掘進機掘進安全技術措施(更新版)
【正文】 （2）將所有操作閥、按鈕置于零位，打開離合器，切斷電源，關好供水開關，吊掛好電纜和水管。⒁掘進機司機必須注意機身前后左右工作人員和自身的安全，掘進機后退時，必須提前通知機子后邊的人員，待人員全部撤離至掘進機后退范圍外的安全地點后，方可退機。⑥司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側的浮煤，掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。②截割頭工作時必須開啟噴霧系統(tǒng)。⑩噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10m。檢修時還應在供電開關上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。（7）掘進機檢修、處理故障時，必須停電閉鎖，檢修、處理故障期間嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。（2）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關，專用工具必須由專職司機保管。掘進機無水或者噴霧裝置不能正常使用時，必須停機。（12）掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關，并將供電開關打到停電位置。④液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。⑨履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。（3）截割過程中的注意事項①巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其他措施進行巖石截割，嚴禁強行使用掘進機截割堅硬巖石。截截割巖時應防止截齒觸網(wǎng)。⒀掘進機運行時，嚴禁人員在截割臂下停留和穿越，機身與煤（巖）壁之間嚴禁站人。收尾工作（1）按規(guī)定操作機器后，應將掘進機停到安全地點，并將鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割頭放于底板上。④安裝截齒時必須用卡簧鎖緊，以免震動過大丟失。檢修工作結束后，應對掘進機全面檢查并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。1需要井下起吊更換大型零部件時，必須另行制定安全技術措施。（7）當操作者離開司機位置時，必須將操作箱上的“急?！卑粹o推進去，并用專用工具將電源開關打到“斷”位置。（4）機器前進或后退時，必須將鏟板油缸升起，機器調(diào)頭時應抬起鏟板。（11）當發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)壓力較大時，溢流閥經(jīng)常開啟、系統(tǒng)發(fā)出噪音和嚴重發(fā)熱時，應立即停車檢查。（4）電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時。（6）截割頭在最低工作位置截割時，嚴禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時應防止截齒觸網(wǎng)。
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