【正文】 (4)踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于 20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 、基本項(xiàng)目 43 (1)水泥砂漿 面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于 800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 、面層鋪完后應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，無(wú)空鼓松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚 ，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 。貼時(shí)一般由下往上逐層粘貼?；鶎颖砻鏆?存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)清洗干凈。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩?zhàn)犹钇?，并用砂漿抹平壓光。 ，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。 （ 六 ） 、抹灰工程 ，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，按照材料計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)，材料加工集中解決。 ．管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽。 ． 陶粒砼小型空心砌塊 上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。 施工準(zhǔn)備 35 ．首先向操作層做好技術(shù)交底，使其了解要領(lǐng)。如經(jīng) 24小時(shí)以后，發(fā)現(xiàn)板面有裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員和攪拌站人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，分析原因和補(bǔ)救措施，對(duì)再次生產(chǎn)砼時(shí)，進(jìn)行有效可靠的調(diào)整，不再發(fā)生類似問(wèn)題。塌落度根據(jù)不同泵送高度按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。 施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法： 已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá) 。 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理制度，一切行動(dòng)服從指揮。 對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確 定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 177。 板模板拼裝時(shí)，模板與模板之間的板縫加入海綿條。采用鋼框竹膠板作為豎向砼構(gòu)件模板，固定采用鋼架管及特制對(duì)拉螺栓連接。根據(jù)工程需要，隨時(shí)運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 閃光 預(yù)熱 閃光焊： 閃光 預(yù)熱 閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過(guò)程。 對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件作為單向拉伸實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并填寫拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 接頭試件應(yīng)達(dá)到 JGJ10796 要求。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。鋼筋一端的 絲頭應(yīng)帶上保護(hù)帽，另一端可按本部分附表規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 c 直螺紋連接套進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品合格證，兩端孔應(yīng)有密封蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 （ 4）劃出鋼筋位置線： 平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍 筋則在架立筋上劃點(diǎn)。 、 鋼筋保護(hù)層控制： （ 1）鋼筋保護(hù)層：片筏上部鋼筋保護(hù)層采用如圖 1 所示的馬凳、現(xiàn)澆板鋼筋采用如圖 2 所示的馬凳 3 個(gè) /M2，梁、柱采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。 、 加強(qiáng) 鋼筋 綁扎成品保護(hù) ， 對(duì)已綁好的頂板、梁等水平構(gòu) 件鋼筋 ， 及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道； 鋼 筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。 彎鉤，彎曲直徑不小于 ，且不大于受力筋直徑，平直段不小于 10d. 、 加工完畢的鋼筋依據(jù)下料單所標(biāo)注的構(gòu)件分規(guī)格碼齊分類堆放。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要有驗(yàn)收記錄。 （ 1）繪出標(biāo)有沉降觀測(cè)點(diǎn)位置、編號(hào)的平面示意圖。方法是采用鋼尺直接丈量傳遞，即根據(jù)墻角高程基準(zhǔn)控制點(diǎn)向上直接丈量，利用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把高程傳遞上去。 材料供貨品種、調(diào)劑由我單位材料供應(yīng)公司負(fù)責(zé)，材料檢驗(yàn)由公司試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量檢查員和試驗(yàn)員對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)。為確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)設(shè)置如下： 第一個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成施工準(zhǔn)備 ； 第二個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工； 屋面防水 安裝各專業(yè)配合施工 安裝調(diào)試 施工準(zhǔn) 備 基 礎(chǔ) 工 程 主體 結(jié)構(gòu) 粗 裝 修 精裝修 竣工 驗(yàn)收 15 第三個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成一 ~六層主體框架施工； 第四個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成 七 ~十二層主體框架 施工 ； 第五個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成十 ~十二層主體封閉施工； 第六個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成 主體驗(yàn)收； 第七個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成 內(nèi)墻抹灰 施工 ； 第八個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成 樓地面 施工 ； 第九個(gè)控制點(diǎn) ： 年 月 日完成 全部 安裝、裝飾工程施工 ； 第十個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成 裝修細(xì)部處理及試運(yùn)轉(zhuǎn)； 第十一個(gè)控制點(diǎn)： 年 月 日完成竣工清理及竣工 驗(yàn)收 。 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)總公司制定的月度一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃安排，制定詳細(xì)全面的月度二級(jí)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，各施工專業(yè)隊(duì)伍、各專業(yè)工種應(yīng)根據(jù)二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并結(jié)合本工種的特點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定每天的工作計(jì)劃使各個(gè)專業(yè)、各個(gè)工序的施工始終處于動(dòng)態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理中 ，以便保證總的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?？傮w本著先基礎(chǔ)、后主體，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先濕裝、后干裝的原則。 10 、主要施工機(jī)械的選擇： 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段采用一臺(tái) QTZ40 塔吊，增設(shè)物料提升機(jī)一臺(tái)作為垂直運(yùn)輸工具，模板主要采用竹膠大模板。 施工 現(xiàn)場(chǎng) 平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 按工程設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置，具體詳見(jiàn)附圖。 。 魯能柏石峪項(xiàng)目起步區(qū)－ C1 地塊 12＃樓工程 設(shè)計(jì)圖紙。裝修階段設(shè)二臺(tái)砂漿攪拌機(jī) ， 其它詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 。 （ 3）文明施工： 確保 濟(jì)南市安全文明施工 “ 紅牌 ” 工地 ， 創(chuàng)建綠色環(huán)保現(xiàn)場(chǎng)。 （ 2）安全生產(chǎn)： 確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。混凝土全部采用商品混凝土，使用 1 臺(tái) HBT60 泵泵送到澆筑位置 。 8 一、 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) 魯能柏石峪項(xiàng)目起步區(qū)－ C1地塊 12＃樓工程施工 招標(biāo)文件的要求。 ,組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工，確保工期。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土平板式筏板基礎(chǔ)，樓蓋采用現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，抗震設(shè)防烈度為 6 度，抗震等級(jí)為四級(jí)，所有構(gòu)件所處的環(huán)境條件均為正常環(huán)境，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)。 施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)道路采用 10CM 地瓜石墊層，鋪 12CM厚 C25 商品砼路面，材料堆場(chǎng)為 8CM厚 C20砼。 總體施工方案、主要施工方法： 根據(jù)該工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，各工序采取平面流水、立體穿插施工。 12 工程采用密目網(wǎng)及竹笆封閉圍護(hù)，嚴(yán)格按照“一標(biāo)五規(guī)范”的要求組織施工，確保安全生產(chǎn)。 總進(jìn)度安排 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)文件，依照建設(shè)單位對(duì)工期的要求，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力，公司初步制定了該項(xiàng)目工程總的施工進(jìn)度計(jì)劃，即 年 月 日開(kāi)工 ， 年 月 日竣工，總?cè)諝v天數(shù)為 天。 施工工具材料計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按照材料分類供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，并提前 5 天供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。 標(biāo)高控制： 標(biāo)高控制，就是把基準(zhǔn)高程精確地由下層樓板向上層樓板傳遞。 沉降觀測(cè)的時(shí)間間隔如下： 施工過(guò)程中：地上部分每一層觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完工后觀測(cè)一次，以后每月觀測(cè)一次，直 至沉降穩(wěn)定為止。復(fù)試合格后應(yīng)用于工程。箍筋末端作 135176。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋 → 柱箍筋 → 梁上部筋之順序進(jìn)行綁扎。 （ 5）綁扎 鋼筋前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾 渣 ，無(wú)雜物。 梁側(cè)鋼筋保護(hù)層的控制使用塑料定位卡。 b 鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，外觀有明顯翹曲的鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理。 已檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。接頭擰緊值應(yīng)滿足本部分附表規(guī)定的力矩值，不得超擰。 每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根。 同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，這時(shí)發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱過(guò)程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫 度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。 ，加工好后分碼堆放；整理定型模板，分碼堆放；做好領(lǐng)用前的制作和整修工作。 模板的豎向組合施工 本工程豎向砼構(gòu)件為異型柱，局部鋼筋砼剪力墻。 模板拼裝 、剪力墻模板安裝前，必須在板面放線，驗(yàn)收后進(jìn)行， 29 放線時(shí)應(yīng)彈出中心線，邊線，支模控制線，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，一次性投入用Φ 12 對(duì)接螺栓固定模板（如下圖），水平方向間距 400，豎直方向間距 600，這是保證異型柱及剪力墻垂直度，防止軸線位移的關(guān)鍵工序。 砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置標(biāo)高，柱模板的垂直度 30 和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。 檢查機(jī)械設(shè)備的完好性及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及材料是否準(zhǔn)備充分。 砼澆筑 順序合理，應(yīng)計(jì)算好分層澆筑時(shí)間間隔，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)滿足運(yùn)輸、澆筑、間歇的總時(shí)間不超過(guò)150min，并在砼終凝前將下層砼澆筑完畢。 施工縫的留置和處理 : 標(biāo)準(zhǔn)層梁、板、柱、墻整支整澆，若遇特殊 情況，按下列原則留置： 柱留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面；梁留在板底面以下 20— 30mm 處；單向板留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板，留在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 泵送砼施工要點(diǎn)： 泵送砼的配合比進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，為了滿足砼的和易性和坍落度在砼中摻入適量的高效減水劑。 砼板面經(jīng)澆搗抹平后，如發(fā)現(xiàn)沉陷，滿足不了厚度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灰至設(shè)計(jì)斷面要求。 （五）、砌體工程 本工程墻體采用陶粒砼小型空心砌塊。 ． 陶粒砼小型空心砌塊 砌筑時(shí)，先定出各層軸線及標(biāo)高，用細(xì)石混凝土找平，并應(yīng)向砌筑面適量灑水。 ．木磚埋設(shè)：木門洞口處留設(shè)經(jīng)防腐處理的楔形木磚預(yù)制塊，每邊埋設(shè) 4 塊，上下兩塊距 門洞上下口 250mm，中間均勻分布。 ．砌筑用砂漿嚴(yán)格按配比拌制，并按規(guī)定留置試塊。 ，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞等必須用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)。 ．抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不 顯刷紋。 內(nèi)墻瓷磚 光滑的基層表面應(yīng)鑿毛，其深度為 ～ ，間距 3cm 左右。 鋪貼瓷磚時(shí)，先澆水潤(rùn)濕墻面，再根據(jù)已彈好的水平線，在 40 最下面一皮磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，然后用水平尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮磚的依據(jù)。 （八）、樓地面工程 1 地磚樓地面 ，對(duì)地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行挑選，并浸水濕潤(rùn)后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手模無(wú)水跡為準(zhǔn)。 、面 層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的 1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。操作時(shí)先在兩沖 筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于 400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。 檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。仔細(xì)審查圖紙，對(duì)每道工序作好技術(shù)交底。 基層處理：基層表面應(yīng)平整，清潔，具有一定的強(qiáng)度。 ，并形成連續(xù)的整體封閉防水涂膜，且無(wú)滲漏水現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為￠ 的鉆頭鉆孔 ,然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 M4 20擰入 ,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后 ,窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)固定。 (5)設(shè)有防腐木磚的墻面 ,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下 : (1)普通單玻璃窗、門 :洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平 。 (2)將玻璃裝入框扇內(nèi) ,然后用玻璃壓條將其固定。每塊木磚釘兩處。對(duì)于木門、扇等可移動(dòng)構(gòu)件，應(yīng)水平放置，進(jìn)行涂刷油漆。無(wú)裂紋 ,彎曲符合規(guī)范要求 ,銹蝕深度不大于 。 51 : ①立桿 :縱向間距 ,橫向間距 ，步距里排桿距離墻體30Omm。 ④剪刀撐腳手架兩端拐角處及中間每隔跨沿架體高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐 ,剪刀撐與水平的夾角不大于 600,相交結(jié)點(diǎn)應(yīng)處在同一直線上。 3 安全措施 吊環(huán)、φ 18 拉桿環(huán)扣的制作 ,彎轉(zhuǎn)半徑 ,焊接均按鋼筋工程施工規(guī)范加工和驗(yàn)收 ,尤其拉桿進(jìn)入樓層時(shí) ,需把砼棱角鑿