【正文】 止事故狀態(tài)出紅球燒損皮 帶輸送系統(tǒng)，要求在環(huán)冷機(jī)出口皮帶上方設(shè)置了噴淋裝置，并相應(yīng)設(shè)計事故旁通 皮帶機(jī) （要求耐燒 500℃） 。 環(huán)冷機(jī)承接回轉(zhuǎn)窯排出的溫度達(dá) 1250℃的熾熱球團(tuán)礦，其粒度為 9～16mm。 在高溫狀態(tài)下，粉料和過熔球團(tuán)粘結(jié)于窯壁，俗稱“結(jié)圈”，偶爾脫落混入球團(tuán)礦由窯頭排 出。 輪帶與托輪、輪帶與擋輪的潤滑應(yīng)采用石墨潤滑 。同時將環(huán)冷機(jī)一冷段 1050℃ 熱煙 氣引入窯頭罩，作為補(bǔ)充二次風(fēng)， 以保證窯內(nèi)所需焙燒溫度和氧化氣氛。 除塵 灰通過 氣力輸送 至 配料室配料倉參加配料。 主抽風(fēng)機(jī)正常風(fēng)量為 105 萬 m3/h，負(fù)壓 （含煙氣脫硫設(shè)備阻力），主抽風(fēng)機(jī)電機(jī)： YR2500— 6/14 2500kW、 10kV。 在預(yù)熱 II 段煙罩頂部設(shè)放散煙囪和放散閥，作為烘爐和故障操作用。 預(yù)熱 I段 700℃以上熱氣流通過料層使生球繼續(xù)干燥，生球開始氧化，以保證球團(tuán)在預(yù)熱 II 段可以承受 1000℃以上高溫。 抽風(fēng)干燥 抽風(fēng)干燥段 (分為二段 )采用的熱源來自預(yù)熱 II 段， 經(jīng)過多管除塵和回?zé)犸L(fēng)機(jī)將 近 400℃熱廢氣回收對料層進(jìn)行干燥。 布料厚度 大于篦床側(cè)板頂部 。大輥式篩分機(jī)篩出的＞ 16mm、小輥式篩分布料機(jī)篩出的 09mm 不合格生球分別經(jīng)漏斗給入寬皮帶 (B=4750mm)、斗式提升機(jī)等運(yùn)往 造球室 。 轉(zhuǎn)動刮刀配有稀油站潤滑。 造球機(jī)的給料量可按設(shè)定值自動控制。 因地處北方配料室需設(shè)計冬季保溫設(shè)施。配料室配料礦槽采用單列配置形式，配料礦槽設(shè) 6 個 精礦槽 （料倉襯板采用稀土含油襯板 20mm） ， 2個膨潤土礦槽和 1 個除塵灰礦槽。 烘干機(jī)采用 雙側(cè)傳動方式 , 減速機(jī)選用 進(jìn)口技術(shù) 、 國內(nèi)生產(chǎn) 的 減速機(jī) 。 精礦庫原料 倉儲存時間 貯存 物料 堆比重 t/m3 礦 槽 物料消 耗量 t/h 貯存 時間 h 有效 容積 貯量 t/個 礦槽 個數(shù) 總貯量 t 發(fā)包方簽字： 承包方簽字： 20 m3/個 鐵精礦 130 286 4 1144 膨潤土接受與貯存 要求以袋裝汽車運(yùn)輸方式為設(shè)計方案。 2 工程技術(shù)及功能規(guī)格 球團(tuán) 主要 工藝 技術(shù)和裝備 精礦接受和存放 北臺球團(tuán)廠鐵精礦粉來源為兩部分：賈家堡鐵礦選礦廠供給 115 萬 t/年，外購礦粉 85 萬 t/年。 (13) 技 術(shù) 文件 提出的是最低要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方保證提供符合本 技術(shù)文件 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 (6) 為保證球團(tuán) 系統(tǒng)安全、連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行，系統(tǒng)的主要設(shè)備設(shè)置備用，關(guān)鍵設(shè)備及部件要求選用國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品，具體廠家由甲、乙 雙方商定。分包商在 簽訂本技術(shù)文件 之前至少設(shè)計、制造和提供過 一 套與本技術(shù)文件要求相似的 球團(tuán) 系統(tǒng) 及 配套系統(tǒng)設(shè)備 ，并 有在正常運(yùn)行方式下成功運(yùn)行兩年以上的業(yè)績。 (4)積極采用無害或低害的新工藝、新技術(shù)，盡可能把 生產(chǎn)污染環(huán)境的排放物消化在生產(chǎn)過程之中。 (4) 噪聲： 廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB1234890》，廠房內(nèi)噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ120xx》 (5)振動：補(bǔ)償后振動低于 60dB(V) (6) 異味：無異味（異味指能刺激味覺并給人不良感覺和厭惡的味道） (7) 廢水 /污水 /排水： 要求污水零排放 ， 工藝廢水應(yīng)在界區(qū)內(nèi)全部循環(huán)使用，不向外排放。 廠址條件 200萬噸 /年球團(tuán)工程廠址的確定：本著滿足總體規(guī)劃，工藝流程順暢、豎向排水、道路運(yùn)輸、安全消防 、檢修 等要求；按功能分區(qū)，少占地，盡可能控制在本鋼北臺廠區(qū)內(nèi)的設(shè)計原則；根據(jù)本鋼北臺廠區(qū)總圖規(guī) 劃 和布置狀況，以及精礦主要由賈家堡鐵礦以及外購礦等供給的工況條件，本鋼北臺廠區(qū) 200 萬噸 /年 氧化球團(tuán)工程廠址： 主廠區(qū)位于溪遼公路、北臺廠區(qū)三區(qū)悶渣車間渣場合 2 號門衛(wèi)東北側(cè)的綠化地之間；精礦庫和精礦堆場擬建在廢鋼場地的北側(cè)山坡上；輔助設(shè) 發(fā)包方簽字： 承包方簽字： 13 施和生活福利設(shè)施由于廠區(qū)條件限制，采用分散布置。 新工藝標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，同時滿足國家現(xiàn)有的相關(guān)安全、消防、職業(yè)健康衛(wèi)生、環(huán)保、能源等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具有前瞻性。球團(tuán)礦物理化學(xué)性能見表。 設(shè)計條件 本工程建設(shè)采用設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備、設(shè)施及材料供貨、運(yùn)輸、土建、設(shè)備安裝、調(diào)試、試驗、檢測、檢查、服務(wù)、培訓(xùn)、消防設(shè)施及消防驗收等總承包的方式 （ EPC） ，甲方不再委托第三方。 發(fā)包方簽字： 承包方簽字： 6 （ 3） 堅持“高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、長壽、清潔”的設(shè)計理念，采用先進(jìn)實(shí)用、成熟可靠、節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)長壽的工藝技術(shù)和設(shè)備， 技術(shù)裝備水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際同類生產(chǎn)線先進(jìn)的水平。 19) 所有氣力輸送管道 均要求有耐 磨襯，彎頭處做加后處理。 本次設(shè)計的范圍如下 ： （ 1） 工藝生產(chǎn)設(shè)施 外購礦精礦堆場及精礦庫、干燥室、膨潤土倉庫、配料室、混合室 、造球室、 篩分布料區(qū)、 鏈篦機(jī)室、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、 回?zé)犸L(fēng)系統(tǒng) （工藝除塵） 、成品儲運(yùn)系 統(tǒng)、膠帶通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站等相關(guān)輔助設(shè)施。 本工程屬于“交鑰匙”工程（ EPC）。 此外 ： 1) 廠區(qū)內(nèi)外通訊設(shè)計 ； 2) 工程內(nèi)的基本數(shù)據(jù)、基本設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計 ； 3) 提供球團(tuán) 系統(tǒng)正常生產(chǎn)時各種介質(zhì)的基本設(shè)計數(shù)據(jù) ； 4) 電氣、儀表及自動化系統(tǒng)設(shè)計 ； 5) 照明、采暖、通風(fēng)、監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、 安全設(shè)施、 火災(zāi)報警 、防雷 等設(shè)計 ； 6) 接地系統(tǒng)設(shè)計如設(shè)備保護(hù)系統(tǒng)的接地、電氣控制系統(tǒng)的接地、儀表控制系統(tǒng)的接地等 ； 7) 工藝設(shè)備、檢化驗室及公輔設(shè)施的土建基礎(chǔ)和站、房構(gòu)筑物的設(shè)計 ； 8) 工程區(qū)配套的其它廠房和建構(gòu)筑物設(shè)計 ； 9) 綜合樓一棟（拆遷還建及生活設(shè)施）、化驗室一棟（含生活設(shè)施），員工浴池 及 更衣室一棟 （按 600 人設(shè)計）、室外廁所 3 處、各崗位休息室（各通廊下轉(zhuǎn)運(yùn)站封閉利用）、轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗室、備件（含檢修間）、材料庫、配餐點(diǎn)的設(shè)計（要求合理布置）；綜合樓及庫房設(shè)置； 10) 耐火材料的詳細(xì)設(shè)計 ； 11) 精礦庫、膨潤土庫、 烘干 、 配料、 混合、造球、 布料 、鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、 環(huán)冷機(jī) （ 含 余熱鍋爐） 、主抽風(fēng)、回?zé)犸L(fēng) 、運(yùn)輸 等 系統(tǒng) 詳細(xì)設(shè)計 ； 12) 設(shè)備調(diào)試用 油類（ 含液壓油、 抗壓油、 潤滑油、 甘 油脂 等 所有用油 ）費(fèi)用 包 含在總包費(fèi)用內(nèi) （油品牌 號 由雙方協(xié)商確定） ； 13) 柴油發(fā)動機(jī)所需柴油、防凍液由乙方負(fù)責(zé)，費(fèi)用在總包費(fèi)用內(nèi)。 以上提到 內(nèi)容以及 包括所有檢驗、檢測、消防、安全 、環(huán)保（ 涉及環(huán)保方面費(fèi)用為工程交工后環(huán)保設(shè)施委托監(jiān)測費(fèi)用 ） 等取證費(fèi)用均由乙方負(fù)責(zé)，費(fèi)用在總包范圍內(nèi)。 （ 6）加強(qiáng)環(huán)保措施，對噪聲、廢水、廢氣等進(jìn)行治理，達(dá)到國家規(guī)定的三廢治理標(biāo)準(zhǔn)，做到項目建設(shè)與三廢治理措施“三同時”（同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)）的原則。招標(biāo)文件未涉及但與本工程相關(guān)部分同樣在總承包范圍內(nèi)。并在所有 要求 的指標(biāo)達(dá)到要求后移交給甲方。 賈家堡鐵精礦漿與球團(tuán)廠外購地方礦混合設(shè)計接點(diǎn)：球團(tuán) 廠外購地方礦精 3皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至賈家堡鐵礦選礦廠輸送端 2攪拌儲漿礦槽。北臺廠區(qū)主干道在中間通過，交通較為方便。 本項目要在規(guī)劃、設(shè)計過程中，貫徹落實(shí)科學(xué)的發(fā)展觀，堅持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計原則，依靠先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝裝備水平，在優(yōu)先考慮減少資源、能源消耗和污染物產(chǎn)生的基礎(chǔ)上，以各生產(chǎn)單元內(nèi)部和各生產(chǎn)單元之間的廢物回收循環(huán)利用為主，兼顧社會產(chǎn)業(yè)鏈之間的資源再生循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)“高效率、低消耗、低排放”，從而使本工程的建設(shè)達(dá)到符合可 持續(xù)發(fā)展理念的、以“資源－產(chǎn)品－廢物－再生資源”為循環(huán)模式的生態(tài)經(jīng)濟(jì)工廠的目的。本附件未盡事宜，由雙方具體協(xié)商，在相關(guān)工程協(xié)調(diào)會議上解決，并以會議紀(jì)要形式確定，作為技術(shù)附件的必要補(bǔ)充。 (3) 乙方對工程所涉及的工藝、設(shè)備、安裝、調(diào)試實(shí)行技術(shù)總負(fù)責(zé)。 發(fā)包方簽字： 承包方簽字： 17 (9) 所有設(shè)備（設(shè)施）檢修的吊裝設(shè)備（設(shè)施 ）應(yīng)齊全、合理，并留有進(jìn)出通道。 (16) 本次設(shè)計應(yīng)充分考慮馬耳嶺球團(tuán)廠在生產(chǎn)過程中對工藝及設(shè)備的改進(jìn) （詳見附件） 主要實(shí)體工程內(nèi)容 以甲方審定的初步設(shè)計為準(zhǔn)，本項目工程建設(shè)的實(shí)體工程內(nèi)容具體包括： (1) 外購精礦堆場及精礦庫 建筑結(jié)構(gòu)建設(shè)、設(shè)備設(shè)施的安裝調(diào)試 及試運(yùn)行直至達(dá)產(chǎn)。精礦庫內(nèi)設(shè)置抓斗吊車。 袋裝膨潤土采用人工拆袋經(jīng)斗式提升機(jī)卸至礦倉，通過倉式泵氣力輸送到配料室膨潤土礦槽內(nèi) ，要求膨潤土庫至配料室設(shè)置氣力輸送管道 。 精礦干燥熱源來源北臺廠區(qū)生產(chǎn)的高爐煤氣，將煤氣引至 烘干室系統(tǒng)的燃燒器，由燃燒器進(jìn)入燃燒爐充分燃燒后再進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi) ,從干燥機(jī)排出的廢氣經(jīng)除塵凈化后排放。膨潤土采用氣力輸送方式由貯存間分送至 2 個膨潤土礦槽，礦槽下設(shè)插板閥、 調(diào)速型星型給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電子配料秤。 造球系統(tǒng) 要求設(shè)計充分考慮影響造球的諸多因素，在圓盤造球機(jī)設(shè)備選型上、給料量、加料位置和方式、加水量及加水方式 （ 智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) ） 、自動控制水平等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。 接球板可隨造球盤一起 整體 調(diào)整（要求設(shè)計院一同采購） ， 接球 板 、盤沿及盤邊 材質(zhì)采用高 分子聚乙烯 耐磨襯板 ，盤底采用“龜甲網(wǎng)” 。 篩分布料系統(tǒng) 要求布料系統(tǒng)滿足鏈篦機(jī)生球料層的均勻性和透氣性。 鏈篦機(jī)室生球布料系統(tǒng)頂部配置一臺 Q=5t 電動葫蘆，作為布料系統(tǒng)設(shè)備的檢修設(shè)施。 要求 煙罩、風(fēng) 箱 密封效果良好，減少漏風(fēng)率，減少風(fēng)箱灰箱散料。 抽風(fēng)干燥 Ⅰ、 抽風(fēng)干燥 Ⅱ 兩個干燥段合計 21m 長，設(shè) 7 個風(fēng)箱。 預(yù)熱 I 段熱廢氣通過風(fēng)箱兩側(cè)匯集總管與抽風(fēng)干燥段熱廢氣一起，通過主電除塵器、主抽風(fēng)機(jī)和煙囪排放。 生球在鏈箅機(jī)上干燥、預(yù)熱共 。 回?zé)犸L(fēng)系統(tǒng) 鏈篦機(jī) 預(yù)熱 II段的熱風(fēng)來自回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱廢氣，通過窯尾罩直接導(dǎo)入 鏈篦機(jī) 預(yù)熱 II段的上罩內(nèi)。 回?zé)犸L(fēng)管道適當(dāng)位置設(shè)人孔。球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯中停留時間 25～ 35min，回轉(zhuǎn)窯填充率為 8%。 回轉(zhuǎn)窯排料端設(shè)計采用了大傾角固定篩 （采用江蘇宏大改進(jìn)的方式）。 環(huán)冷機(jī)有效冷卻面積為 128m2，中徑 ，臺車寬 。四冷段 90～ 105℃廢氣通過環(huán)冷機(jī)上的煙囪直接排放。 進(jìn)入電除塵器的 2 根管道 上分別 設(shè)置 自動混風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到200℃時自動混風(fēng)，避免電除塵器極板極線溫度高變形。 （ 2）放電極線采用不銹鋼的（ RS八齒線 1Gr18Ni9Ti）芒刺線 ,固定形式上部鉚接結(jié)構(gòu)，下部插接。 （ 8）灰斗采用電加熱進(jìn)行保溫。 （ 16）各除塵器出入口開檢測孔，設(shè)置斜梯平臺護(hù)欄，檢修電源箱，除塵器各集灰斗都要有上 、中 、下料位顯示，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制卸灰（即在微機(jī)上操作）。 減速機(jī)采用硬齒面減速機(jī) ，減速機(jī)選用 SEW、 弗蘭德 等 ，軸承選用國內(nèi)知名品牌（哈、瓦、洛 正廠 軸承） 。 要求長 皮帶機(jī) 在相應(yīng)位置 設(shè)計過橋。生球 及成品的不大于 12176。 （ 2） 電磁脈沖閥采用進(jìn)口，膜片各廠商可互換。彎頭做碳化硅耐磨襯 ，在易積灰段設(shè)放灰閥及人孔方便清灰。 （ 8）灰斗出口設(shè)置行星給料機(jī)、手動插板閥（選用絲杠插板閥），灰斗內(nèi)下口 800mm處設(shè)篦子。 （ 8）新建高低壓循環(huán)給水系統(tǒng)采用自灌式啟動、管線采用架空敷設(shè)方式，生產(chǎn)補(bǔ)水系統(tǒng)管道要求直埋。 （ 15）建筑物屋頂排水無組織排水。 壓縮空氣及蒸汽 廠區(qū)壓縮空氣站系統(tǒng)、余熱鍋爐房系統(tǒng)、外部壓縮空氣管道設(shè)計、外部蒸汽采暖管道、采暖冷凝回水管道等相關(guān)專業(yè)的施工圖設(shè)計。 供配電、通訊、煤氣和火災(zāi)報警、蒸汽和壓縮空氣設(shè)施、給排水、采暖通風(fēng)及除塵設(shè)施、總圖運(yùn)輸?shù)纫Y(jié)合系統(tǒng)總工程統(tǒng)一考慮設(shè)計，具體要求如下： 各種管道布置合理、整齊，各配電箱、照明開關(guān)、管道閥門、機(jī)械液壓裝備等均按“ 5S”管理要求設(shè)計，各種標(biāo)識要清楚、規(guī)范，采暖、保溫設(shè)計要美觀。采用滑動軸承，要求采用軟啟動。 （ 5） 吊車等移動設(shè)備電源電纜為滑觸線、電葫蘆采用拖纜。 （ 11）高壓柜為 KYN28型中置柜，直流 220V操作系統(tǒng)，柜內(nèi)采用天水長城真空短路器。 （ 15）帶有 PLC、變頻 器、控制室的房間配備 冷暖 空調(diào)。 按區(qū)域設(shè)置檢修電源箱。在有關(guān)崗位設(shè)置 50臺調(diào)度電話。 根據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB5011698規(guī) 定原則，在球團(tuán)廠設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)是由火災(zāi)報警控制器、火災(zāi)報警探測器和手動報警按鈕等組成。兩路受電，單母線分段，正常分段運(yùn)行。 自動化控制系統(tǒng)由檢測元件、計算機(jī)控制系統(tǒng)所構(gòu)成，具有數(shù)據(jù)采集、過程控制、參數(shù)指示、超限報警、畫面顯示、存儲、打印生產(chǎn)報表等功能。 (6) 配料間除塵 灰倉灰斗料位報