【正文】 k through the design process can be found in a product design process requires a good coordination to succeed.Through the curriculum design to achieve the following objectives:1, can skillfully use Machinery Manufacturing Technology of the basic theory and knowledge of fixture design principles, the correct solution to apart in the process of positioning, clamping and reasonable development of process planning and other problems, students analyze and solve problems Ability.2, part of a road through the fixture design process, learn the generalprocess and equipment design designed by the students training in the fixture to improve the structural design capabilities.3, the curriculum design process is the process of theory with practice,and learn to usethe manual, checkrelated information, etc., to enhance students to solve engineering problems Ability to work independently.KEY WORDS: fork, technology, fixture, clamping, positioning目 錄摘 要 .................................................................IABSTRACT .............................................................II目錄 ................................................................III第 1 章 零件的分析 .....................................................2 零件的作用 .......................................................2 零件的工藝分析 ...................................................2第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ...................................................4 確定毛坯的 制造形式 ...............................................5 基面的選擇 ......................................................8 制定工藝路線 .....................................................9 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ..........................12 確立切削用量及基本工時(shí) ..........................................14 工序 1：粗鏜，半精鏜 φ55 孔 .................................14 工序 2：銑斷 ................................................14 工序 3：鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸 Φ25 孔 ...........................15 工序 4：粗銑，精銑 φ55 孔上、下端面 .........................18 工序 5：銑 φ40 外圓斜面 .....................................19 工序 6：粗銑、精銑尺寸為 40 的外側(cè)面 .........................20 工序 7：銑 168 槽 ..........................................21第 3 章 夾具設(shè)計(jì) ......................................................22 提出問題 ........................................................21 設(shè)計(jì)思想 ........................................................21 夾具設(shè)計(jì) ........................................................22總 結(jié) ................................................................25參考文獻(xiàn) .............................................................26致謝 .................................................................27附錄 1................................................................28附錄 2................................................................33前 言機(jī)械制造工業(yè)是為現(xiàn)代化建設(shè)提供各種機(jī)械裝備的部門，在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中具有十分重要的地位。而夾具設(shè)計(jì)所面臨的是設(shè)計(jì)方案的確定、定位元件的選擇、定位誤差的分析與計(jì)算、夾緊力的計(jì)算、夾具體毛坯結(jié)構(gòu)及夾具元件配合的確定。通過對撥叉加工過程的設(shè)計(jì)，可以發(fā)現(xiàn)一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需要各個(gè)加工過程很好的配合才能成功。因此，我國的機(jī)械制造工業(yè)今后的發(fā)展，除了不斷提高常規(guī)機(jī)械生產(chǎn)的工藝裝備和工藝水平外，還必須研究開發(fā)優(yōu)質(zhì)高效精密工藝，為高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供新工藝、新裝備，加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)研究，強(qiáng)化和掌握引進(jìn)技術(shù)，提高自主開發(fā)能力，形成常規(guī)制造技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)并進(jìn)的機(jī)械制造工業(yè)結(jié)構(gòu)。該撥叉形狀特殊，結(jié)構(gòu)簡單。第 1 章 零件的分析 零件的作用撥叉應(yīng)用在變速箱的換檔機(jī)構(gòu)中，撥叉頭孔套在變速叉軸上。并在軸方向上均高于相鄰表面，這樣既減少了加工表面又提高了換檔是叉腳端面的接觸剛度。在制訂工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)注意以下問題：1．技術(shù)上的先進(jìn)性在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并保證良好的勞動條件。制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟:1．計(jì)算零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。正確選擇毛坯的制造方式，可以使整個(gè)工藝過程更加經(jīng)濟(jì)合理，故應(yīng)慎重對待。在對零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分零件粗、半精、精加工階段，并確定工序集中與分散的程度，合理安排各表面的加工順序，從而制訂出零件的機(jī)械加工工藝路線。單件小批量生產(chǎn)廠，切削用量多由操作者自行決定，機(jī)械加工工藝過程卡片中一般不作明確規(guī)定。毛壞選擇的正確與否，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且對制造成本也有很大影響，因此，正確地選擇毛坯有著重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。它的精度和表面質(zhì)量均比自由鍛造好，可以使毛坯更接近工件接近工作形狀，加工余量很小。 （4）焊接件 將型鋼或鋼板，焊接成所需的結(jié)構(gòu)，適于單件小批生產(chǎn)中制造大型毛坯，其優(yōu)點(diǎn)是制造簡便，周期短，毛坯重量輕；缺點(diǎn)是焊接件抗振性差，由于內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形大，因此在進(jìn)行機(jī)械加工前需經(jīng)時(shí)效處理。如儀表上和航空發(fā)動機(jī)中的小型零件。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機(jī)械加工的勞動量，則宜采用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。對于單件小批生產(chǎn)，鑄件上直徑小 30mm 和鑄鋼件上直徑小于 60mm 的孔可以不鑄出。又如車床開合螺母外殼，它由兩個(gè)零件合成一個(gè)鑄件，待加工到一定階段后再切開，以保證加工質(zhì)量和加工方便。精基準(zhǔn)原則：（1）保證相互位置要求的原則（2）保證加工表面加工余量合理分配的原則（3）便于工件裝夾的原則（4）粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則粗基準(zhǔn)原則：（1）基準(zhǔn)重合（2）統(tǒng)一基準(zhǔn)原則（3）互為基準(zhǔn)原則（4）自為基準(zhǔn)原則（5）便于裝夾原則 因本零件毛坯是金屬模鑄造成型，鑄件精度較高，所以選擇 Φ40mm 圓一個(gè)端面作為粗基準(zhǔn)加工另一個(gè)端面。（3）為了改善材料的力學(xué)物理性能，半精加工之后，精加工之前常安排淬火,淬火回火，滲碳淬火等熱處理工序。但由于大頭孔端面和槽都與小頭孔有垂直度要求，可以先加工小頭孔，后加工槽；大頭孔應(yīng)該利用兩件合鑄的優(yōu)勢，所以還是先加工 φ55 大頭孔。 見表 表 工藝過程工序號工序名稱工序內(nèi)容 車間工段設(shè)備 工藝裝備1 鏜孔 粗鏜至 φ53 孔半精鏜至 φ55 孔鏜床車間2 T740 型臥式金剛鏜床專用夾具，硬質(zhì)合金 YT5 鏜刀，游標(biāo)卡尺2 銑斷 銑斷，使之為兩個(gè)零件 銑床車間1 X60 臥式銑床 專用夾具，中齒鋸片銑刀3 鉆、 1）鉆 Φ23 的孔 鉆床車 4 Z5125A 立式鉆 專用夾具，Φ23擴(kuò)、鉸孔2）擴(kuò)孔至 3）粗鉸孔至 4）精鉸孔至 Φ25 間 床 麻花鉆，的擴(kuò)刀，鉸刀，游標(biāo)卡尺，內(nèi)徑千分尺4 銑削 粗銑 φ55 孔兩端面至 13精銑 φ55 孔兩端面至 12銑床車間2 XA6132 臥式銑床專用夾具，硬質(zhì)合金鋼端銑刀，游標(biāo)卡尺 續(xù)表5 銑削 粗銑 φ40 外圓斜面 銑床車間1 XA6132 臥式銑床專用夾具，高速鋼鑲齒三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺，6 銑削 粗銑尺寸為 40 的外側(cè)面至精銑尺寸為 40 的外側(cè)面至 23銑床車間2 XA6132 臥式銑床專用夾具，硬質(zhì)合金鋼端銑刀，游標(biāo)卡尺7 銑槽 銑 168 的槽 銑床車間1 x61W 型萬能銑床專用夾具，高速鋼直齒三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺8 去毛刺專用夾具9 終檢 檢驗(yàn)車間塞規(guī)，卡尺等 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “CA6140 車床撥叉” ；零件材料為 HT200，硬度 190～210HB，毛坯重量 ，生產(chǎn)類型中批量，鑄造毛坯。①進(jìn)給量查《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》P47 表 223 鉆孔進(jìn)給量 f 為 ~ mm/r，由于零件在加工 23mm 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù) ，則198。選擇刀具前角 γo＝＋5176。（1）. 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 ap=2mm，一次走刀即可完成所需長度。（6）計(jì)算基本工時(shí)tm＝L/ Vf=(125+30)/375=.2. 精銑 φ55 孔上下端面。故校驗(yàn)合格。刀齒斜角 λs=－10176。由于是對稱銑，選較小量 f= mm/z。（2） 每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。（6）計(jì)算基本工時(shí)tm＝L/ Vf=(32+80)/475=。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾。:機(jī)床夾具的主要功能是裝夾工件，使工件裝夾中的定位和夾緊。機(jī)床夾具的基本組成部分是定位元件，夾緊裝置和夾具體三個(gè)部分，這也好似夾具體的主要內(nèi)容。當(dāng)采用氣動、液動等夾緊裝置時(shí)可減少工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)延長工人的操作壽命，提高企業(yè)整體的技術(shù)水平 提出問題（1）怎樣限制零件的自由度；V 形塊限制 4 個(gè)自由度，定位塊限制 1 個(gè)自由度，限位銷限制 1 個(gè)自由度。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。 （6）排屑方便。M）③鉆孔夾緊力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》P70 表 36，查得工件以 V 形塊和定位塊定位時(shí)所需夾緊力計(jì)算公式： dtdfLQWgz 132)(??????式中 φ───螺紋摩擦角d1───平頭螺桿端的直徑f───工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù),───螺桿直徑? ───螺紋升角Q ───手柄作用力L ───手柄長度則所需夾緊力 dtdfLWgz 132)(??????=399（N）根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。同時(shí)在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，很多的同學(xué)都給了我很大的支持和幫助。 they require harder tool materials. 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