復(fù)合模具參數(shù)化設(shè)計說明書(更新版)
【正文】 地分析和解決了零件機械制造的工藝和工序安排的問題，設(shè)計了機床專用復(fù)合模具這一典型的工藝裝備。參考文獻[1][M].北京：機械工業(yè)出版社，1990[2]李碩本主編. 沖壓工藝學(xué)[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1982[3][M].北京：機械工業(yè)出版社，1994[4]高鴻庭，[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002[5]丁松聚主編. 冷沖模設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1994[6][M]. 北京：高等教育出版社，2000[7]李天佑主編. 沖模圖冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1988[8][M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1995[9]杜東福等編。我參考了很多文獻，在獲取我所要的知識的同時又學(xué)到了很多其它方面的知識。條料由右向左送進，由導(dǎo)向螺栓6進行導(dǎo)向，當(dāng)上模9下行時，上模座帶動落料凸模22和沖孔凸模23下行，先由落料凸模22與落料凹模24作用進行落料，落料完畢后上模繼續(xù)下行，進行拉深工序，由壓力機氣墊通過4根托桿1和壓料板29進行壓邊。，需粗銑。，需粗銑半精銑。4個螺紋孔需要先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。135176。初定頂出器的形狀如下圖所示：3 模具主要零件加工工藝設(shè)計(拉深凹模)加工工藝過程，需鉆。此復(fù)合模具有如下的零件：托桿、圓柱銷、彈性卸料板、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、擋料銷、導(dǎo)向螺釘、上模座、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、頂桿、頂板、打桿、模柄、卸料螺釘、凸模固定板、拉深凹模（落料凸模）、沖孔凸模、落料凹模、頂出器、拉深凸模（沖孔凹模）、壓料板。倒裝度和模具由打桿、推板、推桿、頂桿組成的推件裝置將工件推出，這種結(jié)構(gòu)對工件不起壓平作用。彈性頂件裝置中的頂塊應(yīng)高出凹模少許。圓筒件的拉深系數(shù)m===，而毛坯的相對厚度t/D100=,查極限拉深系數(shù)m值表得m1=。對模具的凸模、凹模加工工藝過程以及加工工藝方案的確定，最后編寫凸凹模加工工藝規(guī)程。然后選擇沖模類型以及結(jié)構(gòu)形式，接著是一些模具設(shè)計的相關(guān)數(shù)據(jù)計算，包括一些基本力的計算。落料后的毛坯直徑D=由公式得：D= （mm）分析后確定，該件可先落料經(jīng)過計算后得出落料部分的毛坯直徑是Φ，然后拉深Φ108深度為12的凹槽，最后再沖直徑為Φ59的孔。正裝復(fù)合凝聚向上出件，頂件裝置由頂桿、頂塊組成。凸模裝在下模，落料凹模裝在上模，這種結(jié)構(gòu)稱為倒裝復(fù)合模具。為了保證沖裁精度，采用四個導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)。則：沖孔凸模直徑： （mm）沖孔凹模直徑：=（+）= （mm）：由于頂出器的內(nèi)表面要與沖孔凸模相配合，所以內(nèi)孔直徑的基本尺寸是Φ59，而外表面要與拉深凹模相配合，所以外圓柱面的基本尺寸是Φ108。需精車。，需鉆粗鏜精鏜。，需精車+精磨。，需粗銑半精銑。沖孔凸模23的刃口面也應(yīng)設(shè)計成使拉深完畢后才進行沖孔。在本次課程設(shè)計中，我在多方面都有所提高，綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實際知識進行一次復(fù)合模具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立工作能力，鞏固與擴充了模具設(shè)計等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握模具設(shè)計的方法和步驟，掌握模具設(shè)計的基本技能，懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨立思考的能力也有了提高。冷沖壓模具設(shè)計[M].長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，1985[10]姜奎華主編．沖壓工藝與模具設(shè)計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1999[11]王孝培主編．實用沖壓技術(shù)手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2001[12]王樹勛，林法禹．實用模具設(shè)計與制造[M]．長沙：國防科技大學(xué)出版社，1990[13]沖模設(shè)計手冊編寫組．沖模設(shè)計手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1988[14]萬戰(zhàn)勝．沖壓工藝及模具設(shè)計[M]．北京：中國鐵道出版社，1995[15]陳炎嗣，郭景儀．沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)[M]．北京：北京出版社，1993
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