【正文】 理，井下設(shè)一臺(tái)大分站，礦井傳感器設(shè)置地點(diǎn)基本合理，監(jiān)測(cè)內(nèi)容齊全，基本能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。如果采用風(fēng)排不能解決掘進(jìn)工作面的瓦斯時(shí)，那么可采用掘進(jìn)工作面邊抽邊掘（于巷道側(cè)設(shè)鉆場(chǎng)抽放）或先抽后掘的抽放方法（高負(fù)壓抽放）。對(duì)自然環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在：廢水、廢氣、固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染及煤炭開采引起的地表塌陷引起滑坡及對(duì)地下水資源等產(chǎn)生的一系列影響，影響程度取決于礦井開發(fā)的污染治理及環(huán)境管理措施。礦井建立在新產(chǎn)生的污染源僅防塵、固體廢棄物等采取了一定的治理措施，進(jìn)一步完善制度，并加強(qiáng)環(huán)境管理，能使礦井建設(shè)產(chǎn)生的不良影響得到控制。行政及調(diào)度通信對(duì)外通訊利用移動(dòng)座機(jī)和移動(dòng)電話進(jìn)行，實(shí)行礦井對(duì)外通訊。按上級(jí)的要求，高瓦斯突出礦井，必須建全瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井安全監(jiān)測(cè)，監(jiān)控和傳輸設(shè)備的選擇礦井現(xiàn)選用JT90A型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。h/t煤。礦井按計(jì)劃對(duì)回風(fēng)平硐，工作面風(fēng)巷，采掘工作面的附近及煤塵容積，的巷道定期沖洗，沖洗巷道由頂棚，兩幫，巷道底部順次清洗，兩幫沖洗還包括背板等處的落塵在內(nèi)。（3）煤從工作面刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)入平巷到板機(jī)，平巷刮板機(jī)裝車時(shí)，噴霧灑水。每個(gè)采掘工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，1班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4次，②定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。第七節(jié)，礦井防塵，防火系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況一、資料來源本礦主采煤層為14＃、16＃、27＃、30＃煤層，煤塵均無爆炸性。礦井在主要進(jìn)、回風(fēng)巷及各支風(fēng)路上所設(shè)的永久，臨時(shí)測(cè)風(fēng)站位置選擇基本上適當(dāng)，構(gòu)筑，記錄基本符合要求。為了防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊主扇，在回風(fēng)井口處設(shè)置防爆門。Q= QfIRf=2401=式中： Q—掘進(jìn)工作面配風(fēng)量；Qf—局部通風(fēng)機(jī)最大吸風(fēng)量，240m3/min； I—同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，取1；Rf—風(fēng)量備用系數(shù)，； ④按炸藥使用量計(jì)算Q掘＝Aj按最大班下井人數(shù)計(jì)算Q＝4NK其中：4――每人需風(fēng)量；N――最大班下井人數(shù)，60人；2）通風(fēng)線路通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流從主斜井→運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→12701運(yùn)輸巷→12701工作面→12701回風(fēng)巷→回風(fēng)斜→引風(fēng)道→地面。每個(gè)掘進(jìn)工作面安設(shè)2臺(tái)FBDN05型局部通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，并能自動(dòng)切換。（2）支護(hù)方式：臨時(shí)支護(hù)采用11gk/m鋼軌制作的前探梁，永久支護(hù)采用11號(hào)礦工鋼支護(hù)，局部頂板破碎段采取加密支架或木背板加強(qiáng)支護(hù)。②主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。2）采煤方法工作面為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，工作面?zhèn)蝺A斜長(zhǎng)80m。工作面布置情況1）工作面基本情況見：回采工作面特征表：回采工作面特征表工作面名稱12701工作面工作面位置工作面位于礦井西部，工作面標(biāo)高為+13001340m，工作面切眼位于井田西部，切眼到回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷處長(zhǎng)80m。四、排水系統(tǒng) 根據(jù)資料顯示，該礦最大涌水量為60m3/min，最小涌水量為20m3/min，一般涌水量為30m3/min。5）礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式，與設(shè)計(jì)相符。開采二采區(qū)的煤炭資源時(shí)，另外選擇工業(yè)場(chǎng)地，并新掘三條井筒，三條井筒均布置在巖層中。井筒的傾角為21186。一采區(qū)工業(yè)廣場(chǎng)在原綺陌煤礦工業(yè)廣場(chǎng)往西約150m處平緩坡地段。 第二章、煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保障一、煤礦生產(chǎn)及安全管理機(jī)構(gòu)建立及人員配置情況綺陌煤礦現(xiàn)以建立以礦長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，礦長(zhǎng)對(duì)全礦的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，礦長(zhǎng)以下設(shè)有生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)，技術(shù)副礦長(zhǎng)（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、后勤礦長(zhǎng)；生產(chǎn)管理方面設(shè)有調(diào)度室、安全科、通風(fēng)科、掘井隊(duì)、采煤隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、生產(chǎn)技術(shù)組。三、設(shè)計(jì)工程量及投資金額：設(shè)計(jì)工程量 根據(jù)礦井開拓布置，移交生產(chǎn)時(shí)井巷工程量為2433m，（其中巖巷1501m，占井巷工程量的62%）。井筒的傾角為21186。二、主要井筒設(shè)計(jì)情況：該礦井為整合礦，原礦井的巷道均不利用，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井等均為新掘巷道。；其井口坐標(biāo)為：X=2957082，Y=35577313，Z=+。三條井筒通過石門進(jìn)入煤層。四、實(shí)際完成工程量及投資金額實(shí)際完成情況：見表3。建立了安全辦公會(huì)議制度、安全目標(biāo)管理制度、安全投入保制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度、安全監(jiān)督檢查制度、安全技術(shù)審批制度、事故應(yīng)急救援制度、安全獎(jiǎng)勵(lì)制度、入井檢身與出入井人員清點(diǎn)制度、礦級(jí)管理人員入井帶班制度、以及煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)需要建產(chǎn)的制度。；其井口坐標(biāo)為：X=2957082，Y=35577313，Z=+1350m。三條井筒通過石門進(jìn)入煤層。　　　表3 實(shí)際完成井巷工程統(tǒng)計(jì)表序號(hào)巷道名稱斷面煤巖性質(zhì)傾角或坡度（176。項(xiàng)目實(shí)施情況主斜井長(zhǎng)387m， m2；副斜井長(zhǎng)303m，；斜井長(zhǎng)320m，；主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井均采用錨噴支護(hù)，井口5m段和局部巖石破碎段為仝體支護(hù)，均設(shè)有行人梯步。主水倉和副水倉輪流排水，一臺(tái)水泵工作，一臺(tái)備用，正常情況下，一臺(tái)水泵能在20小時(shí)內(nèi)排完礦井24小時(shí)的治水量，洪水季節(jié)2臺(tái)水泵20小時(shí)能排完礦進(jìn)24小時(shí)涌水量。物理性質(zhì)半亮半暗型頂?shù)装鍘r性及其穩(wěn)定性頂板為灰色泥巖底板為深灰色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。（4）工作面運(yùn)輸：工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至運(yùn)輸巷的刮運(yùn)輸機(jī)至煤倉——皮帶輸送機(jī)——地面3）生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）運(yùn)輸運(yùn)煤：工作面（搪瓷溜槽）→12701運(yùn)輸巷刮板機(jī)→煤倉——主斜井皮帶輸送機(jī)→地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。3）生產(chǎn)輔助系統(tǒng)與設(shè)計(jì)要求相符，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。運(yùn)料：12702運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面：地面材料場(chǎng)→主斜井→運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)車場(chǎng)→12702運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面12702回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面：地面材料場(chǎng)→副斜井→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)車場(chǎng)→12702回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面（2）通風(fēng)：通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式。布置探水鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆孔出水等異常情況，立即停止鉆進(jìn)，等排放至較小時(shí)，再重新布置探水鉆孔，水量較大時(shí)，應(yīng)控制排放，以保證礦井能排出涌水。井底機(jī)電硐室設(shè)置于進(jìn)風(fēng)巷道中不需配風(fēng)。SC故：Q掘＝(1200)= (m3/s)根據(jù)經(jīng)上計(jì)算,O掘=,本礦設(shè)計(jì)為二個(gè)掘進(jìn)工面,2=；ΣQ硐——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和，配風(fēng)2m3/s；ΣQ它——除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，按(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐)的10%計(jì)算，則ΣQ它=(++2)10%=；K——礦井通風(fēng)系數(shù)，取K=。礦井實(shí)際掘進(jìn)巷道斷面，支護(hù)方式與設(shè)計(jì)比較有一定出入，經(jīng)驗(yàn)算礦現(xiàn)配備的主要通風(fēng)機(jī)能滿足安全生產(chǎn)的要求。經(jīng)副斜井人工推車至采掘工作面?；夭?、掘進(jìn)工作面除塵礦井在回采、掘進(jìn)工作面采取了下列措施除塵1）工作面裝載、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)和運(yùn)輸巷刮板機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水。在今后的生產(chǎn)過程中，添置必要的檢測(cè)儀器及開展此項(xiàng)工作，并使粉塵濃度達(dá)到規(guī)定要求。基本滿足要求。根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，礦井煤塵爆炸傳播可采用隔爆水棚，巖粉棚等措施，本礦采用隔爆水袋。煤塵爆炸性及自燃傾向性：據(jù)綺陌煤礦提供的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，礦區(qū)內(nèi)11230號(hào)煤層煤塵爆炸性鑒定為煤塵無爆炸性，礦井按煤塵沒有爆炸性設(shè)計(jì)。4）開停傳感器3臺(tái)，分別設(shè)置在主扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)頭局扇風(fēng)機(jī)等處。采用采空區(qū)埋管抽放。井下電纜在主斜井口分