【正文】 .....................................1施工工序 ...................................................................................................................................1吊裝前準備工作 .......................................................................................................................2施工機具的選擇及校核 ...........................................................................................................2吊裝工藝參數(shù)表及吊裝附圖 ...................................................................................................8鋼絲繩校核 .............................................................................................................................10設備安裝就位 .........................................................................................................................12施工計劃 .................................................................................................................................19質量保證措施 .......................................................................................................................191 HSE 保證措施 ......................................................................................................................201勞動力計劃 ...........................................................................................................................281主要吊裝機具及材料 ...........................................................................................................29 工程概述甲基環(huán)己烷、環(huán)已烷二甲醇、異丙醇裝置中塔器設備共 10 臺； 甲基環(huán)己烷裝置中反應器及容器主要有：加氫反應器（位號：03R0101） ，DMT 加氫反應器（位號：02R0101）.DMCD 加氫反應器（位號：02R0102）.高溫脫硫槽（位號：03V0103A/B）技術參數(shù)見表 11。 施工前技術人員必須認真仔細進行技術交底，施工人員必須認真熟悉設計圖紙、吊裝方案和有關的規(guī)范標準，使所有的施工人員都明確吊裝的具體方法步驟、工藝、過程，明確指揮信號和傳遞方式，確定指揮位置。2 130t 汽車吊各項參數(shù)初選型號：ATF1205，作業(yè)半徑：R=6m，主桿長 L=，額定載荷：。2）起重能力校核 ⑴03C0101 有關技術參數(shù)如下：吊裝重量 G=設備重量 G1+吊鉤重量 G2+索具=++2 =⑵主輔吊車負荷校核溜尾吊車的負荷校核○ 1設備起吊時，輔助吊車受力最大，對輔助吊車鋼絲繩進行受力分析，可以得知F1=。所選溜尾吊車的額定載荷為 ，負荷率為 %，符合要求。所選溜尾吊車的額定載荷為 102t，負荷率為 %，符合要求。主吊車的負荷校核○ 2設備直立時，主吊車受力最大 F=G =,根據(jù)所選吊車的額定載荷為 156t，負荷率為 44%，符合要求。3)吊裝高度的校核⑴ 設備吊裝所需吊裝高度 設備本身高度 米，鋼絲繩高 12m，地腳螺栓高度 ,設備吊裝時的安全距離取 ，設備標高 ，設備吊裝到位后懸吊時的工作間隙取 ,故H=+6+12++++=⑵ 吊裝高度（LR13501A5）查吊車性能表 H’=53m ＞H經計算滿足吊裝所需高度。03V0103B 1）選擇用一臺 360t 和一臺 200t 溜尾。鋼絲繩校核 本次塔設備吊裝采用相同規(guī)格型號的鋼絲繩扣，而在吊裝 03C0102 時主吊和輔吊鋼絲繩扣受力最大。根據(jù) SHT35362022《石油化工工程起重施工驗收規(guī)范》,在這里主吊鋼絲繩安全系數(shù)取 8，再根據(jù)允許拉力計算公式：S=Pp/K，則容許拉力 S 為：T= P p/K =4020/8=＞故主吊選用鋼絲繩 φ88mm(836WS+FC,1770)是安全的。 基礎尺寸及允許偏差 表 2序號 項 目 名 稱 允許偏差(mm)1 基礎坐標位置 177。⑶．盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過 4 塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。⑺．安裝在金屬結構上的設備找平后，其墊鐵均應與金屬結構焊牢，但用帶孔墊鐵可不焊。 按主吊車鋼絲繩穿繞要求拴掛好繩扣，用合適的卡環(huán)將溜尾鋼絲繩與裙座底部捆綁鎖緊和輔助吊車的鉤頭連接,。 主機 350 噸履帶吊單機將設備緩緩提高,使設備底面高于基礎地腳螺栓 500 高以上時，轉桿至 9m 半徑基礎上方后緩緩降落進行就位。 設備安裝允許偏差 表 4允 許 偏 差(mm)一般設備 與機械設備銜接的設備項 目立式 臥式 立式 臥式中心線位置D≤2022,177。3 相對標高177。8．7 設備垂直度、標高的控制 （1）設備找正的基準設置如下：設備支承底面標高以基礎上標高基準線為基準； 設備中心位置以基礎中心劃線為基準；立式設備垂直度以設備上上下兩端的測點為基準； （2）找平、找正應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；設備的找平找正應根據(jù)要求用墊鐵進行調整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局 部加壓等方法進行調整。 施工班組長負責組織工程質量自檢，及時做好自檢記錄，并應得到質檢員的確認。1 HSE 保證措施 目標按照“HSE”的安全管理程序和標準，做好安全環(huán)境管理工作，確保人身傷亡、火災爆炸、交通、機械設備事故為零；無職業(yè)病傷害；無環(huán)境污染；無工時損失 HSE 體系為確保吊裝作業(yè)工作的安全順利完成,保證 HSE 目標的貫徹、實施和實現(xiàn)，組成的HSE 管理體系圖見下圖。⑸ 吊裝指揮必須充分理解施工方案，嚴格按方案、措施施工。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。（2） 設備起吊速度應慢，防止大幅速度過快的揚臂和轉角造成設備的晃動。（6）起重吊裝施工現(xiàn)場在合適明顯位置設適當數(shù)量警示標志，而且周圍必須設置適當數(shù)量保衛(wèi)人員。 吊裝作業(yè)不得在下列天氣情況下進行：a. 風速大于 。D、確保在發(fā)生緊急事件時能夠充分利用項目部和其他方面的資源與手段。吊裝前要了解周邊的作業(yè)環(huán)境，拉設好警戒區(qū)域，不得有無關人員作業(yè)。及時檢查，使所有應急資源回到正常狀態(tài)；2． 急救箱使用注意事項 (1)有專人保管，但不要上鎖。勞動力計劃 表 101 序號 分 類 數(shù) 量1 起重指揮 12 鉗工 43 起重工 34 專業(yè)工程師 15 吊車司機 26 力工 47 電工 18 觀測員 2合 計（人） 181主要吊裝機具及材料吊裝工程所需用的主要吊裝機具及材料見表 111。起重工綁扎鋼絲繩作業(yè)時傷手 2 2 4 起重工、鉗工戴好防護手套，注意與吊車指揮人員的協(xié)調配合。 03C0102 吊裝立面示意圖 03C0102 吊裝平面示意圖 03C0101 吊裝立面示意圖 03C0101 吊裝平面示意圖 02C0101 吊裝立面示意圖 02C0101 吊裝平面示意圖 03R0101 吊裝立面示意圖 03R0101 吊裝平面示意圖 02R0101 吊裝立面示意圖 02R0101 吊裝平面示意圖 02R0102 吊裝立面示意圖 02R0102 吊裝平面示意圖 03V0103AB 吊裝立面示意圖 03V0103AB 吊裝平面示意圖