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正文內(nèi)容

鋰離子動力電池項目商業(yè)計劃書(更新版)

2025-09-10 22:34上一頁面

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【正文】 造出13Ah/;60Ah/ ;100Ah/;200Ah/,各項技術(shù)指標已達到預(yù)期值。可以隨時進行調(diào)整配方工及編配配方,漿料方面我們是分為干打和濕打兩種方法,其中干打這項可以減小極片厚度大提高電池容量,可以申請配方工藝實用新型專利。我們的極片經(jīng)過吸附,除塵處理后電芯疊片成品率可控制在99%以上,負極我們用銅渡鎳極耳,可以減小電池內(nèi)阻減少電池的溫升提高電池倍率性能。怎么樣可以提高電池的成品率。動力鋰電池現(xiàn)在已用魚雷,另一個方向就是潛艇。過充,過放,短路不發(fā)生安全事故;擠壓,撞擊,穿刺不爆炸;電池用切刀進行切斷幾節(jié)電池不起火不爆炸。我們主要研究的技術(shù)內(nèi)容是用磷酸鐵鋰生產(chǎn)動力型鋰電池,而我們要解決的技術(shù)難點是,設(shè)計穩(wěn)定的、可控的磷酸鐵鋰動力電池生產(chǎn)工藝。而且技術(shù)人員之間也都是技術(shù)非常保守。因為鋰金屬是輕金屬,它不象重金屬,對人沒有危害,對環(huán)境也沒有污染。在企業(yè)內(nèi)部形成工藝文件后就是保密問題了。第四章 項目實施計劃一. 產(chǎn)品方案本項目主要生產(chǎn)高能動力型鋰離子二次電池、電極材料系列產(chǎn)品,具體產(chǎn)品名稱為:10AH動力電池系列產(chǎn)品;主要用于電動自行車。生產(chǎn)班制及定員生產(chǎn)部為二班運轉(zhuǎn),管理和研發(fā)部門均為單班工作制,年操作天數(shù)300天。流動資金5000萬元左右。凈利潤18000萬元。標準產(chǎn)品用工2000026000338004394057122分配額 (權(quán)數(shù)制造費用分配率) 20AH電池 權(quán)數(shù)2000026000338004394057122分配額 100AH電池     權(quán)數(shù)6000078000101400131820171366分配額 200AH電池 權(quán)數(shù)100000130000169000219700285610分配額      權(quán)數(shù)     分配額     0     權(quán)數(shù)     分配額      銷售費用估算表     金額單位:萬元序號項目銷售費用第一年第二年第三年第四年第五年1工資 2福利費 3折舊費 4修理費 5低值易耗品 6物料消耗 7辦公費 8差旅費 9運輸費 10租賃費 11照明費 12水費 13電訊費 14廣告費 15業(yè)務(wù)費 16可預(yù)見費小計 17不可預(yù)見費 18合計 其中:其他銷售費用 管理費用分析 管理費用估算表     金額單位:萬元序號項目管理費用第一年第二年第三年第四年第五年1工資 2福利費 3其他工資附加費 4折舊費 5修理費 6低值易耗品 7物料消耗 8攤銷費 其中:開辦費攤銷 中試費攤銷 無形資產(chǎn)攤銷 9辦公費 10差旅費 11運輸費 12租賃費 13照明費 14水費 15電訊費 16檢驗費 17技術(shù)研究費(研發(fā)費用) 其中:工資 福利費 折舊費 12 修理費 618質(zhì)量保證費(“三包”損失) 4519壞賬損失(可以預(yù)計與銷售聯(lián)系) 7520董事會經(jīng)費 21咨詢費 22稅金 23可預(yù)見費小計 24不可預(yù)見費 25合 計 其中:其他管理費用 研發(fā)費用分析新產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)的生命,在本項目投產(chǎn)后,新產(chǎn)品的開發(fā)工作將繼續(xù)進行,其費用在管理費中列支。努力做到品種少,批量大。自然界為人類提供了無窮的能源資源。對保護環(huán)境和生態(tài)平衡以及對節(jié)能也有積極影響。這樣在人類社會中就減少了對環(huán)境破壞作用的電池。而大容量的動力電池正是為這些能源轉(zhuǎn)換成的電能儲存起來。2)對于以項目技術(shù)生產(chǎn)的動力鋰電池的的銷售,必須與有關(guān)電動自車廠,電動摩托車廠,電動汽車廠產(chǎn)品企業(yè)建立長期合作關(guān)系,確保較大的穩(wěn)定的生產(chǎn)規(guī)模,達到降低生產(chǎn)成本。具體情況及對策如下:1)我們與市場其他電池廠家不同。 二.產(chǎn)品成本預(yù)算 第 43頁 下面是電池材料成本的統(tǒng)計。廠房建設(shè)及土地費用7000萬元。四. 實施計劃項目前期工作已開始,可行性研究報告、正式運作及資金到位后,在廠房建好的前提下。20AH動力電池再組裝成100AH,200AH系列產(chǎn)品;主要用于電動汽車。所以不存在人才風(fēng)險。所以不存環(huán)境風(fēng)險。所以項目技術(shù)無風(fēng)險。利用現(xiàn)已掌握的信息,對電池及材料的制造工藝進行資源整合,然后再進行篩選比對。產(chǎn)品性能價格比能夠滿足用戶要求;電池循環(huán)壽命不小于2000次。使我國的國防力量得到加強,尤其是武力解放臺灣增加勝利的保證。對大容量電池在應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問題也有很好的解決辦法。我們在采用電解液方面全部加防氣脹添加劑電解液。與傳統(tǒng)的配料方法完全不一樣?,F(xiàn)在國內(nèi)只有深圳雷天公司掌握了動力鋰電池的生產(chǎn)工藝。使動力電池的產(chǎn)品成品率達到99%以上。熟悉和掌握新一代鋰電池材料的各項性能,研究出最適合鋰電池新材料的穩(wěn)定、可控的生產(chǎn)工藝技術(shù),是本項目要解決技術(shù)難點,也是我們的優(yōu)勢。而民用電池必須是長壽命電池,這樣才能在使用成本上為用戶所接收。目前用于生產(chǎn)的電池的材料有很多,但用于動力鋰離子電池生產(chǎn)的材料主要有四種。環(huán)保。磷酸鐵鋰的安全性能是目前所有的材料中最好的。m,松裝密度 g/cm3。用磷酸鐵鋰材料制造動力型鋰電池的新工藝。我們將通過自己的先進技術(shù)直接參與全球的市場競爭。江蘇省也是電動自行企業(yè)較多的省份。樂觀地估計,從2005年以后的未來5年內(nèi),我國輕型電動車行業(yè)如在沒有政策風(fēng)險的條件下運行,可保持50%以上的增幅水平,到2010年可達1300億元產(chǎn)值。電動汽車方面,國家發(fā)展和改革委員會于2004年6月1日正式頒布實施《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》。由于手機、數(shù)碼相機和游戲機對電池的需求,二次電池市場快速增長。按目前鋰離子電池占電動車市場15%的比例計算,若按平均一輛車使用100節(jié)150Ah鋰離子電池計算,電池需求量達1080萬節(jié)150Ah鋰離子電池。電動助力自行車近年來發(fā)展迅速。但是隨著國際國內(nèi)對環(huán)保的要求鉛酸電池將被淘汰而改用環(huán)保的動力鋰電池。個別企業(yè)雖然掌握了大容量電池的生產(chǎn)工藝,但是沒能大批量生產(chǎn)。這正是因為理論對創(chuàng)新有好處,而生產(chǎn)鋰電池經(jīng)驗卻是非常重要的。我國現(xiàn)在在煤礦企業(yè)已經(jīng)決定淘汰鉛酸礦燈鉛酸電池,而改用對環(huán)境無危害的鋰電池礦燈。例如歐美地區(qū)希望電動摩托車一次充電續(xù)駛里程超過180KM,這對鉛酸電池的電動摩托車來說是無法實現(xiàn)的要求。這些都對合理利用自然資源產(chǎn)生了積極的作用。 萬元。其中設(shè)備投資3000萬元。雖然市場上出現(xiàn)了上述稍微強勢一點的品牌,但綜觀整個市場,90%以上的廠家還是采用鉛酸電池或鎳氫電池,真正采用鋰電池廠家少之又少。1999年下半年我國電動自行車市場明顯啟動,市場銷量達14萬輛左右,比1998年增長了約9萬輛,2000年為29萬輛,到2002年已經(jīng)超過58萬輛。將使電池的使用范圍大大加寬。鋰離子電池本身上世紀八十年未才開發(fā)的技術(shù)。技術(shù)簡介鋰離子動力電池項目是當前國際上新興產(chǎn)業(yè),現(xiàn)正處于朝陽時期??梢赞D(zhuǎn)化為電能的資源很多,但電能要擴大應(yīng)用場合必須解決儲能問題。我國是在本世界初才開始研究鋰電池,鋰電池的生產(chǎn)只有幾年時間,但是鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度卻是非常快。國家發(fā)展和改革委員會于2004年6月1日正式頒布實施《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》。樂觀地估計,從2005年以后的未來5年內(nèi),我國輕型電動車行業(yè)如在沒有政策風(fēng)險的條件下運行,可保持50%以上的增幅水平,到2010年可達1300億元產(chǎn)值。電動摩托車對電池的需求每年超過500多億元。其它50萬元。項目產(chǎn)品對合理利用自然資源有積極影響。項目產(chǎn)品使很多移動設(shè)備使用電能,減少二氧化碳等有害氣體的排放。這些信息的匯聚推出了電動助力車的市場提前形成。鋰電池,在各種電池中是問世時間較短的電池,鋰離子電池上世紀八十年代美國人做出了樣品,隨后日本人進行了產(chǎn)業(yè)化,我國是在上世紀九十年代后期完成產(chǎn)業(yè)化。一個電動摩托車所用的鋰電池相當于手機電池容量的2000多倍。實現(xiàn)自主創(chuàng)新,建設(shè)創(chuàng)新型國家做出貢獻。世界各大汽車商紛紛在20032004年開始小批量生產(chǎn)商品車,其中車用電池市場可以達到300400億美元,到2010年可以達到10002000億美元。在歐美,電動自行車已形成了一個較大規(guī)模的市場。此外,內(nèi)地電池制造商數(shù)量超過2000家,其中300家生產(chǎn)出口產(chǎn)品。 2002年世界二次電池市場迅速恢復(fù),銷售量增長13%,銷售額增長12%,;該發(fā)展勢頭在2003年得到保持銷售量增長8%,銷售額增長17%。新型動力汽車的研究和產(chǎn)業(yè)化,需要有新能源的研究和產(chǎn)業(yè)化作為支持。以“小羚羊”、“大陸鴿”、“千鶴”、“依萊達”、“倍特”等為代表的一批品牌逐步占領(lǐng)市場。車電池的壽命更長。所以項目產(chǎn)品沒有原材料供應(yīng)風(fēng)險。磷鐵鋰電池不僅重量輕,而且用戶的使用成本比鉛酸電池還要低。這點與鈷酸鋰、錳酸鋰明顯不同。包括高、低溫充放電,平臺穩(wěn)定等。磷酸鐵鋰不含貴重金屬成分,原材料來源廣闊,十分便宜。鈷酸鋰成本高。上述三種材料電池壽命只能在300——500次。生產(chǎn)出的磷酸鐵鋰動力鋰電池可以象鉛酸電池一樣使用,而重量只有鉛酸電池三分之一,使用壽命是鉛酸電池的六至七倍。使其售價低于國內(nèi)同行業(yè),保證有較強的競爭能力。要生產(chǎn)大容量動力鋰電池,關(guān)鍵是要掌握大容量電池的生產(chǎn)工藝。涂布的溫度與速度等與原來的其他材料不一樣,現(xiàn)在我們優(yōu)化出的配料,涂布工藝做出的極片與鈷系極片一樣光亮,在電鏡下可以看到輥壓后的極片中的導(dǎo)電劑分散得非常均衡勻,極片成型方面我們用可調(diào)式氣缸沖床及激光刀模進行沖切,可調(diào)式?jīng)_床可以進行氣壓,速度來調(diào)整,沖切出的極片無毛刺,還可以用落料模具來進行連續(xù)沖切成型,這種落料模具效率高無毛刺,可以很好的提高成品率,在疊片前我們對極片進行作簡單的處理,將有毛刺有極粉的及不良極片完全處理好,不會讓不良的極片流入到疊片。電池在循環(huán),高溫荷電,振動,跌落,常溫高溫短路,熱沖擊,過充,過放,高低溫,高溫高濕各項性能都非常出色。我們真誠的尋求有志生產(chǎn)大容量鋰電池的電池企業(yè)和投資者共同合作生產(chǎn)大容的鋰電離子電池。使其現(xiàn)在資金問題不能批量生產(chǎn)。同時我們可以生產(chǎn)鈷酸鋰動力電池,為我國的國防事業(yè)做出貢獻。此項目技術(shù)也是一個新材料技術(shù)的應(yīng)用。有些企業(yè)無償?shù)牡玫搅松锨f元的補助。因為沒資源緊缺的問題,所以本項產(chǎn)品所使用的材料會隨需求量增大,生產(chǎn)廠家增多而降低成本。而材料購買卻是可以先拿貨后付款。公司下設(shè)統(tǒng)計、財務(wù)、生產(chǎn)、研發(fā)、經(jīng)營和公司辦公室等管理部門。可以在建廠房時就進行項目操作,使廠房建好時設(shè)備到位安裝。早期產(chǎn)出能力:年產(chǎn)電池12000AH。本章經(jīng)濟分析是由本報告編制人根據(jù)市場采購成本,以及以前在其他電池企業(yè)的工作經(jīng)驗進行預(yù)算,在報告正文部分僅列出有關(guān)預(yù)算及分析的結(jié)果,各項財務(wù)假設(shè)及具體計算過程見各有關(guān)附表。我們采取的策略是少品種大批量。企業(yè)可以在不長的時間內(nèi)將企發(fā)展成當?shù)氐亩惱髴?,成為當?shù)氐闹е髽I(yè)。如車不再燃
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