【正文】 ：檢查化學成分等專項檢驗報告。 擠壓斷電：最后在斷電的同時，對鋼筋施加擠壓力，擠出焊口部分熔化金屬和熔渣。電弧過程：引燃電弧后，借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 （1）直接引弧法：在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2～4mm引弧。 電渣過程操作細則引弧→→→設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接電源:鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（75V以上）的交流或直流焊接電源。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施 編制目的電渣壓力焊焊接工藝試驗評估報告目 鋼筋電渣壓力焊工藝評定記錄報告一、鋼筋電渣壓力焊工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書《工程質(zhì)量管理手冊》。焊劑焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，當受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng)250～300℃烘焙2h，以防止產(chǎn)生氣孔。焊劑應(yīng)有出廠合格證。 當電源電壓下降大于5%，則不宜進行焊接。 檢查設(shè)備、電源安放鐵絲圈(也可省去)施焊→區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 施焊操作要點 主控項目檢驗方法：觀察或尺量檢查。要求3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 ；同時不大于2mm。施工過程危害辯識及控制措施評定意見結(jié)論：本評定按JGJ1082012規(guī)定進行準備、施工和試驗；確認試驗記錄正確，評定結(jié)果 參加單位參與人員南通建工集團股份有限公司無錫市五洲建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考