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正文內(nèi)容

zdy1200s(mk-4)型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)使用說明書(更新版)

2025-09-10 23:12上一頁面

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【正文】 留足卸扣長度(詳見前述)。c. 搬動給進(jìn)起拔手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器300mm左右時停止,反轉(zhuǎn)馬達(dá)擰開鉆桿(注意:開始卸鉆桿時回轉(zhuǎn)器絕不能后退到極限位置,須留70mm以上的后退余地,以便回轉(zhuǎn)器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動后退,否則將會損壞機(jī)件或鉆桿絲扣)。 加桿(接長鉆具)a. 減小孔底壓力,停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn),打開截止閥。c. 根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。b. 使回轉(zhuǎn)器復(fù)位,從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿,將起下鉆手把置于下鉆位置,向前推給進(jìn)起拔手把(即給進(jìn)回轉(zhuǎn)器)使鉆桿穿過夾持器,與粗徑鉆具接頭連在一起(手動或機(jī)動),然后裝上夾持器卡瓦。d. 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致,如不一致應(yīng)及時調(diào)換有關(guān)油管。g. 油箱上的截止閥,此閥未打開前不準(zhǔn)起動電機(jī)。手輪順時針旋轉(zhuǎn)排量增大,回轉(zhuǎn)速度減小,手輪反時針旋轉(zhuǎn),馬達(dá)排量減小,回轉(zhuǎn)速度增大。手把置于水平位置油路接通,手把置于垂直位置,油路關(guān)閉。手把與管路平行,油路開通,手把與管路垂直,油路關(guān)閉。注意:a. 管連接之前,將接頭清洗干凈,并裝好密封圈再進(jìn)行連接。h. 支撐油缸油管Ⅱ(13Ⅱ5000A)──通徑Φ13mm,長5m。d. 夾持器主油缸油管(13Ⅱ5000A)──通徑Φ13mm,長5m。d. 副油泵高壓油油管(13Ⅱ5000A)──通徑Φ13mm,長5m。調(diào)整角度方式同前,見圖6。關(guān)死節(jié)流閥(18),還可實現(xiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時,微動上提鉆具。聯(lián)動轉(zhuǎn)換閥為三位四通閥,通過此閥可以改變液壓盤(12)和夾持器(14)與油缸(15)的聯(lián)動方式,其聯(lián)動方式為:起下鉆時先將聯(lián)動轉(zhuǎn)換閥手把置于相應(yīng)位置(即起鉆或下鉆位置),然后只需操作起下鉆手把即可完成起下鉆動作。副油泵也設(shè)有安全閥(29),其開啟壓力調(diào)定為12MPa?! . 液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備,提高了鉆機(jī)工作的可靠性,主要液壓元件采用國產(chǎn)先進(jìn)定型產(chǎn)品,性能穩(wěn)定可靠,通用性強(qiáng)。  b. 機(jī)械化擰卸鉆具,可減輕工人勞動強(qiáng)度,提高工作效率。圖2 操縱臺 泵站圖3 泵站泵站是鉆機(jī)的動力源。 操縱臺  操縱臺是鉆機(jī)的控制裝置。只要將左右兩根銷軸抽出,卡瓦就可以取出,夾持器通孔即可通過Φ108mm的巖心管。調(diào)節(jié)馬達(dá)排量可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。90176。用戶在使用過程中,系統(tǒng)壓力不得超調(diào)。 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T 790《煤礦坑道勘探用鉆機(jī)》 Q/MKYX 16206—2005《煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)技術(shù)條件》ZDY1200S(MK4)型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)使 用 說 明 書(安裝、使用本產(chǎn)品時請詳細(xì)閱讀本說明書) 煤炭科學(xué)研究總院西安分院二00五年七月 前   言  ZDY1200S(MK4)型煤礦用鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進(jìn)大口徑孔的全液壓坑道鉆機(jī)。 鉆機(jī)出廠之前,系統(tǒng)工作壓力已調(diào)定。 2. 型號含義3. 主要技術(shù)參數(shù)a. 回轉(zhuǎn)裝置:額定轉(zhuǎn)矩 1200~320額定轉(zhuǎn)速 r/min 80~280 油馬達(dá)型號 A6V80MA 油馬達(dá)排量 ml/r 23~80 鉆桿直徑 mm 42/50主軸通孔直徑 mm 75b. 給進(jìn)裝置:主軸傾角 0~177。馬達(dá)經(jīng)兩級齒輪減速,帶動主軸及液壓卡盤實現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)。夾持器卡瓦靠左右兩根銷軸與卡瓦座軸向固定,圓周方向的固定靠卡瓦座上的平鍵。利用爬履式底座以常規(guī)方法可將鉆機(jī)安裝在基臺木上。高壓膠管采用扣壓式接頭,拆卸油管時用自帶的堵頭將油管兩端接頭出口封堵,以免管中油液漏失及臟物進(jìn)入管中。  綜上所述鉆機(jī)有以下特點:  a. 鉆機(jī)由三大件組成、即主機(jī)、泵站、操縱臺,可以根據(jù)場地情況靈活擺布;解體性好,搬遷運輸方便?! . 通過操縱臺進(jìn)行集中操作,人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離,有利于人身安全。 圖4 液壓系統(tǒng)圖  為防止系統(tǒng)過載,多路換向閥內(nèi)設(shè)有主油泵溢流安全閥(30),由壓力表(7)來監(jiān)視,開啟壓力調(diào)定為21MPa?;剞D(zhuǎn)速度通過操作馬達(dá)的變速手輪來實現(xiàn)?! ¢y(28)為一個單向閥與可調(diào)節(jié)流閥串聯(lián)的復(fù)合閥(在油路板內(nèi))稱補(bǔ)油閥,在減壓鉆進(jìn)時,為節(jié)流閥與油缸(15)間油路補(bǔ)油,確保減壓鉆進(jìn)時背壓的有效控制。當(dāng)鉆進(jìn)大角度上斜孔時,機(jī)身要調(diào)頭安裝,支撐油缸桿在機(jī)身下面接頭座上偏心安裝。連接操縱臺背面(4)號接頭和油箱側(cè)面三個接頭中的任何一個。連接操縱臺背面(3)號接頭和回轉(zhuǎn)器上部濾油器上的接頭。連接操縱臺背面(6)號接頭和液壓鎖上接頭之一。連接回轉(zhuǎn)器齒輪箱下部接頭和油箱側(cè)面接頭之一。用以在檢、拆油泵時關(guān)閉油箱油流外溢。e. 截止閥手把位于操縱臺右側(cè)面,用于關(guān)閉夾持器油路。 位于主機(jī)上的操作手輪馬達(dá)變速手輪位于馬達(dá)上,用以改變馬達(dá)排量調(diào)整回轉(zhuǎn)速度。f. 臺上各操作手把放在中間位置,增壓、背壓調(diào)節(jié)手輪順時針調(diào)到極限位置,給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪調(diào)到中間位置,馬達(dá)變速手把調(diào)到所需的位置上(低速)。c. 試驗卡盤、夾持器,開合應(yīng)靈活,動作要準(zhǔn)確。 下鉆a. 將回轉(zhuǎn)器翻轉(zhuǎn)到一側(cè),抽出夾持器卡瓦,將小于Φ108mm的粗徑鉆具下入孔內(nèi),用墊叉懸置在孔口管(鉆下垂孔時),頂在夾持器前端(鉆上仰孔時)。推動馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)(注意切勿反轉(zhuǎn)),再將給進(jìn)起拔手把回到中位,轉(zhuǎn)換手把置于中間位置。c. 借助于給進(jìn),打開夾持器,關(guān)閉截止閥,然后重新開始鉆進(jìn)(操作同前)。b. 將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置,回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。c. 停止鉆進(jìn)時,要立即打開夾持器截止閥,夾住鉆桿,確保安全。f. 定期檢查液壓油的污染和老化程度(可采用與新油相比較的方法)。c. 在起重、裝卸、運輸過程中,應(yīng)注意保護(hù)壓力表,操作手把,手輪、外露油管接頭,機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器、冷卻器等
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