn)行，自動(dòng)操作時(shí)，緊急制動(dòng)由提升設(shè)備的保護(hù)裝置進(jìn)行，工作制動(dòng)由行程調(diào)節(jié)進(jìn)行。取l4=500mm。5 滾筒主軸設(shè)計(jì)計(jì)算、功率和轉(zhuǎn)矩已知減速器輸出軸的功率pII=，轉(zhuǎn)矩=圖43 低速軸結(jié)構(gòu)草圖b),=360mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承2007972E型，其尺寸為dDT=360mm480mm76mm，故d2=d5=360mm，而l2=146mm。1）將高速軸簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁。②根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度a)為了滿足半聯(lián)軸器的要求的軸向定位要求,1軸段左端需要制出一軸肩,故取2段的直徑d2=138mm。計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式（1012）得 σF1=KFN1SσFE1=307MPa σF2=KFN2SσFE2=247MPa （416）④③材料選擇。a1= m/s2 。因?yàn)閝s≈2pk，所以△=0，即該項(xiàng)不計(jì)。采用六階段速度圖1）初加速度階段t1：由圖可以看出，加速度較小，因?yàn)榇藭r(shí)井口箕斗已完全卸載完畢，而且井底箕斗已裝滿，剛剛開始一個(gè)新的提升循環(huán)，井口箕斗尚未在卸載曲軌內(nèi)運(yùn)行，為了減小井架的沖擊載荷，故限制a0不得太大，此階段提升速度達(dá)到V0為止。鋼絲繩的使用、保管、維護(hù)檢查試驗(yàn)等遵照《規(guī)定》執(zhí)行。另外，磨損、腐蝕也是降低鋼絲繩壽命，影響安全運(yùn)行的因素。22,α+θ=188176。引起鋼絲繩受理不平衡的原因主要有：1） 鋼絲繩主導(dǎo)輪繩槽直徑偏差2） 鋼絲繩本身的長(zhǎng)度偏差3） 絲繩本身剛度偏差對(duì)于鋼絲繩張力不均的問題，經(jīng)過實(shí)踐證明，只需每隔一定時(shí)間調(diào)整一下可以滿足使用要求了。繩端荷重： Qd=Q+Qc=198000(kg) （38）鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度： HC=Ht+HK,+Hh =518+Hr+Hg+He+HZX+Hh =518++9++5+15 = （39）Hk,——卸載點(diǎn)距主導(dǎo)輪中心的高度，m；Hr——容器的全高，m；Hg——過卷高度，m，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，提升速度小于10m/s時(shí)，過卷高度不小于速度值，且最低不小于6m/s，提升速度大于10m/s時(shí)，過卷高度不小于10m/s；He——導(dǎo)向輪軸中心距導(dǎo)向輪層地板的高度，m。根據(jù)礦井年產(chǎn)量及估算出的一次提升循環(huán)時(shí)間，求出一次合理經(jīng)濟(jì)提升量為： Q.=AhTg,3600= （35） 根據(jù)條件選礦車為：—6A 1t固定車廂式礦車（注該礦軌道軌距為：600mm）容積：名義載貨量：1000Kg軌距：600mm 自重：610/Kg 選擇提升容器型號(hào)為了在不加大提升機(jī)及井筒直徑的前提下，取得較好的經(jīng)濟(jì)速度，節(jié)省電耗，取得較好的經(jīng)濟(jì)性故選用較大容積的提升容器?！√嵘萜餍吞?hào)選擇小時(shí)提升量：Ah=Ancafbrt=（31）c——不均衡系數(shù)。附加重錘的重量查附加重錘基本參數(shù)及尺寸表得8074t，其尺寸根據(jù)此表亦可得出。導(dǎo)向輪用于塔式多繩摩擦式礦井提升機(jī)，按提升機(jī)所配鋼絲繩數(shù)和繩距相應(yīng)在軸上裝配數(shù)個(gè)導(dǎo)向輪。它由位于井架上面的提升機(jī)房、內(nèi)壁和外壁組成。在這里我們選用四繩四角對(duì)稱布置，如圖27所示圖26 鋼絲繩罐道布置形式示意圖1——罐道繩；2——防撞繩2. 拉緊方式目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的拉緊方式有：螺桿拉緊、彈簧拉緊、重錘拉緊及液壓重錘拉緊。在這里我們選鋼絲繩罐道，因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、建井工期短、節(jié)約鋼材和投資。精針27是在電磁離合器25接通后才開始轉(zhuǎn)動(dòng)，精針刻度盤28，每格表示1m的提升高度。微拖動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、空氣系統(tǒng)、換向閥、氣囊離合器、測(cè)速發(fā)電機(jī)裝置等組成，如圖24所示。5）自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)具有：過速、過卷、閘瓦磨損超限、潤(rùn)滑油超壓或欠壓、制動(dòng)油超壓或欠壓、軸承溫升超限、制動(dòng)油溫升超限、電動(dòng)機(jī)過流或欠壓等自動(dòng)保護(hù)的作用?！对O(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定: =300天, t=14h ；3) 礦井開采水平數(shù)1，各水平井深Hs為480m ；4）卸載水平與井口的高度差HX為25 m；5）裝載水平與井下運(yùn)輸水平的高度差HZ為13m；6) 煤的散集密度，1t/立方米；7) 提升方式:雙箕斗提升，采用定重裝載。容器處于井筒中的任何位置時(shí)，摩擦輪兩側(cè)的提升繩和尾繩的重量之和總是相等的。　多繩摩擦式礦井提升機(jī)提升工作原理摩擦式提升機(jī)其特點(diǎn)是靠摩擦輪與鋼絲繩之間的摩擦力傳動(dòng)。實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、高效、可靠的提升機(jī)產(chǎn)品是使用者和制造者共同的追求。又如，奧地利Wodzyki礦井是斜井，1960年以前就使用了雙繩摩擦式礦井提升機(jī)，井筒傾角是24度，斜長(zhǎng)1138m，串車提升，繩速8m/s，提升6輛煤車和2輛矸石車，為了防止鋼絲繩在主導(dǎo)輪上產(chǎn)生滑動(dòng)，在井底尾繩環(huán)處安裝種錘拉緊的導(dǎo)向輪。4）當(dāng)?shù)V井很深時(shí)（例如超過1200到1500m），鋼絲繩故障較多，故不適用于特別深的礦井提升。4） 由于多根鋼絲繩提升，幾根鋼絲繩被同時(shí)拉斷的可能性極小，因此提高了提升設(shè)備的安全性，可不設(shè)斷繩保險(xiǎn)器（防墜器），這就給使用鋼絲繩罐道礦井提供了有利條件。一臺(tái)提升機(jī)的總功率已達(dá)到11600千瓦。 其缺點(diǎn)是：設(shè)備費(fèi)用比落地式高，因?yàn)樘嵘绕胀ň芨鼮辇嫶髲?fù)雜，需要更多的鋼 材。目前國(guó)內(nèi)外大中型礦井的新井設(shè)計(jì)幾乎全部選用多繩摩擦提升系統(tǒng)。為此，必須熟悉和掌握礦井提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點(diǎn)等方面的知識(shí)，以做到設(shè)計(jì)合理，計(jì)算精確，使設(shè)計(jì)出的提升機(jī)能夠安全，可靠、經(jīng)濟(jì)地工作。提升機(jī)布置在地面的稱為落地摩擦式礦井提升機(jī)，這種提升機(jī)的提升繩通過井架天輪引入井筒，與容器相連。交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的提升機(jī)，其制動(dòng)系統(tǒng)還要具有靈敏的制動(dòng)力矩可調(diào)性能，以準(zhǔn)確控制提升機(jī)在臨近停車點(diǎn)時(shí)的運(yùn)行速度。7）由于主導(dǎo)輪寬度較小，軸的跨度也小，改善了主軸的負(fù)載性能。綜上所述，多繩摩擦式礦井提升機(jī)的優(yōu)越性是顯著的，特別是對(duì)提升量大的深井，單繩纏繞式提升機(jī)是無法比擬的。隨著礦井開采深度不斷加深和采用集中提升方式，多繩摩擦式礦井提升機(jī)有較大的發(fā)展前途。1960年又設(shè)計(jì)生產(chǎn)了3m四繩摩擦式礦井提升機(jī)，在寧夏石嘴山二礦使用。摩擦式礦井提升機(jī)適用于鑿井以外的各種豎井提升。為避免這種滑動(dòng)，兩側(cè)拉力不能達(dá)到其極限比值，而應(yīng)有一安全系數(shù)，所以上式改為：F1F2=F2eμα1。并能在正常制動(dòng)和緊急制動(dòng)時(shí)，參與控制機(jī)器的速度，能使機(jī)器迅速停車?！《嗬K摩擦式提升機(jī)的類型選擇圖22 塔式摩擦提升礦井提升機(jī)在這里我們選用塔式多繩摩擦式礦井提升機(jī)（如圖22）有導(dǎo)向輪系統(tǒng)，因?yàn)樗哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：緊湊省地；不需天輪；全部載荷垂直向下；井架穩(wěn)定性好；可獲得較大圍包角；鋼絲繩不致因無保護(hù)地裸露在雨雪之中而影響摩擦系數(shù)及使用壽命；可使提升容器在井筒中的中心距不受主導(dǎo)輪直徑的限制；可減小井筒的斷面；可加大鋼絲繩在主導(dǎo)輪上的圍包角。為了保證正常的空氣壓力，在儲(chǔ)氣筒上裝有電接點(diǎn)壓力表，進(jìn)行超欠壓聯(lián)鎖保護(hù)， Mpa空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，進(jìn)行充氣， Mpa時(shí)空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，充氣完畢。圖24牌坊式深度指示器及其調(diào)零機(jī)構(gòu)11226——軸；112224——齒輪；116——圓錐齒輪；17——絲杠；18——粗針；130——蝸桿；25——電磁離合器；27——精針；28——刻度盤；29——蝸輪；31——調(diào)零電動(dòng)機(jī)；32——自整角機(jī) 車槽裝置多繩摩擦式提升機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，為了增加提升鋼絲繩與摩擦襯墊之間的接觸面積，必須在襯墊上車出車槽。上端固定在井塔上，下端用重錘拉緊。圖27 鋼絲繩罐道重錘拉緊裝置2. 固定裝置選擇在這里我們選用雙楔塊固緊式固定裝置，如圖29 所示。在這里我們選用整體鋼筋混凝土塔式井架。其結(jié)構(gòu)有兩種：一種是輻條式結(jié)構(gòu)，另一種是焊接式結(jié)構(gòu)。選用XJ1004型箕斗連接裝置，其技術(shù)參數(shù)參照XJ型箕斗連接裝置基本參數(shù)及尺寸表。經(jīng)濟(jì)提升速度提升高度：Ht=HS+HX+HZ （32）提升速度：Vm39。所選箕斗應(yīng)選用7到8t箕斗,因多繩提煤箕斗沒有8t系列,故選用：JDS9/1104標(biāo)準(zhǔn)底卸式四繩箕斗J——提煤箕斗 D——立井多繩 S——鋼絲繩罐道 9——名義裝載量Q為9t 110——每根提升鋼絲繩懸掛裝置的破壞載荷為1100kN 4——提升鋼絲繩數(shù)n為4根具體參數(shù)為：有效容積：10立方米繩間距： 300 mm裝載礦車型號(hào)：—6A 名義載重：1t 車數(shù)：2自身質(zhì)量Qc：最大終端載荷：440kN箕斗全高Hr：13350mm尾繩數(shù)n‘：2符合條件。m——鋼絲繩的安全系數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，摩擦式提升機(jī)的安全系數(shù)：升降人員和物料用：.m≥—；專為升降物料用：m≥—。根據(jù)以上幾個(gè)方面條件選提升機(jī)為： JKM—(Ⅱ)其主要技術(shù)參數(shù)如下：主導(dǎo)輪直徑：Dm＝；主導(dǎo)輪變位質(zhì)量：GDm＝；最大靜拉力：Fje＝30t；最大靜拉力差：Fce＝；導(dǎo)向輪直徑：Dd＝；導(dǎo)向輪變位質(zhì)量：GDd＝ 鋼絲繩見距離為300mm，則主導(dǎo)輪寬度為 B=3300+600=1500mm （315） 對(duì)于鑄鐵筒壁厚δ=+610mm 根據(jù)鑄造工藝的要求，鑄鐵卷筒的壁厚不應(yīng)小于12 mm， Δ=+6~10mm=2800+6~10=66mm 以卷筒的參數(shù)選擇為：繩槽節(jié)距t＝300mm、卷筒直徑D＝2800mm、卷筒寬度 =1500mm、 卷筒壁厚δ=66mm?；蛴貌楸矸?：當(dāng)α＝188176。即按鋼絲繩的最大靜張力并考慮一定的安全系數(shù)選擇或驗(yàn)算鋼絲繩的選擇驗(yàn)算均采用安全系數(shù)法。 預(yù)選電動(dòng)機(jī)依據(jù)所需的提升機(jī)速度Vm,，計(jì)算電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)nd,： nd,=60Vm,iπDm=60=462r/min (326) 依據(jù)n,，取nd=492r/min,計(jì)算提升機(jī)的最大速度Vmax。4）減速階段t4：此時(shí)重載箕斗已接近井口，空箕斗接近裝載點(diǎn)，應(yīng)減速，減速度為a3，直至速度降為V4。22′， μ=， eμα+≈當(dāng)α＝188176。v5=。1μZEσH2 （45）d1——小齒輪K——載荷系數(shù)，試選Kt=T1——小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩,T1=Φd——齒寬系數(shù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表107選Φd=。查取齒形系數(shù)由表105查得YFa1=，YFa2=⑥b）,=138mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸3007128型，其尺寸為dDT=140mm210mm56mm，故d2=d4=140mm. 取d3=160mm. 左端滾動(dòng)軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位.。根據(jù)表153，取A0=115，于是得 dmin≥A03PIIn2= (429)輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的軸的直徑d1，為了使所選的軸的直徑d1與聯(lián)軸器的軸徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選擇聯(lián)軸器型號(hào)。 c)4段安裝齒輪，齒輪右端與右軸承之間采用套筒定位，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取l4=。②確定主軸的各段直徑和長(zhǎng)度a）根據(jù)減速器輸出軸輸出端直徑d=350mm及所選半聯(lián)軸器，主軸上的半聯(lián)軸器型號(hào)選擇為L(zhǎng)z18型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器，其具體參數(shù)為：許用轉(zhuǎn)矩[n] /(): 軸孔直徑 dd2: 350 420軸孔長(zhǎng)度L|Y型: 380 軸孔長(zhǎng)度L|J1型: 650D: 860B: 300轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 I/(kg滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6 6　多繩摩擦式礦井提升機(jī)機(jī)械制動(dòng)裝置與液壓站選型 多繩摩擦式礦井提升機(jī)的機(jī)械制動(dòng)裝置礦井提升機(jī)的制動(dòng)裝置，通稱制動(dòng)器，是提升機(jī)一個(gè)非常重要的組成部分。它是近二十年來移植到礦井提升機(jī)上的一種新型制動(dòng)器，它用碟行彈簧作制動(dòng)源，反映迅速，因此《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，時(shí)間非常短。并且在安全制動(dòng)時(shí)，能迅速回油，實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)。一旦發(fā)生事故，將會(huì)造成人員的傷亡和