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石油化工裝備高科技產(chǎn)品生產(chǎn)基地發(fā)展項(xiàng)目測試中心和研發(fā)中心項(xiàng)目工程高支模施工方案(更新版)

2025-08-05 06:38上一頁面

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【正文】 膠合板 面板厚度 (mm) 18 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 10000 按四等跨連續(xù)梁計(jì)算,簡圖如下: W= bh2/6=2501818/6= 13500mm3, I= bh3/12=250181818/12= 121500mm4 q1= [(G1k+ (G2k+G3k)h)+, (G1k+ (G2k+G3k)h)+]b=[(+(24+))+2,(+(24+))+2]= q1靜 = [G1k+(G2k+G3k)h]b= [+(24+)]= q1活 = Q2kb = 2= q2= [G1k+(G2k+G3k)h]b= [+(24+)]= 抗彎驗(yàn)算 σ= Mmax/W= (+)106/13500= ≤[f]= 15N/mm2 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 νmax= (100EI)= 4004/(10010000121500)= ≤[ν]= l/400=400/400= 1mm 滿足要求! 30 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值 (承載能力極限狀態(tài) ) Rmax= q1靜 l+ q1活 l= += 標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) ) R39。max= max[, +q2l2]= max[, +]= 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R39。m且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求! 22 ( 7) 立柱驗(yàn)算 立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16220xx 鋼管類型 Ф48 立柱截面面積 A(mm2) 489 回轉(zhuǎn)半徑 i(mm) 立柱截面抵抗矩 W(cm3) 抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2) 205 λ=h/i=1500/=≤[λ]=150 長細(xì)比滿足要求! 查表得, υ= 風(fēng)荷載計(jì)算 Mw= ωkl ah 2/10= = m σ= Mmax/W= 106/64000= ≤[f]= 滿足要求! 抗剪驗(yàn)算 Vmax= max[, q1l2]= max[, ]= τmax= 3Vmax/(2bh0)=31000/(26080)= 1N/mm2≤[τ]= 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 ν1= (100EI)= 7004/(10093502560000)= ≤[ν]= l/400=700/400= ν2= q2l24/(8EI)= 3004/(893502560000)= ≤[ν]= l/400= 300/400= 滿足要求! 支座反力計(jì)算 梁頭處 (即梁底支撐小梁懸挑段根部 ) 承載能力極限狀態(tài) 20 Rmax= max[, +q1l2]= max[, +]= 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R1= R4= , R2= R3= 正常 使用極限狀態(tài) R39。 16 十 、計(jì)算書 KL1( 4501400)梁模板及支架安全計(jì)算 ( 1) 工程屬性 新澆混凝土梁名稱 KL1 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 17 混凝土梁截面尺寸 (mmmm) 4501400 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高 (m) 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 120 ( 2) 荷載設(shè)計(jì) 模板及其支 架自重標(biāo)準(zhǔn)值 G1k(kN/m2) 面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k(kN/m3) 梁 板 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q1k 當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí) (kN/m2) 1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2) 對水平面模板取值 2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ωk(kN/m2) 基本風(fēng)壓 ω0(kN/m2) 非自定義 : 風(fēng)壓高度變化系數(shù) μz 風(fēng)荷載體型系數(shù) μs ( 3) 模板體系設(shè)計(jì) 17 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱間距 la(mm) 700 梁兩側(cè)立柱間距 lb(mm) 700 步距 h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距 l39。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。 預(yù)防高空墜落事故的技術(shù)措施 ( 1)高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)公司技術(shù)部及公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字;高支模安裝完畢后, 需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 ( 3)物體打擊應(yīng)急救援方法 當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí),應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。 2) 仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位的具體情況。 ( 3) 進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。 九 、應(yīng)急預(yù)案 本工程 高支模板 施工可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。 2)參加施工的人員必須高度重視安全工作,參加人員必須經(jīng)過體檢,無高血壓、無心臟病的人員參加。 2)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求,應(yīng)暫停拆模。 4)高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上一般不宜堆放模板。 ( 3)腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。本方案采取如下監(jiān)控措施: ( 1)班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 ( 6) 扣件的緊固程度。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。 梁板模板拆除 ( 1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→ 拆除梁連接件及側(cè)模板→ 下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐 2~ 3 ㎝,使模下降→ 分段分片拆除樓板模板 、木楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 7 ( 2)拆除施工要點(diǎn) 1)為保證大梁范圍內(nèi)的支撐能將荷載傳遞至下一層樓板,在上一層結(jié)構(gòu)施工時(shí),相應(yīng)大梁下的支撐系統(tǒng)不得拆除。 ( 5)后澆帶處模板支設(shè),在后澆帶兩側(cè) 范圍內(nèi)頂板模板單獨(dú)支撐,然后與整體 架連接在一起。安裝好的梁,較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸,將模板內(nèi)雜物清理干凈,合格后辦理預(yù)檢。 五、施工組織部 署 為了確本項(xiàng)目高支模部分模板安全與混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量 , 測試中心研發(fā)中心樓低層部分施工應(yīng)先施工完高支模周邊一層結(jié)構(gòu),安裝框架柱的鋼筋,然后搭設(shè)高支模區(qū)域內(nèi)的框架柱模 板 及支架,同步搭設(shè)區(qū)域內(nèi)梁板模板支架,在搭設(shè)梁板模之前,先行澆筑區(qū)域內(nèi)框架柱的混凝土,框架柱的先行澆筑高度為 ,剩下的混凝土同梁板混凝土一同澆筑。 柱模板支架設(shè)計(jì) 方柱模板 支架設(shè)計(jì) 內(nèi)龍骨采用 50 100mm 木方,每面均勻配置 4 根,外龍骨采用雙鋼管 48mm , 螺桿選用 M16 對拉螺栓, 每個(gè)面中間設(shè)置一根對拉螺栓, 配蝴蝶扣作為緊固件 ,柱長箍沿高度方向每 350mmm 布置一個(gè)。 對拉螺桿 高度大于 600mm 的梁必須穿對拉螺桿, 螺桿選用 M12 對拉螺栓,配蝴蝶扣作為緊固件 ,具體布置見表 1。 ,剪刀撐鋼管全高設(shè)置。 高支模部分 梁、板、方柱 等構(gòu)件 模板選 用 1800mm 900mm 18mm 厚膠合板 ,圓柱模板選用 廠家 定型膠合板模板, 有產(chǎn)品合格證。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高;建筑總高度 米。砌體部分: Mu10 加氣混凝土砌塊, 砂漿砌筑。 支撐樓板的小楞采用 50100mm 松木枋,間距 250mm,大楞選用 Ф48 鋼管 , 間距為 1000mm。 梁模板支架設(shè)計(jì) 支撐模板的 小 楞 、大 楞 小楞采用 50100mm 松木枋, 垂直于梁跨度方向布置, 大楞采用 Ф48 鋼管 ,平行于梁跨度方向布置 。 ,剪刀撐全高設(shè)置。 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃通; 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)符合下表: 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸( mm)外徑48 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺 ,拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺 4 鋼管彎曲 L≤ ≤ 5 鋼板尺 3ml≤ 4 ≤ 12 4l≤ ≤ 20 扣件: 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 高支模區(qū)域下的地下室頂板模板支架必須保持到高支模區(qū)域內(nèi)模板支架拆除后,才能予以拆除。平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高,并進(jìn)行較正。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 表 4 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 : 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度( m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率( %) 板 ≤2 ≥50 2, ≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 3) 拆除模板和支柱時(shí),先將腳手架可調(diào)托撐松下,用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板卸下,取下木枋和模板,然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后,清理模板面,涂刷脫模劑。模板支架的驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目: ( 1) 架體的基礎(chǔ)。 ( 9) 滿堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。 3)連接扣件是否松動(dòng)。見下表 6。五級(jí)以上大風(fēng)天氣,不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。 4)拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆承重模板。 5)搭設(shè)過程中,樹立警告標(biāo)志牌,而且安排專人執(zhí)勤,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),安全檢查員必須堅(jiān)守崗位,盡心盡責(zé)。由項(xiàng)目經(jīng)理 酈云水 任組長,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌安排等。 應(yīng)急救援工作程序 ( 1) 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào),由組長立即上報(bào)公司,必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門報(bào)告,以取得政府部門的幫助。 4) 如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬 動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬至木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn),否則會(huì)加重傷情。 3)對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或 誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。 ( 4)樓面堆放模板時(shí),嚴(yán)格 控制數(shù)量、重量,防止超載。 ( 2)所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。 ( 5)項(xiàng)目部應(yīng)按類別、有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。m σ= Mmax/W= 106/54000= ≤[f]= 15N/mm2 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 νmax= (100EI)=1504/(10010000486000)= ≤[ν]= l/400=150/400= 滿足要求! 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值 (承載能力極限狀態(tài) ) R1=R4= q1靜 l + q1活 l=+= R2=R3= q1靜 l + q1活 l=+= 標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) ) R139。4= , R39。=R439。2= R39。= max[R139。m σ= Mmax/W= 106/(1/6350182)= ≤[f]= 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 作用線荷載 q= bS正 = = ν= (100EI)= (1008925(1/12350183))= ≤[ν]=l/400= = 滿足要求! ( 4) 小梁驗(yàn)算 小梁類型 矩形木楞 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 6080 小梁截面慣性矩 I(cm4) 256 小梁截面抵抗矩 W(cm3) 64 小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 小梁彈性模量 E(N/mm2) 9350 最低處柱箍離樓面距離 (mm) 180 強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載 q= bS承 = = kN/m 39 小梁彎矩圖 (kNm q2= G1kb== p= Q1k== M2= max[+, +]= max[+,+]=
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