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高壓變頻器安全調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(更新版)

2025-09-11 07:31上一頁面

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【正文】 正向 (~%)表示負(fù)向2轉(zhuǎn)子為止校正 默認(rèn)為0 (~)表示正向(~)表示負(fù)向2編碼器轉(zhuǎn)向(0~1) 默認(rèn)為0 0:正轉(zhuǎn);1:反轉(zhuǎn)2電機(jī)轉(zhuǎn)子初始角度(0~) 默認(rèn)為0 運(yùn)行模式(0~1) 默認(rèn)為00:正常運(yùn)行;1:確定編碼器轉(zhuǎn)向和電機(jī)轉(zhuǎn)子初始角度。1調(diào)試模式(0~1) 默認(rèn)為0 1:調(diào)試模式 異步電機(jī)控制模式(0~1) 默認(rèn)為0 0:VVVF輸出電壓跟頻率成正比的控制,即變壓變頻恒磁通控制。 PID參數(shù)PID設(shè)定通道選擇(0~2) 默認(rèn)為0 0:HMI 即變頻器閉環(huán)設(shè)定(如壓力)通過通信給定(一般為HMI) 1:AI1 即變頻器閉環(huán)設(shè)定(如壓力)通過主控板的AI1段子給定 2:AI2 即變頻器閉環(huán)設(shè)定(如壓力)通過主控板的AI2段子給定PID反饋通道選擇(0~1) 默認(rèn)為0 0:AI1 即變頻器閉環(huán)反饋(如壓力)通過主控板的AI1段子給定1:AI2 即變頻器閉環(huán)反饋(如壓力)通過主控板的AI2段子給定 PID輸出特性選擇 PID輸入特性選擇(0~1) 默認(rèn)為 0 0:PID為正特性1:PID為負(fù)特性 比例系數(shù)(~) ☆ 比例系數(shù)越大則響應(yīng)越快,過大容易產(chǎn)振蕩。此值設(shè)為250時(shí),過流保護(hù)失效。適當(dāng)調(diào)整此參數(shù)可有效避免啟動(dòng)時(shí)過電流的情況。VF自定義曲線選擇(0~1) 默認(rèn)為00:兩段;1:四段 F1(~%額定頻率) 用于設(shè)置自定義曲線的頻率F1,該值為額定頻率的百分比。無直流制動(dòng)過程。注:上文中各功能點(diǎn)對(duì)應(yīng)線號(hào)及位置見具體訂單連線圖。選擇“菜單”“參數(shù)設(shè)置”“保護(hù)參數(shù)”,設(shè)置“過流保護(hù)值”為180,設(shè)置“電機(jī)過載保護(hù)”為120,設(shè)置“電流過大時(shí)頻率下降時(shí)間”為20,設(shè)置“電流限制值”為120。按下變壓器溫控儀的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,變壓器的散熱風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。注意觀察調(diào)試臺(tái)位顯示輸出電壓是否平衡。 調(diào)壓送主電  變頻器輸入、輸出大線的連接;單元輸入、輸出大線的連接,單元銅排的連接;星點(diǎn)線的連接;功率柜輸出大線的連接;衰減板的連接;高壓就緒線的連接。將“AI1最小輸入”,“AI1最小輸入對(duì)應(yīng)設(shè)定”設(shè)為0,將“AI1最大輸入”,“AI1最大輸入對(duì)應(yīng)設(shè)定”設(shè)為100;調(diào)整AI1的“最小輸入”和“最大輸入”系數(shù);使頻率給定信號(hào)4mA對(duì)應(yīng)0HZ,20mA對(duì)應(yīng)50HZ。模擬變壓器超溫跳閘;在溫控儀上將端子4(線號(hào)7406)短接,模擬變壓器超溫跳閘。選擇“菜單”“參數(shù)設(shè)置”畫面“通用參數(shù)”,設(shè)置“禁止反轉(zhuǎn)功能”為0,即允許反轉(zhuǎn)(設(shè)為1是禁止反轉(zhuǎn),可以選擇反轉(zhuǎn),但不起作用)。在端子排上給減速(二段速)(線號(hào)411)24V高電平,變頻器運(yùn)行頻率為二段速設(shè)置的頻率。 遠(yuǎn)控盒開機(jī)、停機(jī) 遠(yuǎn)控盒選擇有兩種方式,觸摸屏選擇和端子排選擇。外控選擇有兩種方式,觸摸屏選擇和端子排選擇。選擇“菜單”“參數(shù)設(shè)置”畫面“通用參數(shù)”,設(shè)置“負(fù)載對(duì)象”為0,“命令設(shè)定通道”為1,“頻率設(shè)定源通道”為0。K1閉合后,K2不能操作,電磁鎖為失電狀態(tài)。點(diǎn)擊人機(jī)界面“登錄”按鈕,當(dāng)前畫面會(huì)彈出一對(duì)話框,在用戶名的下拉菜單中選擇“操作員”,在密碼框中輸入“123”,最后點(diǎn)擊“登錄”按鈕,此時(shí)在人機(jī)界面的公共窗口中登錄狀態(tài)將顯示“操作員”,說明登錄成功。對(duì)于不滿足的開機(jī)條件,我們可以從端子排上給出滿足信號(hào)。主回路配置斷電后,PLC板是保存的,即PLC板重新上電后,會(huì)保持?jǐn)嚯娗暗闹骰芈放渲茫粫?huì)發(fā)生變化。根據(jù)變頻器的實(shí)際結(jié)構(gòu),選擇對(duì)應(yīng)的主回路結(jié)構(gòu)和單元結(jié)構(gòu)類別。旁路柜耐壓測(cè)試步驟:1)合上耐壓儀電源開關(guān);2)按下啟動(dòng)按鈕;3)緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕,觀察電壓顯示表到達(dá)要求電壓后,停止旋轉(zhuǎn);4)按下計(jì)時(shí)按鈕,進(jìn)行60秒計(jì)時(shí);5)計(jì)時(shí)時(shí)間到,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕到零位;6)按下停止按鈕;7)按下計(jì)時(shí)按鈕,解除計(jì)時(shí);8)斷掉220V電源;9)五分鐘后,將耐壓儀撤掉;10)去掉短接的錫絲并恢復(fù)旁路柜連線。2 技術(shù)指標(biāo)1)旁路柜的耐壓試驗(yàn)2)外圍接口功能3)PLC和人機(jī)界面的功能調(diào)試4)保護(hù)功能測(cè)試5)單元開關(guān)電源的正常工作6)輸出相電壓波形7)整機(jī)帶載調(diào)試8)飛車啟動(dòng)功能3 調(diào)試所需設(shè)備和準(zhǔn)備條件1)高壓試驗(yàn)臺(tái)一套、耐壓測(cè)試儀一套、雙蹤示波器一臺(tái)(XJ4312或GOS620)、高壓探針一支(XJ23700)、絕緣手套(TAXUEPAI)、隔離變壓器一臺(tái)(TM504)、電動(dòng)機(jī)一臺(tái)、數(shù)字萬用表一臺(tái)(VC9805)。調(diào)壓過程中,比較觸摸屏顯示“母線電壓”和數(shù)字電壓表顯示的單元母線電壓是否一致。開機(jī)觀察示波器顯示波形如圖所示缺相保護(hù)測(cè)試要求臺(tái)位的三相輸出有一相由單獨(dú)的接觸器控制,可以調(diào)節(jié)臺(tái)位三相輸出和兩相輸出。開關(guān)電源啟動(dòng)工作后,點(diǎn)擊“復(fù)位”按鈕,單元顯示無故障,且顯示“單元溫度”(單元如果沒有安裝溫度傳感器,則顯示為0)和“母線電壓”。主控箱參數(shù)設(shè)置“調(diào)試模式”為1,“每相單元個(gè)數(shù)(調(diào)試)”設(shè)為2,“每相允許保護(hù)單元個(gè)數(shù)(調(diào)試)”設(shè)為2,“整機(jī)允許保護(hù)單元個(gè)數(shù)(調(diào)試)”設(shè)為5。 ,對(duì)試驗(yàn)設(shè)備用圍欄圍成封閉的空間,防止無關(guān)人員進(jìn)入。1. 安全規(guī)則 總體要求 危險(xiǎn)u 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格要求必須嚴(yán)格遵守。9)帶載時(shí)間到,將被試機(jī)運(yùn)行頻率調(diào)整到初試運(yùn)行頻率()。不一致時(shí),在人機(jī)界面處選擇另一轉(zhuǎn)向。6) 調(diào)壓過程中,觀察監(jiān)控界面上的電壓電流數(shù)值顯示。【注意】◆系統(tǒng)管理員權(quán)限最高,二級(jí)管理、一級(jí)管理權(quán)限次之,可以強(qiáng)制性改變斷路器、接觸器、電磁鎖的工作狀態(tài),請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,避免造成意外。系統(tǒng)作業(yè)界面是日常操作的界面。密碼為:“系統(tǒng)管理員”、9999 “1系統(tǒng)操作員”、1111 “2系統(tǒng)操作員”、2222 “3系統(tǒng)操作員”、3333 “4系統(tǒng)操作員”、 4444“1系統(tǒng)監(jiān)護(hù)員”、aaaa“2系統(tǒng)監(jiān)護(hù)員”、 bbbb“3系統(tǒng)監(jiān)護(hù)員”、cccc “4系統(tǒng)監(jiān)護(hù)員”、dddd“一級(jí)管理”、21 “二級(jí)管理”22選擇相應(yīng)系統(tǒng)的操作員,輸入密碼口令后登錄登錄后單擊選擇按鈕“柜門鎖”彈出下拉菜單,單擊接線工位出現(xiàn)接線工位柜門電磁鎖信息,然后打開相應(yīng)的柜門電磁鎖然后單擊分類信息欄彈出下拉菜單,單擊“地刀狀態(tài)”,“接線工位”看相應(yīng)系統(tǒng)的四個(gè)接線工位地刀狀態(tài)信息都應(yīng)處于接地狀態(tài)。試驗(yàn)系統(tǒng)操作規(guī)程。每套系統(tǒng)電源輸出通過中保裝置控制,安全系數(shù)高,一套系統(tǒng)出現(xiàn)問題,不影響其它系統(tǒng)的正常使用。自下發(fā)之日起,我公司所有試驗(yàn)站調(diào)試人員,在車間調(diào)試高壓變頻器時(shí),必須嚴(yán)格按照本《作業(yè)指導(dǎo)書》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 試驗(yàn)系統(tǒng)操作規(guī)程本試驗(yàn)系統(tǒng)為上位機(jī)PLC集中控制,自動(dòng)化程度高,能夠在線監(jiān)視調(diào)試控制信息,為了保證人身安全與正確操作試驗(yàn)系統(tǒng)電氣設(shè)備及正常運(yùn)行,制定本規(guī)程。 嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全防護(hù)制度,必須確認(rèn)沒有任何電壓的情況下并且將刀閘接地后,才能進(jìn)行作業(yè)。,同時(shí)在接線頻繁的接線工位又增加接地刀來防止靜電過高。【注意】◆接插以上控制線時(shí),先觀察工位控制接線盒內(nèi)的控制220V的斷路器,聯(lián)跳斷路器,急停斷路器是否在斷開狀態(tài)下,只有在斷開狀態(tài)下才能接插,然后按所需的要求合上相應(yīng)的斷路器◆每套系統(tǒng)的四個(gè)工位只能在使用的工位上連接急停按鈕,如兩個(gè)工位同時(shí)都接上急停按鈕并且急停斷路器都處于閉合狀態(tài)則送不出電 被試變頻器控制功能完成后進(jìn)行送電操作打開上位機(jī),雙擊桌面上的“運(yùn)行系統(tǒng)”快捷方式圖標(biāo),進(jìn)入組態(tài)王軟件監(jiān)控主界面,如下圖圖1:圖2:主接線圖◆圖2為產(chǎn)品試驗(yàn)系統(tǒng)的主接線圖界面,顯示試驗(yàn)系統(tǒng)中置柜、非標(biāo)柜、陪試機(jī)、電機(jī)、電源母線的信息.上面一排黃色的選擇按鈕,單擊可以彈出下拉式菜單,選擇其中一項(xiàng)單擊,可以進(jìn)入下一級(jí)界面。打開接線工位的柜門,把變頻器的輸入、輸出大線、連接到工位的輸入、輸出、端子上,并檢查連接的正確性。如使用調(diào)壓,看調(diào)壓系統(tǒng)的2主變中置柜斷路器(603)是否處于閉合狀態(tài),低壓柜斷路器(623)是否處于閉合狀態(tài)。在制度上保證一人操作一人監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。 2)單擊“送電” 出現(xiàn)用戶驗(yàn)證對(duì)話框,輸入相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)操作員及口令、相應(yīng)系統(tǒng)的試驗(yàn)監(jiān)督員及口令,點(diǎn)擊確定,送電指示燈呈紅色。陪試機(jī)啟動(dòng)后在陪試機(jī)狀態(tài)欄內(nèi)的開停機(jī)指示顯示紅色,頻率運(yùn)行值欄顯示當(dāng)前運(yùn)行頻率,單擊陪試機(jī)操作中的“轉(zhuǎn)接”,陪試機(jī)根據(jù)相位檢測(cè)板檢測(cè)的相位完成自動(dòng)轉(zhuǎn)工頻的操作,然后斷開陪試機(jī)本機(jī)和上一級(jí)的開關(guān),處于待機(jī)狀態(tài)。11)被試機(jī)停機(jī)◆停機(jī)時(shí)要確定已卸載相應(yīng)的對(duì)拖電機(jī)12)被試機(jī)停止后,操作負(fù)載掛接,斷開負(fù)載。并且將消防器材放置在附近。本規(guī)定適應(yīng)于高壓變頻G61系列調(diào)速器(以下簡稱變頻器)功率單元的調(diào)試。設(shè)置完畢點(diǎn)擊“返回”,返回到調(diào)試畫面。若已能啟動(dòng)正常工作,則可能是穩(wěn)壓管Z6漏電流大,可更換后再次測(cè)試。將臺(tái)位三相輸出的一路接觸器斷開,變成兩相輸出;單元報(bào)缺相故障,指示燈D5(LP)常亮,觸摸屏顯示單元“缺相”故障,單元停機(jī)封鎖輸出。單元過壓值范圍在1170V~1210V之間,若不在這個(gè)范圍,說明過壓電路有故障,需要排查故障。4調(diào)試方法和步驟、外觀檢查 進(jìn)行調(diào)試的整機(jī)應(yīng)保證是裝配完畢、并經(jīng)檢驗(yàn)合格允許轉(zhuǎn)序的??刂齐姙?20VAC,根據(jù)整機(jī)連線圖外部接線端子圖,連接點(diǎn)為端子排X3(3)6。   當(dāng)選擇完畢后,按“返回”鍵,退到上一級(jí)畫面,從該畫面中點(diǎn)擊“點(diǎn)擊進(jìn)入控制配置畫面”按鍵,將進(jìn)入基本控制設(shè)置畫面。變頻器一般選擇VF曲線控制?!斑h(yuǎn)程急?!焙汀斑h(yuǎn)程盒急停”可以參照“整機(jī)接線圖”“外部接線端子圖”:DCS急停和遠(yuǎn)控盒急停。在變頻開機(jī)條件中,除高壓就緒還有其他條件未滿足時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)不允許送高壓電;此時(shí)端子排輸出“高壓合閘允許”(線號(hào)44448)和“變頻就緒”(線號(hào)45452)為開點(diǎn)。工變頻的狀態(tài)點(diǎn)在控制柜端子排X1中對(duì)應(yīng)關(guān)系為:工頻狀態(tài)常開點(diǎn)(線號(hào)61612);變頻狀態(tài)常開點(diǎn)(線號(hào)61614)。選擇“變頻停止”按鈕,變頻器運(yùn)行頻率下降至0HZ停機(jī)。選擇DCS控制開停機(jī)模式后,測(cè)試DCS開機(jī)(線號(hào)413)和停機(jī)(線號(hào)414))信號(hào)。并設(shè)置“一段速頻率”、“二段速頻率”和“加減速調(diào)節(jié)速率”。 急停驗(yàn)證 任意模式運(yùn)行時(shí),試驗(yàn)分別將“就地急?!保ü耖T按鈕)、“遠(yuǎn)控盒急?!保ň€號(hào)409)、“DCS急?!保ň€號(hào)415)斷開。選擇正轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),測(cè)量端子排輸出正反轉(zhuǎn)狀態(tài):變頻正轉(zhuǎn)指示(線號(hào)45L3)閉合狀態(tài),變頻反轉(zhuǎn)指示(線號(hào)45L3)為斷開狀態(tài)。 遠(yuǎn)程模擬量頻率給定 遠(yuǎn)程模擬量信號(hào)為420mA信號(hào)。 輸出模擬量信號(hào)調(diào)整 登錄“操作員”身份,選擇選擇“菜單”“參數(shù)設(shè)置”畫面“模擬量輸出”; 將A0AOAO3和AO4的輸出模式都設(shè)為0(對(duì)應(yīng)輸出頻率,停機(jī)時(shí)輸出為設(shè)定頻率),然后開機(jī)調(diào)整A01(頻率輸出1)、AO2(頻率輸出2)、AO3(電流輸出1)和AO4(電流輸出2)最小輸出使運(yùn)行頻率為0時(shí)對(duì)應(yīng)4mA,調(diào)整A0AOAO3和AO4最大輸出使運(yùn)行頻率為50時(shí)對(duì)應(yīng)20mA。將變頻器控制電源送上,將柜頂風(fēng)機(jī)的控制空氣開關(guān)QF3斷開。使“運(yùn)行畫面”顯示“輸入電壓”和實(shí)際值一致。檢測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,有無異常聲音,轉(zhuǎn)向是否一致。在此過程中要注意溫升情況,特別注意功率柜柜頂風(fēng)機(jī)一定處于運(yùn)行并為正轉(zhuǎn)。 每相單元數(shù)(調(diào)試)(1~10) 默認(rèn)為81 死區(qū)補(bǔ)償比例(0~100%) 默認(rèn)為50因?yàn)镮GBT導(dǎo)通時(shí)間和關(guān)斷時(shí)間不一樣長,所以實(shí)際的死區(qū)時(shí)間不是100%的設(shè)定死區(qū)時(shí)間。1:自由停機(jī) 變頻器接到停機(jī)命令后,立即終止輸出,負(fù)載按照機(jī)械慣性自由停止。V2(~%額定頻率) 用于設(shè)置自定義曲線的電壓V2,該值為額定電壓的百分比。電流限制值(~%) 電流限制值為變頻器輸出電流達(dá)到該值時(shí)開始降頻限制變頻器輸出電流超出該值,該值為額定電流的百分比對(duì)應(yīng)的值。1輸入電壓過壓值(100~130%額定電壓) 默認(rèn)為120 若檢測(cè)輸入電壓大于此值,認(rèn)為整機(jī)過壓。微分系數(shù)(~) ☆ PID設(shè)定和反饋誤差的變化率乘以此參數(shù)作為PID控制中微分環(huán)節(jié)的輸出。轉(zhuǎn)速追蹤完成電流條件(~%額定電流) 用于設(shè)置飛車啟動(dòng)搜索變頻器輸出電流到達(dá)該值時(shí),變頻器正常啟動(dòng),若搜索不到該值則飛車啟動(dòng)失敗。3穿戴護(hù)具,清點(diǎn)工具。9護(hù)具、工具帶出,線路更改工作完畢。8分段調(diào)壓,試驗(yàn)變頻器各項(xiàng)指標(biāo)。 被試設(shè)備需有圍欄閉口圍擋; 操作設(shè)備嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,如被試設(shè)備首次送電操作票制度等,不能違規(guī)操作; 人員在操作設(shè)備本機(jī)操作面板時(shí),須站在低壓側(cè)或有一定的安全距離。 生產(chǎn)中心 2013年10月31日63 / 64
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