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數(shù)控機床上下料機械手設計(更新版)

2025-09-15 11:37上一頁面

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【正文】 可很容易地整體拆卸。 作業(yè)流程機械手工作流程如圖 41 所示: 從原點開始,按下啟動鍵,且有上下料命令,則水平液壓缸開始前伸并進行伺服定位,前伸到位后,停止前伸;→ 下降電磁閥通電,同時手爪柱塞缸電磁閥也通電,機械手下降,同時張開手爪,下降到位后碰到下限行程開關,下降電磁閥斷電,下降停止,同時手爪夾緊,抓住工件;→ 上升電磁閥通電,機械手開始上升,上升到位后,碰到上限位開關,上升電磁閥斷電,上升停止;→ PLC 開始輸出高速脈沖,驅動機械手逆時針轉動,當轉過 90 度到位后,PLC 停止輸出脈沖,機械手停止轉動;→ 接著下降電磁閥通電,機械手下降,下降到位后,碰到下限行程開關,下降電磁閥斷電,下降停止,機械手到達卡盤中心高度;→ 機械手開始水平定位后縮,將工件裝入機床卡盤;→ 當工件裝入到位后,卡盤收緊;→ 機械手松開手爪,準備離開;→ 接著上升電磁閥通電,機械手開始上升,上升到位后,碰到上限位開關,上升電磁閥斷電,上升停止;→ PLC 啟動高速脈沖驅動機械手作順時針轉動,當轉過 90 度到位后,PLC 停止輸出脈沖,機械手停止轉動,機械手回到原點待命;→ 機床進行加工。在工作中若按下停止按鈕,機械手將繼續(xù)完成一個周期動作后,回到原點位置。這里同樣采用了導向桿機構,圍繞垂直升降缸設置四根導桿,較好的解決了這一問題。經(jīng)過仔細分析,綜合考慮各方面的因素,初步確定各液壓缸的基本參數(shù)如下; 因為伸縮缸的作用主要是實現(xiàn)直線運動,在其軸向上并不承受顯性的工作載荷(因為手爪夾持工件,受力方向為垂直方向),軸向主要是克服摩擦力矩,其所受的載荷主要是徑向載荷,載荷性質為彎矩,使其產(chǎn)生彎曲變形。 考慮到手爪的工作要求輕緩抓取、迅速松開,系統(tǒng)采用了節(jié)流效果不等的兩個單向節(jié)流閥。油液的凈化裝置是液壓源中不可缺的元件。速度控制通過改變液壓執(zhí)行元件輸入或輸出的流量或者利用密封空間的容積變化來實現(xiàn)。 因為腰部回轉運動只存在摩擦力矩,在回轉圓周方向上不存在其他的轉矩,則在回轉軸上有; 電機型號的選擇根據(jù)以上計算結果,并綜合考慮各方面因素,決定選擇北京和利時電機技術有限公司(原北京四通電機公司)的步進電機,具體型號為:110BYG550BSAKRMA0301 或 110BYG550BSAKRMT0301 或 110BYG550BBAKRMT0301,該步進電機高轉矩,低振動,綜合性能很好,各項參數(shù)如表 32?;钊狡胶庀到y(tǒng)分為兩種,一是液壓平衡系統(tǒng),二是氣動平衡系統(tǒng)。由于手臂采用液壓缸,故用液壓驅動。具有動力大、力(或力矩)與慣量比大、快速響應高、易于實現(xiàn)直接驅動、精度高等特點。其特點是傳動比準確、傳動效率高(可達 98%)、節(jié)能效果好;能吸振、噪聲低、不需要潤滑;傳動平穩(wěn),能高速傳動(可達 40m/s)、傳動比可達 10,結構緊湊、維護方便等優(yōu)點,故在機械手中使用很多。齒輪傳動部件是轉矩、轉速和轉向的變換器,用于伺服系統(tǒng)的齒輪減速器是一個力矩變換器。5、適當?shù)淖枘岜?。因為電動方式控制的精度高,結構緊湊,不用額外設計液壓系統(tǒng)及其輔助元件。2、腰部結構要便于安裝、調整。由于液壓系統(tǒng)能提供很大的驅動力,因此驅動力和結構的強度都較容易實現(xiàn),其關鍵在于機械手運動的穩(wěn)定性和剛度的設計。具體的手腕(手臂手爪聯(lián)結梁)結構見圖 24。一般情況下,自由度數(shù)目愈多,腕部的靈活性愈高,對對作業(yè)的適應能力也愈強。采用平行四邊形機構,因此不需要導軌就可以保證手爪的兩手指保持平行運動,且比帶有導軌的平行移動手爪的摩擦力要小得多。但是,這種驅動方式不能用于有防爆要求的條件下,因為電機有可能產(chǎn)生火花和發(fā)熱。 驅動方式一般工業(yè)機械手手爪,多為雙指手爪。搬運用手爪是指各種夾持裝置,用來抓取或吸附被搬運的物體;加工用手爪是帶有噴槍、焊槍、砂輪、銑刀等加工工具的機械手附加裝置,用來進行相應的加工作業(yè);測量用手爪是裝有測量頭或傳感器的附加裝置,用來進行測量及檢驗作業(yè)。其工作空間是一個類球形的空間。各結構形式及其相應的特點,分別介紹如下:直角坐標機械手的空間運動是用三個相互垂直的直線運動來實現(xiàn)的,如圖。為了提高工作效率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),適應現(xiàn)代機械行業(yè)自動化生產(chǎn)的要求,針對具體生產(chǎn)工藝,結合機床的實際結構,利用機械手技術,設計用一臺上下料機械手代替人工工作,以提高勞動生產(chǎn)率。單純的手工勞作以滿足不了工業(yè)自動化的要求,因此,必須利用先進設備生產(chǎn)自動化機械以取代人的勞動,滿足工業(yè)自動化的需求。重點針對機械手的手爪、手腕、手臂、腰座等各部分機械結構以及機械手控制系統(tǒng)(傳動系統(tǒng)、驅動系統(tǒng))進行了詳細的設計。設計達到了預期目標。目前,機械手已發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng) FMS 和柔性制造單元 FMC中一個重要組成部分。二.工業(yè)機械手控制系統(tǒng)向基于 PC 機的開放型控制器方向發(fā)展,便于標準化、網(wǎng)絡化;器件集成度提高,結構小巧,且采用模塊化結構;大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性,而且維修方便。直角坐標機械手有懸臂式,龍門式,天車式三種結構。相對機械手本體尺寸,其工作空間比較大,動作靈活,結構緊湊,占地面積小。2、機械手手爪的萬能性與專用性是矛盾的。由于氣動驅動系統(tǒng)價格較低,所以氣動夾持器在工業(yè)中應用較為普遍。當活塞向前運動時,滑槽通過銷子推動手爪合并,產(chǎn)生夾緊動作和夾緊力,當活塞向后運動時,手爪松開。手指的最小開度由加工工件的直徑來調定。3、為實現(xiàn)腕部的通用性,要求有標準的連接法蘭,以便于和不同的機械手手爪進行連接。3、應盡可能使機械手手臂各關節(jié)軸相互平行;相互垂直的軸應盡可能相交于一點,這樣可以使機械手運動學正逆運算簡化,有利于機械手的控制。因此,在設計時另外增設了導桿機構,小臂增設了兩個導桿,與活塞桿一起構成等邊三角形的截面形式,盡量增加其剛度;大臂增設了四個導桿,成正四邊形布置,為減小質量,各個導桿均采用空心結構。3、腰部的回轉運動要有相應的驅動裝置,它包括驅動器及減速器。腰座具體結構如圖 25 所示: 機械手的機械傳動機構設計 傳動機構設計應注意的問題由于傳動部件直接影響著機械手的精度、穩(wěn)定性和快速響應能力,因此,在設計機械手的傳動機構時要注意以下問題:1、機械手的傳動機構要力求結構緊湊,重量輕,體積小,以提高機械手的運動速度及控制精度。故應采取合適的阻尼比。為使系統(tǒng)穩(wěn)定,不產(chǎn)生傳動死區(qū),要盡量采用齒側間隙小,精度高的齒輪,并采用調整齒側間隙的方法來消除或減小嚙合間隙,從而提高傳動精度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低成本。為了保證比較高的精度,盡量減小因齒輪傳動造成的誤差;同時大大增大扭矩,以較大的降低電機轉速,使機械手的運動平穩(wěn),動態(tài)性能好。適用于中、小負荷的機械手中采用。 機械手手臂的平衡機構設計直角坐標型、圓柱坐標型和球坐標型機械手可以通過合理布局,優(yōu)化設計結構,使得手臂本身可能達到平衡。用于配重平衡、彈簧平衡滿足不了工作要求的場合。同時因為腰部齒輪傳動比為1:120,步進電機經(jīng)過減速后傳遞到回轉軸,回轉軸實際的步距角將為電機實際步距角的 1/120(理論上),雖然實際上存在著間隙和齒輪傳動非線性誤差,實際回轉軸的最小步距角也仍然是很小的,故其精度相當高,完全滿足機械手的定位精度要求。對高壓大流量的系統(tǒng),多采用插裝閥與先導控制閥的邏輯組合來實現(xiàn)。根據(jù)液壓設備所處的環(huán)境及對溫升的要求,還要考慮加熱、冷卻等措施。 確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù) 液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)是壓力和流量,他們是設計液壓系統(tǒng),選擇液壓元件的主要依據(jù)。因此,在水平伸縮缸的設計上,一是增大其抗彎能力,二是通過合理的結構布局設計,使其具有盡量大的剛度。:就是用按鈕作機械手的每一步運動進行單獨的控制。其中,液壓缸由相應的電磁閥控制,升降分別由雙線圈的兩位電磁閥控制,當下降電磁閥通電時,機械手下降;斷電時,機械手下降停止;當上升電磁閥通電時,機械手上升;斷電時,機械手上升停止。 控制器的選型機械手控制系統(tǒng)的硬件設計上考慮到機械手工作的穩(wěn)定性、可靠性以及各種控制元件連接的靈活性和方便性,控制器應選擇有極高可靠性、專門面向惡劣的工業(yè)環(huán)境設計開發(fā)的工業(yè)控制器PLC,故選擇在國內(nèi)應用較多的西門子 S7200 型 PLC。為了減少 PLC 的 I/O 點數(shù),以伺服放大器作為閉環(huán)的比較點。PLC 有較高的靈活性,當機械手工藝流程改變時,只要對 I/O 點的接線稍作修改,或對 I/O 重新分配,在控制程序中作簡單修改,補充擴展即可。還有在大學里所有的任課老師和圖書館的管理老師,也謝謝你們,是你們給我知識,謝謝!此外,由于個人知識能力水平有限,論文中難免有紕漏錯誤指出,懇請各位老師批評指正,謝謝! 參考文獻1.付永領, 王巖, 裴忠才. 基于 CAN 總線液壓噴漆機器人控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn). 機床與液壓. 2022, (6): 90~922.劉劍雄, 韓建華 . 物流自動化搬運機械手機電系統(tǒng)研究. 機床與液壓. 2022, (1): 126~1283.徐軼, 楊征瑞 , 朱敏華, 溫齊全. PLC 在電液比例與伺服控制系統(tǒng)中的應用 . 機床與液壓. 2022, (5): 143~1444.胡學林. 可編程控制器(基礎篇). 北京: 電子工業(yè)出版社, 2022.5.胡學林. 可編程控制器(實訓篇). 北京: 電子工業(yè)出版社, 2022.6.孫兵, 趙斌, 施永康. 基于 PLC 的機械手混合驅動控制. 液壓與氣動. 2022, (3): 37~397.孫兵, 趙斌, 施永康. 物料搬運機械手的研制. 機電一體化. 2022, (2): 43~458.王田苗, 丑武勝. 機電控制基礎理論及應用. 北京: 清華大學出版社, 2022.9.陳鐵鳴, 王連明, 王黎欽. 機械設計(修訂版). 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學出版社, 2022.10.李建勇. 機電一體化技術. 北京: 科學出版社, 2022.11.王孫安, 杜海峰, 任華. 機械電子工程. 北京: 科學出版社,2022.12.張啟玲, 何玉安. PLC 在氣動控制稱量包裝裝置中的應用. 液壓與氣動. 2022, (1): 31~3313.趙文. 數(shù)字控制技術在龍門刨床電控系統(tǒng)中的應用. 電氣傳動. 2022. 35 卷(3): 55~5714.徐灝等. 機械設計手冊. 第 5 卷. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2022.
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