【正文】 正向 (~%)表示負向2轉(zhuǎn)子為止校正 默認為0 (~)表示正向（~）表示負向2編碼器轉(zhuǎn)向（0~1） 默認為0 0：正轉(zhuǎn)；1：反轉(zhuǎn)2電機轉(zhuǎn)子初始角度（0~） 默認為0 運行模式（0~1） 默認為00：正常運行；1：確定編碼器轉(zhuǎn)向和電機轉(zhuǎn)子初始角度。1調(diào)試模式（0~1） 默認為0 1：調(diào)試模式 異步電機控制模式（0~1） 默認為0 0：VVVF輸出電壓跟頻率成正比的控制，即變壓變頻恒磁通控制。 PID參數(shù)PID設定通道選擇（0~2） 默認為0 0：HMI 即變頻器閉環(huán)設定（如壓力）通過通信給定（一般為HMI） 1：AI1 即變頻器閉環(huán)設定（如壓力）通過主控板的AI1段子給定 2：AI2 即變頻器閉環(huán)設定（如壓力）通過主控板的AI2段子給定PID反饋通道選擇（0~1） 默認為0 0：AI1 即變頻器閉環(huán)反饋（如壓力）通過主控板的AI1段子給定1：AI2 即變頻器閉環(huán)反饋（如壓力）通過主控板的AI2段子給定 PID輸出特性選擇 PID輸入特性選擇（0~1） 默認為 0 0：PID為正特性1：PID為負特性 比例系數(shù)（~） ☆ 比例系數(shù)越大則響應越快，過大容易產(chǎn)振蕩。此值設為250時，過流保護失效。適當調(diào)整此參數(shù)可有效避免啟動時過電流的情況。VF自定義曲線選擇（0~1） 默認為00：兩段；1：四段 F1（~%額定頻率） 用于設置自定義曲線的頻率F1，該值為額定頻率的百分比。無直流制動過程。注：上文中各功能點對應線號及位置見具體訂單連線圖。選擇“菜單”“參數(shù)設置”“保護參數(shù)”，設置“過流保護值”為180，設置“電機過載保護”為120，設置“電流過大時頻率下降時間”為20，設置“電流限制值”為120。按下變壓器溫控儀的風機啟動按鈕，變壓器的散熱風機啟動。注意觀察調(diào)試臺位顯示輸出電壓是否平衡。 調(diào)壓送主電　　變頻器輸入、輸出大線的連接；單元輸入、輸出大線的連接，單元銅排的連接；星點線的連接；功率柜輸出大線的連接；衰減板的連接；高壓就緒線的連接。將“AI1最小輸入”，“AI1最小輸入對應設定”設為0，將“AI1最大輸入”，“AI1最大輸入對應設定”設為100；調(diào)整AI1的“最小輸入”和“最大輸入”系數(shù)；使頻率給定信號4mA對應0HZ，20mA對應50HZ。模擬變壓器超溫跳閘；在溫控儀上將端子4（線號7406）短接，模擬變壓器超溫跳閘。選擇“菜單”“參數(shù)設置”畫面“通用參數(shù)”，設置“禁止反轉(zhuǎn)功能”為0，即允許反轉(zhuǎn)（設為1是禁止反轉(zhuǎn)，可以選擇反轉(zhuǎn)，但不起作用）。在端子排上給減速（二段速）（線號411）24V高電平，變頻器運行頻率為二段速設置的頻率。 遠控盒開機、停機 遠控盒選擇有兩種方式，觸摸屏選擇和端子排選擇。外控選擇有兩種方式，觸摸屏選擇和端子排選擇。選擇“菜單”“參數(shù)設置”畫面“通用參數(shù)”，設置“負載對象”為0，“命令設定通道”為1，“頻率設定源通道”為0。K1閉合后，K2不能操作，電磁鎖為失電狀態(tài)。點擊人機界面“登錄”按鈕，當前畫面會彈出一對話框，在用戶名的下拉菜單中選擇“操作員”，在密碼框中輸入“123”，最后點擊“登錄”按鈕，此時在人機界面的公共窗口中登錄狀態(tài)將顯示“操作員”，說明登錄成功。對于不滿足的開機條件，我們可以從端子排上給出滿足信號。主回路配置斷電后，PLC板是保存的，即PLC板重新上電后，會保持斷電前的主回路配置，不會發(fā)生變化。根據(jù)變頻器的實際結(jié)構(gòu)，選擇對應的主回路結(jié)構(gòu)和單元結(jié)構(gòu)類別。旁路柜耐壓測試步驟：1）合上耐壓儀電源開關(guān)；2）按下啟動按鈕；3）緩慢順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，觀察電壓顯示表到達要求電壓后，停止旋轉(zhuǎn)；4）按下計時按鈕，進行60秒計時；5）計時時間到，逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕到零位；6）按下停止按鈕；7）按下計時按鈕，解除計時；8）斷掉220V電源；9）五分鐘后，將耐壓儀撤掉；10）去掉短接的錫絲并恢復旁路柜連線。2 技術(shù)指標1）旁路柜的耐壓試驗2）外圍接口功能3）PLC和人機界面的功能調(diào)試4）保護功能測試5）單元開關(guān)電源的正常工作6）輸出相電壓波形7）整機帶載調(diào)試8）飛車啟動功能3 調(diào)試所需設備和準備條件1）高壓試驗臺一套、耐壓測試儀一套、雙蹤示波器一臺(XJ4312或GOS620)、高壓探針一支(XJ23700)、絕緣手套(TAXUEPAI)、隔離變壓器一臺(TM504)、電動機一臺、數(shù)字萬用表一臺(VC9805)。調(diào)壓過程中，比較觸摸屏顯示“母線電壓”和數(shù)字電壓表顯示的單元母線電壓是否一致。開機觀察示波器顯示波形如圖所示缺相保護測試要求臺位的三相輸出有一相由單獨的接觸器控制，可以調(diào)節(jié)臺位三相輸出和兩相輸出。開關(guān)電源啟動工作后，點擊“復位”按鈕，單元顯示無故障，且顯示“單元溫度”（單元如果沒有安裝溫度傳感器，則顯示為0）和“母線電壓”。主控箱參數(shù)設置“調(diào)試模式”為1，“每相單元個數(shù)（調(diào)試）”設為2，“每相允許保護單元個數(shù)（調(diào)試）”設為2，“整機允許保護單元個數(shù)（調(diào)試）”設為5。 ，對試驗設備用圍欄圍成封閉的空間，防止無關(guān)人員進入。1. 安全規(guī)則 總體要求 危險u 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格要求必須嚴格遵守。9）帶載時間到，將被試機運行頻率調(diào)整到初試運行頻率（）。不一致時，在人機界面處選擇另一轉(zhuǎn)向。6) 調(diào)壓過程中，觀察監(jiān)控界面上的電壓電流數(shù)值顯示。【注意】◆系統(tǒng)管理員權(quán)限最高，二級管理、一級管理權(quán)限次之，可以強制性改變斷路器、接觸器、電磁鎖的工作狀態(tài)，請謹慎操作，避免造成意外。系統(tǒng)作業(yè)界面是日常操作的界面。密碼為：“系統(tǒng)管理員”、9999 “1系統(tǒng)操作員”、1111 “2系統(tǒng)操作員”、2222 “3系統(tǒng)操作員”、3333 “4系統(tǒng)操作員”、 4444“1系統(tǒng)監(jiān)護員”、aaaa“2系統(tǒng)監(jiān)護員”、 bbbb“3系統(tǒng)監(jiān)護員”、cccc “4系統(tǒng)監(jiān)護員”、dddd“一級管理”、21 “二級管理”22選擇相應系統(tǒng)的操作員，輸入密碼口令后登錄登錄后單擊選擇按鈕“柜門鎖”彈出下拉菜單，單擊接線工位出現(xiàn)接線工位柜門電磁鎖信息，然后打開相應的柜門電磁鎖然后單擊分類信息欄彈出下拉菜單，單擊“地刀狀態(tài)”，“接線工位”看相應系統(tǒng)的四個接線工位地刀狀態(tài)信息都應處于接地狀態(tài)。試驗系統(tǒng)操作規(guī)程。每套系統(tǒng)電源輸出通過中保裝置控制，安全系數(shù)高，一套系統(tǒng)出現(xiàn)問題，不影響其它系統(tǒng)的正常使用。自下發(fā)之日起，我公司所有試驗站調(diào)試人員，在車間調(diào)試高壓變頻器時，必須嚴格按照本《作業(yè)指導書》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 試驗系統(tǒng)操作規(guī)程本試驗系統(tǒng)為上位機PLC集中控制，自動化程度高，能夠在線監(jiān)視調(diào)試控制信息，為了保證人身安全與正確操作試驗系統(tǒng)電氣設備及正常運行，制定本規(guī)程。 嚴格執(zhí)行檢修安全防護制度，必須確認沒有任何電壓的情況下并且將刀閘接地后，才能進行作業(yè)。，同時在接線頻繁的接線工位又增加接地刀來防止靜電過高。【注意】◆接插以上控制線時，先觀察工位控制接線盒內(nèi)的控制220V的斷路器，聯(lián)跳斷路器，急停斷路器是否在斷開狀態(tài)下，只有在斷開狀態(tài)下才能接插，然后按所需的要求合上相應的斷路器◆每套系統(tǒng)的四個工位只能在使用的工位上連接急停按鈕，如兩個工位同時都接上急停按鈕并且急停斷路器都處于閉合狀態(tài)則送不出電 被試變頻器控制功能完成后進行送電操作打開上位機，雙擊桌面上的“運行系統(tǒng)”快捷方式圖標，進入組態(tài)王軟件監(jiān)控主界面，如下圖圖1：圖2：主接線圖◆圖2為產(chǎn)品試驗系統(tǒng)的主接線圖界面，顯示試驗系統(tǒng)中置柜、非標柜、陪試機、電機、電源母線的信息.上面一排黃色的選擇按鈕，單擊可以彈出下拉式菜單，選擇其中一項單擊，可以進入下一級界面。打開接線工位的柜門，把變頻器的輸入、輸出大線、連接到工位的輸入、輸出、端子上，并檢查連接的正確性。如使用調(diào)壓，看調(diào)壓系統(tǒng)的2主變中置柜斷路器（603）是否處于閉合狀態(tài)，低壓柜斷路器（623）是否處于閉合狀態(tài)。在制度上保證一人操作一人監(jiān)護，避免出現(xiàn)錯誤。 2）單擊“送電” 出現(xiàn)用戶驗證對話框，輸入相應系統(tǒng)的系統(tǒng)操作員及口令、相應系統(tǒng)的試驗監(jiān)督員及口令，點擊確定，送電指示燈呈紅色。陪試機啟動后在陪試機狀態(tài)欄內(nèi)的開停機指示顯示紅色，頻率運行值欄顯示當前運行頻率，單擊陪試機操作中的“轉(zhuǎn)接”，陪試機根據(jù)相位檢測板檢測的相位完成自動轉(zhuǎn)工頻的操作，然后斷開陪試機本機和上一級的開關(guān)，處于待機狀態(tài)。11）被試機停機◆停機時要確定已卸載相應的對拖電機12）被試機停止后，操作負載掛接，斷開負載。并且將消防器材放置在附近。本規(guī)定適應于高壓變頻G61系列調(diào)速器（以下簡稱變頻器）功率單元的調(diào)試。設置完畢點擊“返回”，返回到調(diào)試畫面。若已能啟動正常工作，則可能是穩(wěn)壓管Z6漏電流大，可更換后再次測試。將臺位三相輸出的一路接觸器斷開，變成兩相輸出；單元報缺相故障，指示燈D5(LP)常亮，觸摸屏顯示單元“缺相”故障，單元停機封鎖輸出。單元過壓值范圍在1170V~1210V之間,若不在這個范圍，說明過壓電路有故障，需要排查故障。4調(diào)試方法和步驟、外觀檢查 進行調(diào)試的整機應保證是裝配完畢、并經(jīng)檢驗合格允許轉(zhuǎn)序的?？刂齐姙?20VAC，根據(jù)整機連線圖外部接線端子圖，連接點為端子排X3（3）6。 　　當選擇完畢后，按“返回”鍵，退到上一級畫面，從該畫面中點擊“點擊進入控制配置畫面”按鍵，將進入基本控制設置畫面。變頻器一般選擇VF曲線控制?！斑h程急?！焙汀斑h程盒急停”可以參照“整機接線圖”“外部接線端子圖”：DCS急停和遠控盒急停。在變頻開機條件中，除高壓就緒還有其他條件未滿足時，在現(xiàn)場不允許送高壓電；此時端子排輸出“高壓合閘允許”（線號44448）和“變頻就緒”（線號45452）為開點。工變頻的狀態(tài)點在控制柜端子排X1中對應關(guān)系為：工頻狀態(tài)常開點（線號61612）；變頻狀態(tài)常開點（線號61614）。選擇“變頻停止”按鈕，變頻器運行頻率下降至0HZ停機。選擇DCS控制開停機模式后，測試DCS開機（線號413）和停機（線號414））信號。并設置“一段速頻率”、“二段速頻率”和“加減速調(diào)節(jié)速率”。 急停驗證 任意模式運行時，試驗分別將“就地急?！保ü耖T按鈕）、“遠控盒急?！保ň€號409）、“DCS急?！保ň€號415）斷開。選擇正轉(zhuǎn)運行時，測量端子排輸出正反轉(zhuǎn)狀態(tài)：變頻正轉(zhuǎn)指示（線號45L3）閉合狀態(tài)，變頻反轉(zhuǎn)指示（線號45L3）為斷開狀態(tài)。 遠程模擬量頻率給定 遠程模擬量信號為420mA信號。 輸出模擬量信號調(diào)整 登錄“操作員”身份，選擇選擇“菜單”“參數(shù)設置”畫面“模擬量輸出”； 將A0AOAO3和AO4的輸出模式都設為0（對應輸出頻率，停機時輸出為設定頻率），然后開機調(diào)整A01（頻率輸出1）、AO2（頻率輸出2）、AO3（電流輸出1）和AO4（電流輸出2）最小輸出使運行頻率為0時對應4mA，調(diào)整A0AOAO3和AO4最大輸出使運行頻率為50時對應20mA。將變頻器控制電源送上，將柜頂風機的控制空氣開關(guān)QF3斷開。使“運行畫面”顯示“輸入電壓”和實際值一致。檢測風機運行是否正常，有無異常聲音，轉(zhuǎn)向是否一致。在此過程中要注意溫升情況，特別注意功率柜柜頂風機一定處于運行并為正轉(zhuǎn)。 每相單元數(shù)（調(diào)試）（1~10） 默認為81 死區(qū)補償比例（0~100%） 默認為50因為IGBT導通時間和關(guān)斷時間不一樣長，所以實際的死區(qū)時間不是100%的設定死區(qū)時間。1：自由停機 變頻器接到停機命令后，立即終止輸出，負載按照機械慣性自由停止。V2（~%額定頻率） 用于設置自定義曲線的電壓V2，該值為額定電壓的百分比。電流限制值（~%） 電流限制值為變頻器輸出電流達到該值時開始降頻限制變頻器輸出電流超出該值，該值為額定電流的百分比對應的值。1輸入電壓過壓值（100~130%額定電壓） 默認為120 若檢測輸入電壓大于此值，認為整機過壓。微分系數(shù)（~） ☆ PID設定和反饋誤差的變化率乘以此參數(shù)作為PID控制中微分環(huán)節(jié)的輸出。轉(zhuǎn)速追蹤完成電流條件（~%額定電流） 用于設置飛車啟動搜索變頻器輸出電流到達該值時，變頻器正常啟動，若搜索不到該值則飛車啟動失敗。3穿戴護具，清點工具。9護具、工具帶出，線路更改工作完畢。8分段調(diào)壓，試驗變頻器各項指標。 被試設備需有圍欄閉口圍擋； 操作設備嚴格按照相關(guān)標準要求進行，如被試設備首次送電操作票制度等，不能違規(guī)操作； 人員在操作設備本機操作面板時，須站在低壓側(cè)或有一定的安全距離。 生產(chǎn)中心 2013年10月31日63 / 64