【正文】 通風和機械通風相結(jié)合的方式，如廠房設(shè)全面通風和崗位送風。 消防器材配備一覽表序號工段名稱消防器材型號數(shù)量（瓶）1車間、倉庫手提干粉滅火器MFZ/ABC4型452儲罐區(qū)手提干粉滅火器35kg推車式43配電間手提干粉滅火器MFZ/ABC4型44車間、各倉庫室內(nèi)消火栓315廠區(qū)主干道室外消火栓56辦公樓手提干粉滅火器MFZ/ABC4型157廠區(qū)消防車21m179。和2個400m179。的臥式溶劑油罐一臺，用于浸出的溶劑油循環(huán)套用?；炇以O(shè)置在廠區(qū)西側(cè)的人流出入口北側(cè)。5）儀表供電儀表電源采用220V/50Hz電源，引自就近電氣配電盤。排水管按下面情況選擇管材，室內(nèi)排水管采用排水（PVCU）管，承插粘接。3）排水該企業(yè)排水由三部分組成，一是米糠油車間在浸出和精煉工藝過程中有少量廢水產(chǎn)生，排水量35t/d，二是生活污水5t/d，這兩部分廢水需經(jīng)處理達標后排放。3）防閃電感應(yīng)和雷擊電脈沖所有建筑頂部周圍安裝接閃器，配電房的10KV高壓柜三相電配備有避雷器，并可靠和接地網(wǎng)聯(lián)接。凡工藝生產(chǎn)裝置及其管道，生產(chǎn)及運輸、儲存可易燃液體、氣體的設(shè)備和管道做了防靜電設(shè)置。低壓線路采用全線用電纜直接埋地敷設(shè)，入戶端將電纜金屬外皮、金屬線槽與防雷的接地裝置相連。5）主要設(shè)備選型電力變壓器：800kVA低壓配電柜：GGD型電纜：YJV2235kV，ZRYJV221kV，ZRVV1kV，ZRkVV500V等電線：BV500V，ZRBV500V等照明配電箱：T1X1型軟起動器：JJR型燈具：GC3型和GTY37型熒光燈6）電力設(shè)備過電壓保護工程低壓母線設(shè)SPD作過電壓保護。（2）設(shè)有低壓配電間采用放射式對各裝置配電箱及現(xiàn)場用電設(shè)施進行配電，電源用空氣開關(guān)和接觸器集中在配電間控制，現(xiàn)場設(shè)置控制開關(guān)。脫臭脫酸脫色過濾脫膠過濾毛油成品油過濾冷卻結(jié)晶過濾冷卻結(jié)晶油腳雜質(zhì)皂腳廢白土渣黑腳 磷酸 堿 白土 真空糠 油 固 脂毛 糠 蠟 米糠精煉工藝流程圖主要工藝技術(shù)參數(shù)和指標1)米糠預(yù)處理車間清理后糠中含粞量% 膨化溫度：100~110℃膨化出料水分：12~14%烘干后水分：6~8%2)浸出車間浸出溫度：50℃浸出器運轉(zhuǎn)周期：80~100分鐘溶劑比：1：1~混合油濃度：20~24%米糠除油率：14~19%粕中殘油：~%粕中殘溶：500ppm3)精煉車間水化溫度：80℃堿煉溫度：60~90℃堿煉油含磷量：100~200ppm堿煉油含皂量：20~50ppm白土添加量：~%脫色溫度：80~115℃脫臭溫度：240~260℃脫臭時間：45~60min結(jié)晶時間：12~18（脫蠟）；24~48（脫脂）精煉率：55~60%1）。脫酸脫臭后的油從塔底層排出，經(jīng)高溫屏蔽泵送入換熱器與來自脫色油暫存罐的脫色油換熱，再入換熱器未脫色的中和油換熱后入螺旋板式換熱器冷卻至45度以下，油從螺旋板式換熱器出來通過光過濾機除去油中細微雜質(zhì)，得到非常澄清透明的脫臭油。6）連續(xù)脫酸脫臭脫臭是將油中不希望有的氣味物質(zhì)除去的過程。脫色罐上裝有高液位報警器，機械攪拌，人孔和視鏡。1）酸化脫膠和高溫短混堿煉工藝毛油從儲罐輸送到中間罐，經(jīng)過雙粗過濾器除去機械雜質(zhì)由毛油泵送入板式加熱器加熱至要求溫度，毛油流量由流量計指示調(diào)節(jié)，接著與計量泵主坦的磷酸在混合器中混合后，送入磷酸反應(yīng)罐充分接觸反應(yīng)，使非水化磷脂完全轉(zhuǎn)化為水化磷脂，然后與經(jīng)堿計量泵計量適量濃度的堿液在混合器中短時間混合后，進入堿延時反應(yīng)罐停留一段時間，使皂粒凝絮并與油充分接觸吸附色素、膠粘物質(zhì)后，進入自清式離心機分離出皂腳，從自清式離心機分離出來的油，進入混合器與經(jīng)堿計量泵計量的淡堿液進行混合復煉入自清式離心機分離出皂腳。蒸脫機的作用是把浸出后含大量有機溶劑的糠粕加熱蒸發(fā)，使糠粕與溶劑分離，糠粕運至包裝車間，溶劑被蒸發(fā)成氣體送去冷凝回收。所用原材料主要產(chǎn)自湖北、江西、云南、廣西和湖南等地，其中危險品運輸由有危險品運輸物資的公司承運，運輸方式采用公路運輸。糧油廠總平面布置功能分區(qū)較為混亂，主要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程需求，將個生產(chǎn)工段的車間圍繞倉庫和油罐區(qū)設(shè)置。全年平均雨量為1560毫米，主要分布在4～7月份，占全年雨量60%以上，極易導致春夏之交洪澇發(fā)生；8～10月雨量偏少，又易造成伏、秋干旱。園區(qū)三條寬60米的新世紀大道、新城大道、通城大道與320國道組成“井”字形主干網(wǎng)道已初步形成建設(shè)項目位于江西省XXXX，原料及貨物運輸方便，交通十分便利。320國道、滬昆高鐵、昌栗高速穿境而過，高安大道、東環(huán)路貫穿境內(nèi)，高速出口、滬昆高鐵、高安站分別位于東西兩側(cè)，交通極為便利。該公司定員60人，其中管理人員（含技術(shù)人員﹑安全管理人員）20人，生產(chǎn)人員40人。12）從整體上評價該企業(yè)的運行情況及安全管理是否正常、安全和可靠，得出客觀、公正的評價結(jié)論。4）檢查安全生產(chǎn)管理體系及安全生產(chǎn)管理制度的建立、健全和執(zhí)行情況。4）輔助設(shè)施：辦公樓、辦公室、宿舍樓、宿舍樓門衛(wèi)。3）突出重點，兼顧全面，條理清楚，數(shù)據(jù)準確完整，取值合理，整改意見具有可操作性，評價結(jié)論客觀、公正。在委托方有關(guān)管理人員的陪同下，評價組進行了現(xiàn)場安全設(shè)施檢驗和檢查，并對糧油廠的安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進行了審核、查驗。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動）。項目最主要的危險因素是火災(zāi)爆炸。報告編制過程中，得到了相關(guān)部門及領(lǐng)導、專家、同仁的大力支持，在此深表謝意，同時在編寫過程中可能存在的不妥之處，請指正！XXXX二0一七年五月目 錄第一章 評價概述 1 1 1 評價依據(jù) 1 8 9第二章 建設(shè)項目概況 11 11 11 12 15 20 28 3安全設(shè)施和職業(yè)健康安全 34 36 38 38 主要應(yīng)急救援預(yù)案 39第三章 主要危險、有害因素分析 4有害因素分析 41 4因素分析 46 54 61 61 62 64 6因素分布情況 65 66第四章 安全評價單元劃分和評價方法選擇 68 68 68 69第五章 定性、定量安全評價 73 73 79 82 9工藝及設(shè)備可靠性分析 10接地保護 104 108 1設(shè)施評價 110 111 113（LEC） 115 117第六章 安全對策措施 1建議的依據(jù)及原則 120 120 122第七章、評價結(jié)論 124 124 124 124 125第一章 評價概述安全評價的目的是查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在的危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。1） 建設(shè)項目發(fā)改委的立項備案文件2） 建設(shè)項目的環(huán)境影響評價報告表以及環(huán)評批復3） 建設(shè)工程規(guī)劃許可證、建設(shè)項目土地使用證4） 工傷保險證明材料、特種人員作業(yè)證、事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度及安全生產(chǎn)投入說明等5） 其他相關(guān)批復文件及技術(shù)資料說明：以上資料為企業(yè)提供的，企業(yè)對其提供的技術(shù)資料的真實性負責。7）廠區(qū)的安全管理、從業(yè)人員培訓情況等。7）檢查審核國家強制要求的特種設(shè)備等的檢測檢驗取證工作及其有強制檢驗要求的防雷設(shè)施等的檢測、校驗情況。前期準備辨識與分析危險有害因素提出安全對策措施建議劃分評價單元編制安全評價報告選擇評價方法定性、定量評價做出評價結(jié)論第二章 建設(shè)項目概況糧油廠成立于2009年03月13日，位于江西省XXXX，（）。公司設(shè)總經(jīng)理1人，副總經(jīng)理2人，各部門負責人各1人，專職安全管理人員1人負責全廠工作。 企業(yè)周邊環(huán)境情況序號方位周邊建（構(gòu)）筑物名稱該企業(yè)建筑物或設(shè)施實際間距（m）外部最小要求間距（m）規(guī)范條款1北面閑置的鑫耀鋼化廠車間（丁類）精細米糠車間（丙類）310倉庫1（丙類）3102東面沿街民居房精細米糠車間（丙類）710原料倉庫（丙類）710鍋爐車間水塘21//3南面磚瓦廠成品磚堆場谷殼棚（丙類）///磚瓦廠成品磚堆場壓榨車間2（丙類）///磚瓦廠廠房精煉車間3（丙類）2110油罐區(qū)4（丙類）2115宿舍樓248104西面零散民居房辦公樓236宿舍樓1236倉庫2（丙類）1210油罐區(qū)3（丙類）3825零散民居房化驗室1210宿舍樓2246油罐區(qū)4（丙類）48備注：本表規(guī)范條款來源于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162014） 1）地理位置高安工業(yè)園區(qū)（XXXX）是江西省30家重點工業(yè)園之一，創(chuàng)建于2001年7月，總體規(guī)劃面積30平方公里，分新世紀工業(yè)城、楊家湖項目區(qū)、祥符收費站項目區(qū)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園四個項目平臺，目前已開發(fā)建設(shè)近12平方公里，已形成機械機電、建筑陶瓷、醫(yī)藥化工、紡織服裝、光電電子五大主導產(chǎn)業(yè)。地勢北高南低，中間舒緩平坦，為低山丘陵與河谷平原相間的“馬鞍形”。4）水文情況河流以錦河、肖江為主。公司在廠區(qū)中部由物流出入口進入廠區(qū)設(shè)有一條東西方向的主干道，與最西側(cè)橫穿南北方向的人流主干道一起貫穿于整個廠區(qū)，廠區(qū)四周設(shè)置了實體圍墻，與周邊企業(yè)均以園區(qū)道路相隔開。整個廠區(qū)呈東高西低走勢，道路坡向東面，坡度小于6‰。4）毛油罐裝系統(tǒng)毛油經(jīng)輸送管至毛油存儲罐中。3）真空干燥油水分離后的中和油，進入真干燥器出去油中殘留的水分，干燥器中產(chǎn)生的水氣由三級真空泵系統(tǒng)抽出。白土料斗上配置高低料位報警和振蕩器。同時，高真空保護高溫下油不被空氣氧化，降低氣味物的蒸汽分壓，減少油脂的水解并降低蒸汽用量。脫臭塔出來的氣體從脂肪酸捕集器下部進入，向上穿過填料層，與從上面噴下的冷的液體脂肪酸逆流接觸換熱，冷卻上升的氣體和冷凝脂肪酸氣體，同時將它們收集在脂肪酸捕集器的底部。 主要原輔材料及產(chǎn)品儲存情況表類別序號名稱規(guī)格數(shù)量t/a備注原料1米糠60000輔助材料1溶劑油6號溶劑油3152磷酸85%2303活性白土7804稻殼18000產(chǎn)品1米糠精煉油150002米糠毛油120003米糠粕48000副產(chǎn)品1米糠蠟5002脂肪酸15001）供電電源電源由江西省XXXX區(qū)總配電所引來一路10KV高壓線路，自生產(chǎn)區(qū)北側(cè)經(jīng)一臺800KVA的干式變壓器變壓后引入配電房。（2）敷設(shè)方式該企業(yè)動力電力電纜選用YJV221kV型或VV1kV型。在車間、倉庫低壓電源進線處設(shè)重復接地。保護接地：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。靜電接地系統(tǒng)的各個固定連接處，采用焊接或螺栓緊固連接，埋地部分采用焊接（涉及易燃液體的管線，法蘭間進行跨接，），但浸出車間輸送易燃易爆液體的管道法蘭在5個螺栓以下的未全部采用金屬墊片進行有效跨接，溶劑油倉庫和浸出車間出入口前未設(shè)靜電導除裝置。浸出車間和溶劑油庫嚴禁使用普通手機。該企業(yè)生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)污水，主要設(shè)備、車間沖洗水排至污水管網(wǎng)，經(jīng)處理達標后自然排放。該企業(yè)未涉及危險工藝，根據(jù)工程具體情況，對浸出車間和精煉車間設(shè)置溫度儀表，采用就地控制方式，對主要工藝參數(shù)進行檢測、指示、報警等。該企業(yè)不涉及重點監(jiān)管的危險化學品、重點監(jiān)管的危險化學工藝和危險化學品重大危險源。1）原料庫廠區(qū)的北側(cè)和東側(cè)設(shè)有一個原料倉庫和倉庫1，用于儲存生產(chǎn)所需原料和產(chǎn)品米糠粕、米糠蠟的周轉(zhuǎn)。其中6個米糠精煉油罐，3個米糠毛油罐；在精煉車間2的西側(cè)設(shè)有油罐區(qū)3，設(shè)有5個500m179。3）堆場在廠區(qū)東南角靠近鍋爐房處設(shè)有谷殼堆場，該堆場的面積為2250m2，可存60天的燃料和50天的爐渣。對消防器材、設(shè)施進行編號登記并建立檔案。4） 護欄：對于生產(chǎn)作業(yè)場所的平臺、人行通道、升降口等有跌落危險的場所，應(yīng)設(shè)置防護欄桿。 勞動防護裝備配備一覽表序號職業(yè)危害防治以及應(yīng)急救援設(shè)施名稱設(shè)施位置數(shù)量1工作服（防靜電）2套人均2勞保鞋1套人均3防護眼鏡1雙人均4手套1雙人均5安全帽1個人均糧油廠成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，成員為：組長：章立平副組長：鄒棟梁成員：劉侃 謝春如 漆斌 劉穎 熊公保 張立軍 黃志勇 武建輝 鄧中華安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安環(huán)部。4）事故應(yīng)急救援預(yù)案該公司編制的事故應(yīng)急救援預(yù)案未按《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導則》GB/T296392013進行編制，且未