【正文】 熱墊片圖屋面板固定支座應(yīng)由鋁合金鑄壓成型，整體為一整件，無接縫及連接處。固定點(diǎn)的設(shè)置與屋面板長度、屋頂坡度、板材寬度和屋面荷載有關(guān)。當(dāng)面板鋪設(shè)完畢，對完軸線后，先用人工將面板與支座對好，再將咬口機(jī)放在二塊面板的接縫處上，由咬口機(jī)自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。游泳館、體育館：計劃搭設(shè)落地腳手架坡道，由施工人員以人工方式，從地面搬抬至屋頂。5因其結(jié)構(gòu)簡潔、輕巧，施工安裝靈活、快速、經(jīng)濟(jì)。2金屬屋面板在長度方向可以不受限制地在鋁合金固定座上自由伸縮，不會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這樣便有效解決了溫度變形問題。由于本工程屋面多為環(huán)形及弧形，天溝為順應(yīng)屋頂造型，其分段將增加。鑒于本工程屋面為雙曲弧形，屋面板將通過裁切、焊接等方式，順利過渡，形成適合建筑外觀造型的布置。記錄上應(yīng)標(biāo)明合格品放行的授權(quán)檢驗員，并按規(guī)定對記錄進(jìn)行保管或歸檔。名稱檢驗內(nèi)容檢驗對象和目的對制作完工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，防止不合格的產(chǎn)品出廠。檢驗內(nèi)容和一般程序核對產(chǎn)品圖紙、工藝文件與制品是否文實相符，不能錯用圖紙、工藝文件和量具，錯漏工序，錯混原材料、半成品等。有關(guān)材料性能方向質(zhì)量狀況可在送國家規(guī)定質(zhì)量檢測部門認(rèn)定后確認(rèn)，主辦接受登記手續(xù)。5 板材加工時按一定加工數(shù)量進(jìn)行檢驗，對每日的第一塊板或開機(jī)前進(jìn)行各種參數(shù)檢查，合格方可加工并編號。2 在制作過程中的有關(guān)技術(shù)文件、深化圖紙、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及制作時的進(jìn)度、檢測計劃提前在7天上報業(yè)主，以保證業(yè)主對制作過程中的質(zhì)量控制，提前7天報請業(yè)主對一些主要材料檢驗、主要的加工工序進(jìn)行監(jiān)造。壓形金屬板的波高、側(cè)向彎曲、覆蓋寬度、板長、橫向剪切偏差，均需滿足一定的精度要求，才能確保屋面系統(tǒng)的安裝及安裝質(zhì)量。有涂層或鍍層的壓形金屬板，涂層或鍍層無肉眼可見裂紋、剝落和擦痕等缺陷。加工壓制金屬板的原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。8面板的加工要求為保證屋面板的質(zhì)量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。在板剛壓出時，必須由抬板人員抬著板引導(dǎo)板沿著輥軸往前行走，而后可由板自動沿輥軸往前行走。屋面板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)偏差（可能存在）調(diào)整后的尺寸的基礎(chǔ)上通過三維建模，得出每塊板材的加工尺寸。彎弧示意圖彎弧時，由一個機(jī)械操作工人操作彎弧機(jī)，安排幾個抬板工人進(jìn)行抬板作業(yè)，抬板工人的人數(shù)根據(jù)板的長度確定。本系統(tǒng)屋面板加工設(shè)備是可移動的，可將板塊的加工設(shè)備安排到屋面水平高度進(jìn)行加工，可在施工現(xiàn)場完成板塊加工，從而大大降低運(yùn)輸成本和難度。導(dǎo)料裝置 為一個板料的導(dǎo)向裝置，以保證板料平直，對中進(jìn)入成形部分?？紤]到本工程的實際需要，現(xiàn)場最少需要的加工場地情況如下表：屋面工程現(xiàn)場加工場地計劃表序號場地名稱數(shù)量占用面積（m2）備注1屋面板設(shè)備放置區(qū)1塊60屋面板設(shè)備的堆放2上料加操作區(qū)1塊10上料及操作場地3（屋面板卷材）堆放區(qū)1塊3504屋面板成品堆放區(qū)1塊2705合 計690屋面板成型機(jī)1臺，屋面板彎弧機(jī)1臺、叉車2臺、方木墊塊等。 考慮到運(yùn)輸問題，屋面壓板設(shè)備將運(yùn)到現(xiàn)場，在現(xiàn)場加工制作。金屬屋面板現(xiàn)場加工方案受屋面板的長度及體形影響，針對本工程屋面板的加工制作，計劃在現(xiàn)場進(jìn)行。4 開啟扇與結(jié)構(gòu)膠相連接的材料，包括鋁材、雙面膠帶、嵌縫墊等材料應(yīng)在注膠前一個半月送樣品到法定實驗室進(jìn)行相容性試驗，當(dāng)試驗通過后才可注膠。4 沖孔后的鋁材，切口必須是平整，光滑。序號切割過程1 機(jī)械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機(jī)的排水閥排水，然后打開接電開關(guān)和機(jī)械開關(guān)，讓機(jī)械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機(jī)械無異?，F(xiàn)象，即可準(zhǔn)備切割。彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計要求。3）、進(jìn)行板材成型折彎時，需注意進(jìn)料時間與折彎機(jī)刀具下切同步。序號名稱具體內(nèi)容1生產(chǎn)工藝流程原材料檢驗→寬度的確定→剪切→按截面尺寸劃線→截面彎折成型→檢驗→包裝。施工組織設(shè)計一、圍護(hù)部分制作工藝方案屋面主要材料的加工制作方案序號主要材料加工制作說明1 根據(jù)本工程的材料特性及安裝要求，屋面圍護(hù)系統(tǒng)加工制作主要分為工廠加工及現(xiàn)場加工二個部分。根據(jù)設(shè)計詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，然后在雙聯(lián)數(shù)控電液壓大型折彎機(jī)上進(jìn)行成型，以4～6米一段的形式，統(tǒng)一包裝，拉付現(xiàn)場進(jìn)行安裝焊接。2）、根據(jù)天溝圖紙對下料板材進(jìn)劃線標(biāo)注。2泛水板、包角質(zhì)量檢查內(nèi)容根據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算配件展開寬度是否符合設(shè)計裁剪寬度。雙頭切割鋸進(jìn)行下料：下料必須精確，首支型材下料后必須進(jìn)行復(fù)核是否符合加工尺寸要求。3 沖孔前必須復(fù)核實后確實無異，開始鋁材的沖孔工作。3 四角組角拼縫處應(yīng)拼接嚴(yán)密，安裝后對拼縫處用組角膠，以免產(chǎn)生滲漏。5 構(gòu)件加工完成后進(jìn)行制品檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的進(jìn)行整修，合格制品進(jìn)行包裝后出廠，鋁合金包裝采用對表面及鋁合金腐蝕作用的材料。屋面板采用專門的鎖邊機(jī)械將屋面板與支架連接成為一個防水及抗風(fēng)的整體，又無需用螺釘穿透屋面板，且在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自由滑動、伸縮，避免了由于溫度變化，屋面板熱脹冷縮引起的屋面板與板之間咬合縫錯位，從而產(chǎn)生屋面滲漏的現(xiàn)象。成品板場地需根據(jù)現(xiàn)場場地情況及屋面板的長度情況決定場地大小。其主要性能如下：壓型設(shè)備組成具體性能放料架用于存放卷料并給冷軋成型部分提供板料。其壓型加工過程如下圖所示：屋面板壓型過程圖金屬屋面板成型加工設(shè)備通過多組軋輪軋制，可制作光滑的立邊板塊。屋面板彎弧工藝流程：壓制成型后的屋面檢驗及彎弧工藝方案確定→根據(jù)板材的編號定出板材的正反圓度轉(zhuǎn)折點(diǎn)并標(biāo)記→輸入弧度→進(jìn)板→進(jìn)板端部彎弧→反方向后撤出板→檢驗→堆放。2屋面板尺寸的確定屋面板的長度、及彎弧半徑、圓弧分弧分界的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵。板材從壓型機(jī)的輥軸出來后，應(yīng)有足夠的成品托架，以防止板材折壞。在堆放過程中應(yīng)有足夠的支撐，同時堆放高度不宜過高，以防止板材的變形，并有一定的防雨措施及排水坡度。如設(shè)備的加工精度、光潔度，量具的精度等，均應(yīng)及時進(jìn)行檢查、維護(hù)和計量認(rèn)證。壓形金屬板是一種典型的薄壁鋼結(jié)構(gòu)，板件的裂紋、褶皺損傷對其承載力十分敏感，而單元板上一旦出現(xiàn)褶皺損傷便無法修復(fù)，因此有裂紋、褶皺損傷的單元板不得使用。橫向剪切偏差允許偏差177。序號加工過程中的質(zhì)量控制1 工程在整個工廠制造過程中多次請業(yè)主、監(jiān)理、總包單位到公司制作工廠進(jìn)行監(jiān)造及檢驗。4 板材的加工長度可在深化設(shè)計圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程的實物測量確定，防止出現(xiàn)板材過長或過短。送檢和承檢材料供應(yīng)部門在購進(jìn)批量材料和零配件后，應(yīng)及時將材料附件入廠檢驗通知單和有關(guān)的質(zhì)量證明等文件送交質(zhì)檢部門，質(zhì)量部門應(yīng)辦理好接受登記手續(xù)關(guān)并在規(guī)定時間內(nèi)完成物品入廠檢驗工作。檢驗標(biāo)準(zhǔn)以產(chǎn)品圖紙、工藝文件規(guī)定的檢查項目、技術(shù)要求、測量器具和方法等為工序質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。工序檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格的超差品，如不能返修合格需報廢時，由操作者填寫報廢單，經(jīng)班組質(zhì)檢員和車間檢員核實簽字后上交公司質(zhì)檢部門審定。序號檢驗和試驗記錄1檢驗、試驗人員在檢驗試驗過程中應(yīng)按規(guī)定的檢驗和試驗規(guī)范進(jìn)行操作，并完整、準(zhǔn)確、清晰地將所有質(zhì)量情況記錄在相應(yīng)的表格上，記錄本應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按有關(guān)規(guī)定通過檢驗或試驗。屋面板咬口方式，通過專用的咬口機(jī)進(jìn)行鎖邊固定。天溝在工廠預(yù)制成段，運(yùn)至現(xiàn)場地面對接。直立鎖邊機(jī)械咬合式點(diǎn)支撐構(gòu)造具有以下特點(diǎn)：序號特 點(diǎn)1 采用機(jī)械咬合，沒有任何螺釘外露，杜絕了傳統(tǒng)屋面上成千上萬個螺釘孔造成的漏水隱患。4鋁板具有較強(qiáng)的柔韌性，可以做成各種建筑造型，滿足建筑美觀要求。體育場：計劃利用25T汽車吊機(jī)，進(jìn)行直接提升。如圖所示：咬合：屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動鎖邊機(jī)進(jìn)行鎖邊咬合。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。為防止屋面板伸縮引起屋面的整體位移，在金屬屋面安裝時必須設(shè)置固定點(diǎn)。 鋁合金支座實樣 支座尺寸圖為了防止鋁合金材料與鋼結(jié)構(gòu)材料直接接觸，引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)，在整個系統(tǒng)設(shè)計時，我們?yōu)殇X合金支座底部專門配有絕緣隔熱墊。然后，根據(jù)全站儀投放關(guān)鍵部位的鋁支座三維坐標(biāo)，用于控制整體弧度及曲線度。所以，鋁合金支座應(yīng)沿板長方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計進(jìn)行安裝，不得漏裝，少裝。在施工以前，應(yīng)事先檢驗屋面檁條的安裝坡度，不符合要求的及時校正，在安裝過程中及時將固定座的安裝坡度、放正（與屋面板平行）進(jìn)行調(diào)整。高強(qiáng)度鋁支座安裝尺寸偏差要求： ：1）山墻節(jié)點(diǎn)處理本方案利用鋁合金材料良好的可焊性，將屋面板與山墻處泛水板部位焊接連接，制成完全密封的立體防水體系，可以保證雨水不會流入室內(nèi)。②本工程在天溝處施工時，屋面板端部設(shè)通長鋁合金角鋁，在滴水角鋁與屋面板之間，塞入與屋面板板型一致的防水堵頭，尺寸定位后再進(jìn)行統(tǒng)一咬合。根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》：當(dāng)金屬板下無易燃物品，板厚≥，屋面板可作為接閃器。金屬屋面的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量相結(jié)合，對于主體結(jié)構(gòu)因制造和安裝引起的誤差，應(yīng)及時作相應(yīng)的調(diào)整，確保加工制造的屋面符合現(xiàn)場實際情況。施工中施工人員必須在施工中時刻將雙鉤的安全帶與之相連。16在每處作業(yè)后應(yīng)檢查焊后情況，確保無燃燒火星后才離開。保溫棉的安裝應(yīng)與屋面板安裝同步進(jìn)行，當(dāng)采取先安裝保溫棉后鋪設(shè)屋面板時，保溫棉與屋面板前后距離不宜太長，確保當(dāng)時鋪設(shè)的保溫棉由屋面板安裝覆蓋。本工程屋面天溝，采用雙層天溝布局。天溝安裝的好壞影響到屋面的排水性能。鍍鋅鋼板天溝的連接，采用對接焊。天溝焊接后，應(yīng)做簡單的漏水檢查，查看焊點(diǎn)有無漏水現(xiàn)象。所有的工序完成以后，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不