【正文】 ，手感是否柔滑（即露底紗嚴(yán)不嚴(yán)重，毛面豎立還是倒伏，對(duì)此克重和毛絨廠后整理質(zhì)量的影響較大），； 原紗質(zhì)量及織布質(zhì)量影響柔順效果；剪毛質(zhì)量影響毛高；染色準(zhǔn)確度影響顏色；較大面積的毛面效果看：毛面效果是否絨密，豎起，柔順，有無(wú)不正常的壓痕，波浪紋路，亂毛向等異?，F(xiàn)象；以上幾方面基本可以用來(lái)判斷質(zhì)量的好壞。剪毛布毛長(zhǎng)不易量，毛短，布料顯得單薄，所以也要仔細(xì)檢查，, ,卷毛剪毛布可以達(dá)到510mm,相對(duì)克重也較高,簽訂合同時(shí)要注明毛長(zhǎng)要求,一般是3mm克重在450g/Y480g/Y,特殊的要注明。7 尼龍邊綸布很少用，只在特殊產(chǎn)品要求粘附力較強(qiáng)的時(shí)候用，如我們之前生產(chǎn)的沙灘帽。（七）戟絨布（Felt）:要注意厚薄及柔硬度，分普通polyester和acrylic兩種，我們通常所用的是普通polyester的，較硬，,acrylic的很軟,組織疏松易爛,常用于禮品上,少用于玩具上.（八）抓毛布(polar fleece)；分單面抓毛，雙面抓毛，手感柔軟，但彈性較大。（十五）植絨布（flocking Material）：分單面、雙面，單面植絨如果底布不同，厚薄硬度不同，價(jià)格也不同。（二十）其他：牛仔布、閃光布※注意：在確定布料質(zhì)量及單價(jià)時(shí)，一定要注意門(mén)幅，克重、密度、毛長(zhǎng)等規(guī)格，不要單純只看一個(gè)值，而忽略了其他條件。），熱收縮膜多用于彩盒包裝，作為一層保護(hù)膜。 落實(shí)印刷品的單價(jià)要注意是否包括菲林，打樣（printproof）、過(guò)膠磨光（coating）等費(fèi)用，對(duì)客戶(hù)指定圖案，最好由客戶(hù)提供菲林及彩稿，和顏色比例（四色CMYK的比例），這樣可加快打板速度和準(zhǔn)確度。要了解材料，途徑是多看，多記，多問(wèn)，特別是向供應(yīng)商發(fā)問(wèn)，對(duì)材料名稱(chēng)規(guī)格記錄正確，了解材料各方面的性能，同時(shí)特別留意不同規(guī)格，不同廠家的價(jià)錢(qián)。毛絨：斷毛 脫毛 走紗 爛洞 毛向混亂 陰陽(yáng)色AV紗錯(cuò)誤 駁口 接痕 質(zhì)地差 彈性大小 啞色毛等3.說(shuō)明書(shū)：少頁(yè)數(shù)，模糊，印文不清晰不完整，圖案錯(cuò)誤，印刷顏色錯(cuò)誤脫色7. 60/8線為4股線裁片可能發(fā)生問(wèn)題及其解決方案：在裁床生產(chǎn)過(guò)程中，裁片偏小，a．導(dǎo)致其原因有：松布時(shí)間不夠；拉布層數(shù)過(guò)多刀模變形,偏小,布料彈性過(guò)大,裁片偏大,刀模變形偏大；拉布不平直而過(guò)份松皺，彈性過(guò)大b．改變措施：修刀模，拉布時(shí)減少層數(shù)或布層之間根據(jù)需要放隔層紙，減少裁切時(shí)布料彈性拉布要平直且松布時(shí)間足夠，彈性特別大之布料則單獨(dú)處理或最少層數(shù)裁切，刀模放穩(wěn)方可裁切13．裁片變形,少點(diǎn)位其原因:刀模變形,布料彈性影響刀模放不平,子口留位過(guò)小,拉布打皺或折位,頭布尾接合處影響,用手拉末切斷之裁片都可導(dǎo)致發(fā)生變形.14．改善辨法:刀模變形需維修刀模,注意裁切子口,一般須半分(但為省料,有些刀?？勺鲎兊独挤椒?駁11位裁片選出無(wú)用,未切斷之裁片只可用剪刀剪斷,不可拉斷.)15．海綿偏黃現(xiàn)象:因有些海綿在空氣中或日光(燈)照下長(zhǎng)時(shí)間會(huì)發(fā)生氧化而變黃.解決辨法為:與光線隔離,不可在陽(yáng)光下照射或加耐黃劑(即可用黑色膠袋裝裁片)16．裁片毛向混亂原因:拉布錯(cuò)誤(合掌或單掌),刀模擺放錯(cuò)誤,揀裁片工人未分清上毛同下毛之區(qū)別.解決辨法為:認(rèn)真祥盡工程數(shù)據(jù)要求弄清拉布方法,指導(dǎo)工人分清上下毛向,即擺放區(qū)別開(kāi)來(lái).17．裁片陰陽(yáng)色:最主要為IQC收貨時(shí)有兩種色沒(méi)有分開(kāi),其次是同一匹布料也存在兩種色或拉布人弄錯(cuò)顏色解決辨法:IQC分色嚴(yán)格清楚分色數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)發(fā)與裁床部,將IQC所分之幾種色及編號(hào)通知裁床,如遇同一匹布料兩種顏色,則可從分接口剪開(kāi),若顏色較混亂則整切布料退與供貨商,不可繼續(xù)生產(chǎn),拉布工人嚴(yán)格按照IQC之分色數(shù)據(jù)進(jìn)行拉布.18．布紋歪斜:拉布歪斜,刀模放斜,布料本身紋路歪斜.解決方法:布拉一定要注意紋路是否對(duì)正,刀模放正以及將不合格布料退供貨商或單獨(dú)裁切.19． 拉布層數(shù):T/C布多達(dá)30層,剪毛布可多達(dá)12層,彈性過(guò)大之布料,每層加隔白紙則可拉810層,毛絨布一般為68層,皮料及單獨(dú)圖案之布料一般拉6層,所有松布時(shí)間切為1224小時(shí).20．熱切刀模檢驗(yàn)方法:熱切刀模是采用扁條發(fā)熱絲和耐高溫板做成，首先用工程部之有效紙卡，與相應(yīng)之熱切刀模能重合，如果完全重合為合格，但相差1mm以?xún)?nèi)為合格刀模，再檢查熱切絲是否有短路現(xiàn)象，電源接頭是否裸露螺針是否上緊。34解決方法:翻皮一般情況下先將較大部位翻出后,才將配件翻出,翻皮鐵柱尖端套上布罩可防止翻皮過(guò)程中頂爛布料,注意翻皮先后順序及技巧,對(duì)于有些細(xì)小配件,也可先入少許棉花再翻皮,這樣可減少布料之間的摩擦及擦花布面且易翻出,且翻皮槍頭不可太尖,用力過(guò)度。布類(lèi)：干/濕磨測(cè)試（有色布料），拉力測(cè)試燃燒測(cè)試3. 16